【正文】 工 施 施工前會議 工 期 安全工作許可證 間 施工規(guī)則 完 工 TDSS 版本 : OHSAS 18001:1999 實施指南 66 十二 承 攬 人 安 全 衛(wèi) 生 考 核 違反規(guī)定： 承攬人 參 加 人 員 監(jiān)工部門 工作聯(lián)系方式 統(tǒng)一有害物質(zhì)空容器放置場所事項 疏散路線告知 工作場所危害告知 承攬人入廠的識別證明 工作場所危害因素及應采取措施 應遵守的安全衛(wèi)生規(guī)定 3. 作業(yè)安全等級 依據(jù)作業(yè)區(qū)內(nèi)承攬工作涉及危害性愈高者，其安全指數(shù)規(guī)定就越高，該規(guī)定可由權(quán)責部門依實際狀況共同討論制定。安全防護設(shè)備自動檢查計劃 課程培訓記錄 事故記錄 承攬人業(yè)務(wù)范圍 危險品運送 一般業(yè)務(wù)安全衛(wèi)生管理 范 維護保養(yǎng) 圍 定期評估承攬人相關(guān)責任執(zhí)行狀況 評估承攬人的安全績效與計劃 建立上述培訓記錄 確認所屬人員已受過相關(guān)培訓 告知雇主在作業(yè)時所注意到的特殊危害 三 公 司 的 責 任 發(fā)展并執(zhí)行工作安全規(guī)范 機件、設(shè)備檢修 危險品裝卸 圍 行政區(qū)清潔與勞 務(wù) 承 攬 資 格 登 記、審 核 承 攬 作 業(yè) 管 理 安 全 衛(wèi) 生 考 核 及 評 定 管 理 制 度 稽 核 TDSS 版本 : OHSAS 18001:1999 實施指南 63 五 承 攬 人 安 全 衛(wèi) 生 資 格 登 記 1. 公司基本資料 健康檢查計劃 課程內(nèi)容計劃 施工設(shè)備自動檢查記錄 該計算模式可由權(quán)責部門依廠內(nèi)實際狀況共同討論制訂。緊急應變資料及緊急疏散地點 權(quán)責劃分 查核承攬人成員中是否有禁止入廠工作者（不符合法律規(guī)定或曾嚴重 違規(guī)者） 5. 承攬人進出廠 成立共同作業(yè)協(xié)議組織及召開協(xié)調(diào)會議 訂立工作規(guī)范 8. 緊急疏散 統(tǒng)一工作場所標識事項 使用特定機械、設(shè)備時 ,應協(xié)調(diào)使用安全措施 其他有必要的協(xié)調(diào)事項 十一 工 作 場 所 危 害 告 知 流 程 參 加 人 員 技術(shù)部門 工安部門 未使用個人防護設(shè)備（如：安全帽、安全鞋、高空作業(yè)時的安全帶等） 未保持工作現(xiàn)場的清潔 工作環(huán)境保持整潔 工地現(xiàn)場備有自動檢查記錄 施工期間無任何違反相關(guān)安全規(guī)定及事故發(fā)生 經(jīng)營階 層有決心提升安全衛(wèi)生管理 可考慮透過業(yè)界共同建立承攬人安全衛(wèi)生資料庫，推行承攬人安全資格選擇， 造成一個提高承攬人安全衛(wèi)生素質(zhì)的大環(huán)境 違規(guī)時以教育輔導與處罰并行，同時不忘給予表現(xiàn)優(yōu)良者獎勵 第十二章 安 全 工 作 許 可 TDSS版本: OHSAS 18001:1999實施指南 67 安 全 工 作 許 可 目 的 電焊時未戴電焊面罩與手套 未測定氣體濃度 未完成告知事項 確保作業(yè)前已取得批準許可單 確保作業(yè)后相關(guān)安全措施或環(huán)境清理 69 TDSS版本: OHSAS 18001:1999實施指南 安全工作許可相關(guān)人員職責 —— 轄區(qū)主管 與其他臨近轄區(qū)主管共同簽署許可證 與轄區(qū)部門主管或雇主和作業(yè)監(jiān)督人員共同檢查作業(yè)區(qū)可能的危害 批準的日期、時間 工作程序 目的及適用范圍 培訓 火球由平臺 B 部分蔓延到 C 部分，黑煙立即充滿了平臺的北部。 