注塑車間培訓教材-預覽頁
【正文】 ) 材料利用及顏色處理 1． 塑料原料大部分可循環(huán)使用 ， 但由于翻用塑料 （ 水口料 ） 比一般原料要脆 ， 所以只可混合新料 （ 原料 ） 一起使用 ， 比例最大不可超過 25%為合適 ， 應以顧客要求標準為原則 。 色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用 ， 成本低 ， 而且不用儲存大量的有色原料 。 作為電器構件用量約占 60% 塑料合金（ ABS+PC） 2..良好的沖擊強度 (80~120℃ ) 一般結構零件 ,薄壁及復雜形狀制品 用于汽車內外部件 、 計算機及接口設備 、 通迅器材 、 家電 B、 注射成型工藝條件 —— 具有三大工 藝條件：溫度、壓力、時間 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 一、溫度 注射成型過程中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度等。 注射壓力 —— 注射壓力用以克服熔體從料筒向型腔流動的阻力，提供充模速度及對熔料進行壓實等。在保壓力與注射力相等時，制品的收縮率可降低，批量產品中的尺寸波動小，但會使制品出現(xiàn)較大的壓力。但是，背壓增大后若不提高螺桿轉速，熔體在螺桿槽中將會產生較大的逆流和漏流，使塑化能力降低。 充模時間（螺桿前進時間），即注射時間 壓實時間（螺桿停留時間），即保村時間 閉模冷卻 時間（螺桿后退時間也包括在這段時間內） 其它時間（開模、脫模、涂脫模劑、安放嵌件和閉模等） ﹛ (海量營銷管理培訓資料下載 ) 常見塑膠產品缺陷 走膠（又名啤不滿）： 產品因填充不足（或注射壓力不 夠，模具水口太?。?，致使產品 未能完整。 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 變形： 產品變形，一般因產品冷卻時間不夠、或模溫異常導致。 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 料花： 產品表面呈射狀銀色條痕。一般表現(xiàn)的產品之柱位或厚膠位表面，形成一種凹似印狀。 (海量營銷管理培訓資料下載 ) 塑膠產品表面噴涂圖狀 波導產品 S1000金色與銀色圖樣
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