變頻器在油田油氣混輸泵上的應(yīng)用-預(yù)覽頁
【正文】 由于輸油泵機組容量偏大、其流量和儲油罐液位控制均采用人為節(jié)流調(diào)節(jié)控制等因素，造成了該生產(chǎn)工藝系統(tǒng)運行效率不高、設(shè)備易損件故障頻繁和“大馬拉小車”等現(xiàn)象的發(fā)生，這不僅嚴重浪費了能源，而且影響油井的正常生產(chǎn)和原油產(chǎn)量的完成。圖1 變頻器的種類按使用的電源電壓可分為高壓和低壓變頻兩種，其工作方式可分閉環(huán)控制、開環(huán)控制兩種，其中閉環(huán)控制工作原理如圖2所示，它是介質(zhì)的一個或多個參數(shù)（如壓力、溫度、流量、液位）等通過傳感器采樣，形成電信號，這些信號經(jīng)過信號處理器（工控機、單板機、微機等）處理形成變頻器可識別的信號，作用于變頻器的內(nèi)置PI調(diào)節(jié)器，變頻器產(chǎn)生交變電流，再與給定值進行比較，作用于電機等用電設(shè)備，這些用電設(shè)備驅(qū)動泵類、風(fēng)機等設(shè)備，作用于介質(zhì)，改變或維持介質(zhì)參數(shù)。 變頻閉環(huán)控制工作原理圖 圖34 勝利油田于2005年9月先后在孤東采油廠新灘油田162油氣混輸站和191油氣混輸站油氣混輸泵機組泵上各應(yīng)用了型號為SB61G型號的變頻器兩臺，共4臺30kW的森蘭SB61G型變頻控制器，采用一控一的現(xiàn)場控制工藝方法，各站實際生產(chǎn)運行油氣混輸泵機組為一臺（套），另一臺（套）為生產(chǎn)備用機組，應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)后，兩者均采用閉環(huán)控制方式,如表1所示。 162站應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)前后的各數(shù)據(jù)對比表 5 （1）節(jié)能效果顯著。從現(xiàn)場使用情況看，使用變頻調(diào)速技術(shù)后，不但大大節(jié)約了能源，而且有效地減少了設(shè)備的維修維護費用。160
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