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生產(chǎn)與運(yùn)作管理-運(yùn)行與維護(hù)ppt-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 訂單 銷(xiāo)售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 用料計(jì)劃 用料標(biāo)準(zhǔn) 采購(gòu)計(jì)劃 存量管理基準(zhǔn) 購(gòu)備時(shí)機(jī) 進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè) 倉(cāng)儲(chǔ)管理 出、入庫(kù)作業(yè) (控制) 25 企業(yè)庫(kù)存管理運(yùn)作架構(gòu) 運(yùn)作程序 作業(yè)要點(diǎn) 管理辦法 /表單 庫(kù)存規(guī)劃 ?擬定庫(kù)存計(jì)劃 ?倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、布置 ?物料搬運(yùn) ?倉(cāng)庫(kù)布置圖 ?庫(kù)位標(biāo)示圖 ?倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范 制度設(shè)計(jì) ?表單設(shè)計(jì) ?事務(wù)流程分析 ?工作職掌分配、確立 ?倉(cāng)庫(kù)組織規(guī)劃 ?管理規(guī)定制訂 ?收、發(fā)、存單表 ?組織職掌、崗位說(shuō)明 ?領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定 ?盤(pán)點(diǎn)管理規(guī)定 ?驗(yàn)收管理規(guī)定 ?呆廢料管理規(guī)定 ?外協(xié)供料辦法 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè) ?驗(yàn)收或退 ?領(lǐng)發(fā)或補(bǔ)或退 ?委外 ?儲(chǔ)存 ?盤(pán)點(diǎn) ?分工 /職別 ?傳票 ?日?qǐng)?bào)表 ?看板 帳務(wù)處理 ?庫(kù)存帳冊(cè) ?庫(kù)存分析 ?數(shù)量管理 ?異常反應(yīng) ?物料卡 ?帳冊(cè) ?庫(kù)存報(bào)表 ?呆廢料表 ?盤(pán)盈虧分析表 26 入庫(kù)控制流程 ? 驗(yàn)收物品 確定是否有明顯缺陷并及時(shí)作出補(bǔ)救措施 ? 物品確認(rèn) ? 物品的品種、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn) ? 發(fā)票審核 ? 物品入庫(kù)安排表 物品運(yùn)往何處、位于該處的哪一區(qū)、哪一個(gè)貨架,編碼為多少等,然后據(jù)之安排裝卸作業(yè),以結(jié)束物品入庫(kù)程序。 28 產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力 庫(kù)存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。 30 ? 某專(zhuān)業(yè)化工公司接到訂單,訂購(gòu)其生產(chǎn)的某種涂料。下面我們來(lái)計(jì)算 加權(quán)平均履行比率 。 34 物料管理 ABC 法 以庫(kù)存物品單個(gè)品種的庫(kù)存資金占總庫(kù)存資金的累計(jì)百分比為基礎(chǔ),進(jìn)行分類(lèi),對(duì)物料應(yīng)用 ABC分析法,采用重點(diǎn)管理原則并實(shí)行分類(lèi)管理,分類(lèi)控制。 ? 類(lèi) 別: A、 B、 C ? 金額比例: 7: 2: 1 ? 品種比例: 1: 2: 7 35 A、 B、 C 分類(lèi)特征 品種項(xiàng)數(shù)占 總項(xiàng)數(shù)的比例 類(lèi) 別 物品耗用金額占 總耗用金額的百分比 10%( 3%~ 20%) 25% (15%~ 30% ) 65%(50%~ 70% ) B 70%( 50%~ 90%) 25%( 10%~ 35%) 5%( 3%~ 15%) A C 36 A、 B、 C 分類(lèi)原則 具體到一個(gè)企業(yè),就是對(duì)一個(gè)時(shí)期(通常為一年)的物品消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì),分別計(jì)算其品種、金額占總品種、總金額的比例。 A、 B、 C 分類(lèi)步驟 39 物品堆放 應(yīng)會(huì)同質(zhì)量管理人員,依物品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定物品堆放方式及堆積層數(shù),以避免物品受擠壓而影響質(zhì)量。 在不影響搬運(yùn)的 原則下盡量考慮 空間的使用,如 儲(chǔ)物架,并于編 號(hào)。 ? 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是從籌集資本開(kāi)始的。庫(kù)存決策的內(nèi)容集中于運(yùn)行方面,包括生產(chǎn)部署策略,如采用推式生產(chǎn)管理還是拉式生產(chǎn)管理;庫(kù)存控制策略,如各庫(kù)存點(diǎn)的最佳訂貨量、最佳訂貨點(diǎn)、安全庫(kù)存水平的確定等。 總成本 庫(kù)存持有成本 采購(gòu)成本和缺貨成本 0 0 訂購(gòu)數(shù)量 Q 46 ⒈采購(gòu)成本 補(bǔ)貨時(shí)采購(gòu)商品的相關(guān)成本往往是決定再定貨數(shù)量的重要經(jīng)濟(jì)因素。該成本可以分成四種: 空間成本 :是因占用存儲(chǔ)建筑內(nèi)立體空間所支付的費(fèi)用。 48 生產(chǎn)企業(yè)存量管制 ? 實(shí)施存量管制,是企業(yè)庫(kù)存管理的一種基本有效的管理方法。 年耗用材料成本 期初與期末平均材料存貨金額 周轉(zhuǎn)率 = 年銷(xiāo)貨成本 期初與期末平均存貨金額 周轉(zhuǎn)率 = 50 C、材料周轉(zhuǎn)天數(shù): D、在制品或制成品存貨周轉(zhuǎn)天數(shù): ? 上述 C、 D兩式計(jì)算所得周轉(zhuǎn)天數(shù)至少要低于 90天,當(dāng)然天數(shù)越少越好。 57 批量訂貨的特征 ? 即使不知道需求的變動(dòng)也能管理; ? 不適合于需求量變動(dòng)劇烈的項(xiàng)目; ? 運(yùn)作費(fèi)用可減少; ? 可進(jìn)步為自動(dòng)訂貨制度; ? 訂貨事務(wù)作業(yè)平均化; ? 庫(kù)存量容易增加。 61 批量訂貨方式的計(jì)算公式 ? 安全存量: =緊急訂貨周期(天)每天消耗量 ? 訂貨點(diǎn): =正常訂貨周期(天)每天消耗量 +安全存量 ? 定期法的訂購(gòu)量: =預(yù)定訂貨周期(天)每天消耗量 ? 經(jīng)濟(jì)批量: 2一年的使用量一次的訂貨費(fèi)用 一年的庫(kù)存維持比率單價(jià) 注:庫(kù)存維持比率由:利息 %,物料腐朽度 %。 63 則批量定貨管制所需確定的項(xiàng)目如下: ? 安全存量 =200kg 4(天) =800kg ? 訂貨點(diǎn) =200kg 6(天) +800kg=2023kg ? 訂購(gòu)量 =200kg 10(天) =2023kg ? 最高存量 =2023kg+800kg=2800kg 64 批量訂貨與定期訂貨方法比較 方法 比較項(xiàng)目 批量訂貨方式 定期訂貨方式 管理 要點(diǎn) 降低購(gòu)買(mǎi)經(jīng)費(fèi) 為防止庫(kù)存不足,供應(yīng)度增加。 缺點(diǎn) 不能對(duì)應(yīng)需求的變化; 容易流于形式; 由于期限不定,可能增加費(fèi)用。 65
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