【正文】 對照采取措施前后的排列圖 ， 研究組成各個項目的變化 ， 可以對措施的效果進行驗證 。 ? 示例 頻數(shù)質(zhì)量特性值QC七種工具 直方圖的常見類型 ? 標(biāo)準(zhǔn)型。 ? 平頂型。但由于技術(shù)、習(xí)慣原因所產(chǎn)生的偏態(tài)分布，為異常生產(chǎn)情況。 雙峰分布 由兩種不同的分布混在一起檢查的結(jié)果。 ? （ 3）確定分組的組數(shù)和組距。 直方圖的畫法與舉例 某廠加工 100 個8??? 個螺栓尺寸的實測值。 稍有不慎，可能超上限。 大部分正常，小部分超差，可能是不熟練工人臨時替班造成。 ， 樹圖 ， 親和圖時可采用頭腦風(fēng)暴法 。 （ 2）確定會議組織者（明確會議議題和目的，就范圍，問題等在會議前交參會者）。 （ 2）與會的成員依次發(fā)表意見。 （ 6）持續(xù)到無人發(fā)表意見為止。一百個中或有一個好的；主意多了就沒時間批評 ? 搭別人創(chuàng)意的便車 ? 一個構(gòu)想可以誘發(fā)其它創(chuàng)意；不要客氣，利用別人的創(chuàng)意聯(lián)想（搭便車） 基本方法 主要 質(zhì)量改進工具介紹 ? 因果圖 ? 排列圖 ? 直方圖 ? 頭腦風(fēng)暴法 ? 樹圖 ? 過程決策圖 ? 網(wǎng)絡(luò)圖 ? 矩陣圖 ? 親和圖 ? 流程圖 ? 水平對比法 ? 雷達(dá)圖 ? 5W1H法 ? 4M法 樹圖 把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施。 （ 2）制定質(zhì)量保證計劃，對質(zhì)量保證活動進行展開。 繪制樹圖的一般步驟 確定具體的目的或目標(biāo)。 （ 4）在確認(rèn)了更高一級水平的目的、目標(biāo)之后，還要確認(rèn)原目的、目標(biāo)是否恰當(dāng)。 （ 3）不管水平的高低，按隨意想到的方式，提出手段、措施。 評價建議用 ○▲х分別表示可行，需要調(diào)查，不可行 繪制手段、措施卡片。 問題解決方法展開型樹圖 方法方法方法目的評價實施事項擔(dān)當(dāng)日期（實施可能性） 3次手段 2次手段 1次手段 新 QC七種工具 方法展開型樹圖示例 構(gòu)成要素展開型樹圖 ? 展開討論對象所構(gòu)成的要素，如材料構(gòu)成表等 ? 制作順序 ? 將問題以“為了使 … 應(yīng)如何 … ”寫在標(biāo)簽上作為目標(biāo) ? 全員討論達(dá)到目標(biāo)的一次手段 ,寫在標(biāo)簽上 ? 將一次手段作為目的 ,全員仔細(xì)討論二次 ,三次手段 ,并記錄 ? 全員先順著檢查手段 ,再倒著確認(rèn)目的 ? 將標(biāo)簽貼在白紙上 ,記入主題 ,成員等必要事項 新 QC七種工具 要素展開型樹圖實例 二線攻關(guān) QC小組 圖 6 1 樹圖分析 箱體磕碰劃 人 環(huán) 法 料 機 責(zé)任心不強 生產(chǎn)線設(shè)計布局不合理 員工未按工藝要求進行操作 管理不到位 漏檢 發(fā)泡不穩(wěn)定 疲勞作戰(zhàn) 照明差 考核不到位 質(zhì)量控制點設(shè)置不全 來料質(zhì)軟，易造成磕碰老粗 產(chǎn)品品種多，按訂單生產(chǎn) 模具老化 未及時清理模具 模內(nèi)有雜物 質(zhì)量控制點作用不大 檢驗標(biāo)準(zhǔn)低 本身有磕碰 工人隨意穿越生產(chǎn)線 冰箱傳輸不順暢 責(zé)任心不強 工作時間 長 檢驗方法落后 換模頻繁 頻繁 生產(chǎn)線彎頭多 線體接合處間距大 主要 質(zhì)量改進工具介紹 ? 因果圖 ? 排列圖 ? 直方圖 ? 頭腦風(fēng)暴法 ? 樹圖 ? 過程決策圖 ? 網(wǎng)絡(luò)圖 ? 矩陣圖 ? 親和圖 ? 流程圖 ? 水平對比法 ? 