【正文】 塞 ） ， 板間高差不得大于 。 （ 3）水泥為 425硫鋁酸鹽水泥，水泥必須有出廠日期，凡有結(jié)塊現(xiàn)象或出廠日期超過 3個(gè)月的必須根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定如何使用。 （ 2） 5級(jí)風(fēng)以上或雨天禁止作業(yè)。 3）施工機(jī)具 （ 1）鋸條或刀鋸 （ 2）打磨 EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ? （ 3）小壓子或鐵勺 （ 4）鋁合金靠尺 （ 5）鐵卷尺 （ 6）線繩、線墜 （ 7）墨斗 （ 8）鐵灰槽（建議 1m ） （ 9）小鐵平鍬 （ 10）提漏（ 1kg/個(gè)或 5kg/個(gè)） （ 11）木靠尺 （ 12）塑料桶（建議能裝 15kg水泥作為量桶） （ 13）線繩、線墜 （ 14）鐵篩網(wǎng)（ 18目） （ 15）小壓子 (13) 分格線開槽器 （ 16）木板條（截面為 25mm 15mm 10mm） （ 17）刀或剪刀 （ 18）鐵抹子 1）基層處理 （ 1）做 EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度用 2m靠尺檢測，其平整度 ≤3mm ，陰、陽角方正。 施工操作要點(diǎn) 2）粘貼聚苯乙烯板（ EPS板） （ 1）配制聚合物砂漿必須有專人負(fù)責(zé)，以確保攪拌質(zhì)量。 （ 7）聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在 1小時(shí)之內(nèi)用光。鋪好的板為了防止上下滑，用 U鉤將上下兩層拉住臨時(shí)固定。帶寬 60mm，厚度 10mm，再在聚苯板（ 600mm 600mm）余下部分涂 12個(gè)點(diǎn)。 凡在粘貼聚苯板側(cè)邊外露處（伸縮縫、沉降縫、門窗口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，做法詳見（下圖） 門窗洞口 翻包 網(wǎng)布總寬聚本板厚度洞口加強(qiáng)布洞口做法 （ 14）基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于 2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過 3mm，板面高低差不得超過 . （ 15）粘貼時(shí)擠出板側(cè)的聚合物砂漿應(yīng)用灰刀清除干凈。 （ 19）網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼 24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序。 3）粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法 （ 1）配制聚合物砂漿必須專人負(fù)責(zé)，以確保攪拌質(zhì)量。根據(jù)和易性可適當(dāng)加水。 （ 7）按預(yù)先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。 （ 12）刮完聚合物砂漿后，應(yīng)將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應(yīng)皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度 ，網(wǎng)布不應(yīng)外露。大墻面鋪設(shè)的網(wǎng)格布應(yīng)嵌入門窗框外側(cè)粘牢。 （ 17）安置加強(qiáng)層的施工方法與標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布相同。 （ 22）保護(hù)層終凝后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，晝夜平均氣溫高于 15℃ 時(shí)不得少于 48小時(shí)，低于 15℃ 時(shí)不得少于 72小時(shí)。 ， 杜絕質(zhì)量通病 。 聚苯顆粒且聚苯顆粒體積比不小于 80%和膠粉料組成的保溫灰漿 。 由聚合物乳液和外加劑制得的面磚專用膠液和普通硅酸鹽水泥和中砂按一定比例混合攪拌均勻制成的粘結(jié)砂漿。 （外墻貼面磚，見下圖） 圖 910 膠粉聚苯顆粒系統(tǒng) 1— 基層； 2— 界面砂漿； 3— 膠粉聚苯顆粒； 4— 抗裂砂漿薄抹面層； 5— 玻纖網(wǎng)； 6— 飾面層 1) 高層建筑如采用粘貼面磚時(shí) ， 面磚重量 ≤ 20kg/㎡ ， 且面積 ≤ 1000㎜ 2/塊 。 第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí) ， 最后一遍應(yīng)找平 ， 并用大杠搓平 。 現(xiàn)場檢查保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ， 不 得有負(fù)偏差 。 。 1）基層處理 墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。 3）吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口 根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在 20mm左右。窗洞等側(cè)口部位四角鋼鍍鋅絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于 查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，專用錨固脹栓的分布如下前面圖所示，網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于 30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。翻包網(wǎng)寬 100mm. 7）抹抗裂砂漿 抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。 2) 各構(gòu)造抹灰層間以及保溫層與墻體間必須粘結(jié)牢固 ， 無脫 層 、 空鼓 、 裂縫 ， 面層無粉 、 起皮 、 爆灰等現(xiàn)象 。 4) 滴水線（槽）的流水坡度正確，線（槽）順直。 ， 方可上架施工 ， 架上不得超重堆放材料 ， 金屬掛架每跨最多不得超過兩人同時(shí)作業(yè) 。 ，可利 用主體結(jié)構(gòu)施工的架子和安全防護(hù)設(shè)施，有利于安全施工。 鋼絲網(wǎng)架板混凝土外墻外保溫工程 （ 以下簡稱有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng) ） 是以現(xiàn)澆混凝土為基層墻體 ， 采用腹絲穿透性鋼絲網(wǎng)架聚苯板做保溫隔熱材料 ， 聚苯板單面鋼絲網(wǎng)架板置于外墻外模板內(nèi)側(cè) ， 并以 Φ6錨筋鉤緊鋼絲網(wǎng)片作為輔助固定措施與鋼筋混凝土現(xiàn)澆為一體 ， 聚苯板的抹面層為抗裂砂漿 ， 屬厚型抹灰面層 ， 面磚飾面 。 3） 在每層層間應(yīng)當(dāng)設(shè)水平抗裂分隔縫 ， 聚苯板面的鋼絲網(wǎng)片在 樓層分層處應(yīng)斷開 ， 不得相連 ， 抹灰時(shí)嵌入層間塑料分隔條或泡沫 塑料棒 ， 并用建筑密膏嵌縫 。 6）界面砂漿涂敷應(yīng)均勻，與鋼絲和聚苯板附著強(qiáng)，斜絲脫焊點(diǎn) 不超過 3%，并且穿過板的挑頭不應(yīng)小于 30mm。復(fù)驗(yàn)材料的取樣和送樣應(yīng)按本導(dǎo)則有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。 2 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300— 2023規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。 3 施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位進(jìn)行，參加施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。 6 驗(yàn)收程序按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工程的順序進(jìn)行。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。子分部工程節(jié)能保溫施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄見本導(dǎo)則規(guī)范。 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) 一、主控項(xiàng)目 1 所用材料和半成品、成品進(jìn)場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。加強(qiáng)部位的粘結(jié)面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：用鋼針插入和尺量檢查。 7 聚苯板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：用鋼針插入和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：見 JG1582023。加強(qiáng)部位的玻纖網(wǎng)格布做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上述標(biāo)準(zhǔn)中未說明的，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； 聚苯板（ EPS）燃燒性能級(jí)別僅對(duì)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽檢； 錨固件抗拉強(qiáng)度的測試條件應(yīng)與工程中墻體材料相同； 膠粘劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養(yǎng)護(hù) 7d進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。