“iso糾正預防措施”-預覽頁
【正文】 O9001質量標準的一大特點 。 質量記錄管理不嚴格 糾正措施和預防措施是質量管理改進工作的核心，在 ISO9001質量管理體系標準中，糾正和預防是質量體系中較難控制的要素，糾正措施和預防措施不僅僅是就事論事的對不合格的處理，而是要從根本上消除產(chǎn)生不合格的原因。 三、糾正和預防措施的區(qū)別和聯(lián)系 預防措施是針對潛在的不合格。 預防措施實質上是對體系中一些不合格項的糾正 四、不合格原因分析 有效地調查產(chǎn)品、過程或體系等方面不合格產(chǎn)生的原因，是制定糾正預防措施的關鍵，產(chǎn)生不合格的原因可能有下列幾種： ? 1）文件未做規(guī)定或規(guī)定不適宜； ? 2）未按規(guī)定的程序或要求實施； ? 3）人力資源不足，缺乏培訓或工作失誤； ? 4）設備、設施等資源不足； ? 5）材料或元器件缺陷； ? 6）生產(chǎn)或工作進度安排不當； ? 7）生產(chǎn)或工作環(huán)境不適宜； ? 8）管理方面的缺陷； ? 9）內外、上下溝通不夠。 是否需要采取糾正預防措施？ 第一步：對不合格進行評估，確定其影響程度，即充分考慮風險、利益和成本各方面因素，采取適宜的糾正預防措施。 六、采取糾正和預防措施的步驟 ? 第七步：鞏固及標準化 ? 有效的糾正和預防措施可能引起文件的更改。（生產(chǎn)部） 修訂產(chǎn)品外觀檢驗標準。 一、原因分析： 人 機 測 環(huán) 法 料 產(chǎn)品防護意識淡薄 輸送帶上有異物 安裝時產(chǎn)品疊放 放置時未隔離 包裝袋不夠 清潔布臟、硬 檢驗員未檢出 無外觀檢驗標準 七、案例分析 2 二、提出糾正措施： 現(xiàn)場半成品、庫存成本重檢、返工。 增加包裝袋。（技術部） 規(guī)定清潔布的原料和要求。 驗證糾正預防措施實施后的效果。 錯誤 正確 原因 檢驗員未檢驗。 修改檢驗規(guī)范，將耐壓試驗項目列入。 錯誤 正確 原因 員工質量意識不強，對產(chǎn)品沒做標識。 由班長每天對產(chǎn)品標識情況進行檢查，并將檢查結果納入考核。 由技術員對作業(yè)指導書的執(zhí)行情況每周進行 3次的抽查。 未做到先進先出。 檢查批次管理制度的執(zhí)行情況，糾正執(zhí)行過程中的漏洞和違規(guī)行為。 措施： 由研發(fā)部更改圖紙螺紋尺寸公差并立即發(fā)放給供應商。 給各進貨客戶配發(fā)一定數(shù)量的合格螺母，通知客戶對庫存產(chǎn)品進行檢查，并更換不合格的螺母。 對該工序的操作者和相關檢驗員進行批評處理，并 要求做好防臟污措施； 由班長每日進行一次監(jiān)督檢查，并將結果列入考核。并作出了處理意見。 12月 25日檢驗員現(xiàn)場驗證，作業(yè)指導書新增項已經(jīng)
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