雷達(dá)圖 ? 5W1H法 ? 4M法 過程決策圖－－ PDPC 過程決策程序圖 (Process Decision Program Chart, PDPC)是運籌學(xué)中的一種方法，其工具就是 PDPC圖。 （ 3）對整個系統(tǒng)的重大事故進行預(yù)測。 （ 3）可密切注意系統(tǒng)進程的動向。 （ 3）對提出的手段和措施，要列舉出預(yù)測的結(jié)果，以及提出的措施方案行不通，或難以實施時，應(yīng)采取的措施和方案。 （ 7）不斷修訂 PDPC圖。橫向表示時間進度，縱向表示步驟或工序。 （ 2）可以在計劃階段對方案進行仔細(xì)推敲，從而保證計劃的嚴(yán)密性。 （ 2）網(wǎng)絡(luò)圖中不能出現(xiàn)閉環(huán)，也就是說，箭條不能從某一節(jié)點出發(fā)，最后又回到該 節(jié)點。否則就會出現(xiàn)多起點或多終點現(xiàn)象。 用 表示虛作業(yè)，指作業(yè)時間為零的一種作業(yè)，用于表達(dá)先后邏輯關(guān)系。其工具就是矩陣圖。 （ 3）系統(tǒng)核實產(chǎn)品的質(zhì)量與各項操作及到管理活動的關(guān)系，便于全面地對工作質(zhì)量進行管理。 （ 7）探討現(xiàn)有材料、元器件、技術(shù)的應(yīng)用新領(lǐng)域。 ? 適合解決那些需要時間、慢慢解決、不容易解決而非解決不可的問題，不適用于簡單的、需要訊速解決的問題。 （ 4）貫徹方針。 ①直接觀察法。 （ 2）可根據(jù)親和圖的不同用途和目的，采取不同的語言資料。 將語言資料制成卡片。 新 QC七種工具 親和圖的優(yōu)點 ? 分解并整理而相互糾纏的問題，使容易看懂 ? 可逼近問題的核心，知道問題是什么，同時使要因間相互的關(guān)聯(lián)性變得明確 ? 在自由交談中，可以看出問題的道理所在，因而可促進組員的思考 ? 經(jīng)過繪圖過程，組員容易獲得共識 新 QC七種工具 應(yīng)用親和圖的注意事項 ? 語言資料可以分為可取得證據(jù)與無法取得證據(jù)的，對后者須特別慎重 ? 1張卡片 1個概念，用主語 +動詞表示 ? 充分把握現(xiàn)狀后再著手進行 新 QC七種工具 關(guān)聯(lián)圖的主要用途 ? QA方針的展開和決定 ? 制定引進 TQC的推行計劃 ? 市場索賠的措施 新 QC七種工具 關(guān)聯(lián)親和圖示例 親和圖舉例 新 QC七種工具 主要 質(zhì)量改進工具介紹 ? 因果圖 ? 排列圖 ? 直方圖 ? 頭腦風(fēng)暴法 ? 樹圖 ? 過程決策圖 ? 網(wǎng)絡(luò)圖 ? 矩陣圖 ? 親和圖 ? 流程圖 ? 水平對比法 ? 雷達(dá)圖 ? 5W1H法 ? 4M法 流程圖 ? 流程圖就是將一個過程（如工藝過程、檢驗過程、質(zhì)量改進過程）的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示技術(shù)。 基本方法 流程圖的應(yīng)用程序 （ 1）判別過程的開始和結(jié)束。 （ 5）與該過程的有關(guān)人員共同評審該草圖。 流程圖畫法： 流程圖是由一系列易于識別的符號構(gòu)成的，常用的符號有 7種： 矩形 流線 園角矩形 文件 數(shù)據(jù)庫 矩形 流線圓角矩形 文件 數(shù)據(jù)庫菱形 A 連接 流程圖畫法： ? 矩形符號 ? 活動是用矩形符號表示的。它反映過程在此處存在著一個判定“是”與“否”的分叉點，需要進行決策。 ? 可將“開始”或“結(jié)束”字樣寫在符號內(nèi)。 流程圖畫法： ? 文件符號 ? 采用此符號代表屬于該過程的書面信息。 ? 連接符號 ? 該符號以圓圈表示流程圖的延續(xù)。但呈菱形的決策符號可引導(dǎo)流程圖旁路返回，重復(fù)先前的步驟。 