質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程（ppt33頁)-預(yù)覽頁
【正文】 處置的方法 ? 返工 。 ?對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施 。 ?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制 。 ?不生產(chǎn)不合格品 。 ?異常信息反饋 . 12 過程檢驗(yàn)的分類 : ?首 /末件檢驗(yàn) 。 ?委外檢驗(yàn)和試驗(yàn) . 11 三、過程檢驗(yàn) (IPQC) 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等 )實(shí)施檢驗(yàn) 。 ?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制 。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。 隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。 5 ? 抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn) ,所抽取的樣本只占批中的一小部分 ,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量 ,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來 。崗位檢驗(yàn)技能培訓(xùn) 1 一 、 檢驗(yàn)的定義和分類 檢驗(yàn)的定義 : ?檢驗(yàn) （ Inspection） 采用某種方法 （ 技術(shù) 、手段 ） 測(cè)量 、 檢查 、 試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與 判定標(biāo)準(zhǔn) 相比較 ， 以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程 。 4 ： ? 檢驗(yàn)是破壞性的； ? 被檢對(duì)象是連續(xù)批 （ 如鋼卷 、 膠片 、 紙張等卷狀物或流程性材料 ） ? 產(chǎn)品數(shù)量多； ? 檢驗(yàn)項(xiàng)目多； ? 希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。 6 ? ?進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用 GB282887或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn) . ?對(duì)過程檢驗(yàn) ,由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過程能力等因素確定抽樣容量及頻次 . 7 ？ ?人工挑選取樣法 — 由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)； ?隨機(jī)抽樣 — 使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 ? Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 。 ?在供方處的驗(yàn)證 。 ?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制 。 ?轉(zhuǎn)序檢驗(yàn) . 注 :企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過程和人員狀況進(jìn)行選擇使用 . 13 三“不” 原則 : ?不接受不合格品 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 。 ?標(biāo)識(shí) 。 ?降級(jí)或改做它用 。 ? △主視圖：機(jī)件的正面投影，即機(jī)件由前向后投影所得的圖形通常反映所畫機(jī)件的主要 ? 形狀特征。 ? △特性：主、俯視圖長(zhǎng)對(duì)正；主、左視圖高平齊；俯、左視圖寬相等。它分為：全剖視圖、局部剖視圖。 ? ※ 如果機(jī)件的某些內(nèi)部形狀在半視圖中沒有表達(dá)清楚，則在表達(dá)外部形狀的半個(gè)視圖中，應(yīng)該用
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