【正文】 thmethodsandpredict,resultsfrom以人為中心的意識(shí)。always {Improving Constantly 持續(xù)不斷的改善持續(xù)不斷的改善 Through 經(jīng)由經(jīng)由 {Solving problems 解決問(wèn)題解決問(wèn)題 {Eliminating Waste 消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)Accurate 要準(zhǔn)確要準(zhǔn)確Better 更好更好Cheaper 更省錢更省錢Doable 可行的可行的Easier 更容易更容易Faster 更快更快 改善的基礎(chǔ)改善的基礎(chǔ) Specialization專專門化門化將機(jī)種、品種專業(yè)化將機(jī)種、品種專業(yè)化將種類、工作專門化將種類、工作專門化 簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化 瓶頸瓶頸CAB市場(chǎng)需求35unit/wk40unit/wk25unit/wk 30unit/wk原材料 瓶頸管理原則瓶頸管理原則l平衡物流，而不是平衡生產(chǎn)能力；平衡物流，而不是平衡生產(chǎn)能力；l非瓶頸的利用程度不是由其本身決定，而是由非瓶頸的利用程度不是由其本身決定，而是由系統(tǒng)的瓶頸決定；系統(tǒng)的瓶頸決定；l瓶頸上一個(gè)小時(shí)的損失則是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小瓶頸上一個(gè)小時(shí)的損失則是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失；時(shí)的損失；l非瓶頸節(jié)省的一個(gè)小時(shí)無(wú)益于增加系統(tǒng)的產(chǎn)銷非瓶頸節(jié)省的一個(gè)小時(shí)無(wú)益于增加系統(tǒng)的產(chǎn)銷率；率； 二、二、 IE七手法七手法 IE就是指 Industrial(工業(yè))Engineering(工程 )，是由二個(gè)英文字母的字首結(jié)合。有了 “改善（ IE）七手法 ”正可彌補(bǔ)品管（ QC）手法的缺陷而達(dá)到相輔相成之效果，使得改善的效果更為落實(shí)也更容易實(shí)現(xiàn)。消極：使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低程度。容易化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特， 或共同性 以減底失敗。 第三章 動(dòng)改法防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法 二、應(yīng)用范圍216。一、功用216。2. 不自然的姿勢(shì)，例如蹲在地上做事，或彎著腰工作等，這些不自然的姿勢(shì)亦會(huì)引起肌肉的疲勞。動(dòng)作改善，必須從排除下列工作開始： 第三章 動(dòng)改法防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法五、動(dòng)作改善的技巧 第四章 流程法防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法 二、應(yīng)用范圍216。依下圖之記錄，加以質(zhì)問(wèn)，尋求改善之地方216。記號(hào)大小為加工記號(hào)直徑的發(fā)生的狀態(tài)。停滯停滯 表示違反計(jì)劃而使原料、材料、零件或制品發(fā)生停滯的狀態(tài)。品質(zhì)檢查品質(zhì)檢查 試驗(yàn)原料、材料、零件或制品的品質(zhì)特性，其結(jié)果與基準(zhǔn)比較，試驗(yàn)原料、材料、零件或制品的品質(zhì)特性，其結(jié)果與基準(zhǔn)比較，以判定批的合格、不合格，或制品的不良、不良的過(guò)程。這個(gè)英文字母是由 “H”開頭，所以稱之為 “1H”。 5W1H 法原則表 : IE七大手法之四 — 五五法 20問(wèn)題點(diǎn)或指定工作 (如提高品質(zhì)效率工作 )總疑問(wèn)為甚麼WHY疑問(wèn)部份為甚麼WHY如 何HOW四項(xiàng)行動(dòng)何 人WHO何 時(shí)WHEN何 地WHERE何 事WHAT簡(jiǎn)化Sinmplification剔除Elimination剔除Elimination合並Combination重排Rearrangement 第五章 五五法防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、功用 5W1H功力無(wú)限大，可適用于任何行業(yè)不同地點(diǎn)的任何工作上。????? 油嘴磨損，松動(dòng)了。? 第六章 人機(jī)法防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法 二、應(yīng)用范圍216。了解在現(xiàn)況下，操作人之時(shí)間或機(jī)器之時(shí)間是否妥善應(yīng)用216。216。非重要性之工作，則因研究改善后無(wú)法再次應(yīng)用于同一件工作內(nèi)，而失去研究改善之目的。用以比較改善前及改善后之差異情形 第八章 抽查法防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法一、工作抽查之應(yīng)用 工作抽查應(yīng)用的范圍非常廣泛，可適用于工廠、辦公室、商店、醫(yī)院、銀行以及政府機(jī)構(gòu)等等，具體來(lái)說(shuō)它可用于了解下列諸項(xiàng)事情等：1. 辦公室人員工作時(shí)間所占之百分率2. 機(jī)器設(shè)備之維修百分率或停機(jī)百分率3. 現(xiàn)場(chǎng)操作人員從事有生產(chǎn)性工作之百分率4. 決定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之寬放時(shí)間之百分率5. 用以決定工作之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)6. 商店顧客類別或消費(fèi)金額或光顧時(shí)刻次數(shù)等之分配比例之資料7. 其他可應(yīng)用抽樣調(diào)查以收集資料的場(chǎng)合等 第八章 抽查法防錯(cuò)法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法二、抽樣及工作抽查之好處 為什么我們要采取 “取樣 ”的方法，而不采取 “全部 ”調(diào)查的方法呢 “其原因大致可歸納成以下數(shù)點(diǎn)：252。 不可以 —— 破壞性之調(diào)查，例如炮彈之檢驗(yàn)不能每一個(gè)都拿來(lái)做發(fā)射試驗(yàn)。 觀測(cè)時(shí)間短，并可同時(shí)觀測(cè)數(shù)部機(jī)器或操作人員之狀況。 從事觀測(cè)記錄的人員不需具備太高深的技術(shù)人力。 對(duì)被觀測(cè)的對(duì)象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時(shí)間較短。31,PMl 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。31,2023l 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。下午 19:58:00一月 21l 1比不了得就不比，得不到的就不要。下午 一月 2119:58January19:58:0019:58:0031下午 7:5831,PMl 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。31,2023l 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。下午 19:58:00一月 21l 1楚塞三湘接，荊門九派通。下午 一月 2119:58January19:58:0019:58:0031下午 7:5831,PMl 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。31,31,20237:58:00下午 一月 2119:58January19:58:0019:58:0031下午 7:58sitelit.blandit,fringillatempor感謝您的下載觀看專家