水平對比法的用途 使用水平對比法，可有助于認(rèn)清目標(biāo)和確定計劃編制的優(yōu)先順序，以使用自己在市場競爭中處于有利地位的方法。 （ 4）歸納對比分析數(shù)據(jù)。 ?同心圓中最小的圓表示最差水平或是平均水平的 1/2； ?中間的圓表示標(biāo)準(zhǔn)水平或是平均水平； ?最大的圓表示最佳水平或是平均水平的 倍。 ～ 品管處 5. 對 標(biāo)準(zhǔn) 進行 第二 輪細(xì)化 、 修訂 ， 進一步 分解 、 落實 水江波 李弢 余泳 相關(guān)部門配合 以 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 為綱 ， 全面 推動設(shè)計 、零部件 、 工藝 控制 、 設(shè)備 、 檢驗 的 水平 提高 ～ 1. 進一步 細(xì)化 檢驗 項目 ， 測量 LQ 值 王寶 翟剛 ～ 2. 將 LQ 值 納入 考核 ，并 明確 翻包 制度 李 弢 王寶 2 冰箱 質(zhì)量 水平數(shù)據(jù) 化 ， 提高評價 科學(xué)性 目前 拆包 檢查 對 冰箱 質(zhì)量 水平 評價缺乏 系統(tǒng)性 、 科學(xué)性 ， 對 發(fā)現(xiàn) 的 問題 也 沒有 及時 納入 質(zhì)量 整改 計劃 ，形成 閉環(huán) ， 拆包 沒有 起到 應(yīng)有 的 作用 。 QC七種工具 為什么要用分層法 QC歷程 發(fā)現(xiàn)問題明確問題原因分析提出對策與實施效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化與檢討? 分層 ?比較 ?顯現(xiàn)問題 ? 分層 ?比較 ?縮小問題范圍 ? 分層 ?比較 ?掌握重要原因 ? 分層 ?比較 ?對策評價 ? 分層 ?改善前、中、后比較 ? 分層 ?通過比較改進本期缺 點并確定未來方向 QC七種工具 分層的角度 分層對象 分層的方法1 、人 組、班、作業(yè)法、技能、新舊、熟練度、年齡、身體條件、性格 / 別、教育程度、經(jīng)驗2 、機械工具 機器號碼、新舊、型號、構(gòu)造、速度3 、原材料、 零部件產(chǎn)地、供應(yīng)商、等級、尺寸4 、作業(yè)條件 溫度、壓力、濕度、速度、作業(yè)方式、順序、人工與機器、人工或自動、檢測器5 、時間 季度、月份、日夜、星期、時刻、修理前、修理后之使用次數(shù)6 、地區(qū) 海岸與內(nèi)陸、國內(nèi)國外、南區(qū)與北區(qū)、東區(qū)與西區(qū)7 、氣候 氣溫、潮濕與干燥、風(fēng)、晴或雨8 、產(chǎn)品 品種、需求者、新舊品、標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品QC七種工具 分層示例 含義： 將收集來的數(shù)據(jù)按不同情況和不同條件分組，每組也叫一層。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x y . . . . . . . . 強正相關(guān) 弱正相關(guān) 強負(fù)相關(guān) 弱負(fù)相關(guān) 不相關(guān) 非線形相關(guān) 控制圖 統(tǒng)計過程控制 (SPC)作為統(tǒng)計質(zhì)量控制 (SQC)的核心技術(shù)受到普遍的重視。 ? 改進生產(chǎn)率。 ? 提供有關(guān)工序能力的信息。 中位數(shù) —極差控制圖 ～ R 計算簡單，效果差 適用于產(chǎn)品批量較大，穩(wěn)定正常的工序 圖用于觀察分布的中位數(shù)變化， R圖用于觀察分布的一致性變化，～ R聯(lián)合運用，用于觀察分布的變化。 X圖用于觀察分布的單值變化， Rs圖用于觀察分布的一致性變化， XRs聯(lián)合運用，用于觀察分布的變化，但