TDSS版本: OHSAS 18001:1999實施指南 72 TDSS 版本 : OHSAS 18001:1999 實施指南 73 案例研討二 實地演練 以下是事情經(jīng)過，請各組指定一組長負責帶領(lǐng)大家進行事故調(diào)查并完成調(diào)查報告，各組會有一人員提供進一步咨訊。然后 EDDIE 就瞄準塑料桶子，并按下把手，但滅火器卻無法作動?；饎菰谝环昼妰?nèi)被撲 滅。 這位承攬商員工是一位大學生，他利用暑假打工，他的雇主及工廠均未在工作前給予他一些安全教育。 這家承攬商與該工廠已經(jīng)合作 6 年多了，主管通常指定較熟悉此工廠人員在此工作，過去三年此家承攬商并無發(fā)生任何意外事故。牌子每年更換一次。例如印度 Bhopal 事件，對人類生命財產(chǎn)所造成的觸目驚心的傷害與損失，令舉世震驚，對新建大型工業(yè)的安全亦因疑慮而產(chǎn)生抗拒。 Seveso(1976) 造成工廠內(nèi)外非常廣泛且嚴重的污染。 Sandoz Warehouse（ 1986） 造成萊茵河生態(tài)的嚴重影響。而后于歐盟指令（ EEC/82/501 directive） CIMAH regulation)。前者主要負責廠外住民的安全影響，后者則于 1992 年在美國聯(lián)邦法規(guī)（ CFR 29）中新訂“高危害性化學物質(zhì)制程安全管理”（ Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals） ,以供國內(nèi)各州遵循。 因前一班操作后產(chǎn) 生不標準狀況。 適當?shù)臅r間設(shè)定與設(shè) 備開機程序需被遵 循，否則無法工作。 如馬達已啟動時， 傳動單元可能嚴重 損壞。手與 手指受傷，或造成 球磨機過載。不當?shù)娜肓? 將造成阻塞或不同 礦石的不當分離。 F /℃ 爆炸界限 爆炸下限（ LEL）： 16% 測試方式： [ ]開杯 [ ]閉杯 爆炸上限（ UEL）： 25% 火 災 滅火材料：二氧化碳、干粉 特殊滅火程序 :，并將所 有容器移離火場 ，但不要直接對泄露源或安全排放設(shè)施處噴水。 六 . 健康危害及急救措施 進入人體的途徑 [ √ ]吸入 [ √ ]皮膚接觸 [ ]吞食 健康危害效應 急性：吸入： 2025ppm開始覺得刺 激與不適 133ppm暴露 5 分鐘會刺激鼻及咽 400700 ppm立即嚴重的刺激鼻、咽及眼睛。 暴露的征兆及 癥狀 皮膚灼傷及凍瘡、眼睛出血、眼皮腫脹、刺激感 緊急處理及急救 措施 吸入： ， 立即由受訓過的人員施與人工呼吸或心肺復生術(shù) 皮膚接觸： 20 分鐘以上 ，小心撕開粘于受傷處的衣服并脫去其余的衣服 4. 丟棄污染的衣物、鞋子、皮飾品，勿再使用。 500ppm以下：含防氨氣濾罐的防毒面罩或動力型空 氣凈化式呼吸防護具或全面型化學濾罐式呼吸防護具、全 面型自攜式或供氣式或一定流量型供氣式呼吸防護具。 ，并且限制人員進入儲存 區(qū)。 ,避免沖擊碰撞等損害。 、干燥、通風良好的地區(qū)，遠離熱、發(fā)火源， 避免陽光直接照射。 ，須徹底洗手。 。 清理時： ， 空桶須做記號。 廢棄處理方