果汁無(wú)菌包裝工藝-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 利樂包印刷后的半成品重新放在復(fù)合過(guò)的退卷架上，經(jīng)過(guò)四次淋膜，一次鋁箔（鋁箔可防紫外光，確保內(nèi)裝物的質(zhì)量）的粘合作用，最后在收卷部繞成卷筒狀。與包裝相關(guān)的主要因素是果汁的酸性、酶、維生素C、色澤和香味，果汁變質(zhì)主要是由酵母和霉菌引起的。 同時(shí)包裝前后要對(duì)操作車間的環(huán)境進(jìn)行滅菌處理，并保持車間環(huán)境內(nèi)的氣壓略高于外界大氣壓，以阻止外界空氣進(jìn)入車間，減少細(xì)菌和污物的侵襲。 1）灌裝 灌裝是整個(gè)包裝工藝過(guò)程中最重要的工序，它由一系列工序組成，并在一臺(tái)灌裝機(jī)上完成，無(wú)菌灌裝機(jī)的工作過(guò)程。 ②封合。包裝紙?jiān)诠嘌b之前先通過(guò)H2O2（過(guò)氧化氫）槽6浸漬，進(jìn)行滅菌處理。同時(shí)，使用氣簾8噴出140℃~150℃的高溫?zé)o菌空氣以吹干經(jīng)擠壓后仍然殘留在包裝紙表面上的H2O2,使之分解成為無(wú)害的水蒸氣和氧氣，這時(shí)高溫空氣還能增強(qiáng)新生態(tài)氧的滅菌效能，殺掉一部分殘存的細(xì)菌。與此同時(shí)，經(jīng)過(guò)殺菌處理并從無(wú)菌管道輸送來(lái)的果汁通過(guò)灌裝管9注入紙筒，為了達(dá)到無(wú)菌包裝的要求，灌裝管端部一直淹沒在果汁內(nèi)。如此循環(huán)，使縱封成圓筒灌裝、定容、壓棱成型橫封切斷在紙筒連續(xù)不斷運(yùn)行的情況下一直循環(huán)下去，大大提高了生產(chǎn)率，每分鐘可包裝100盒~120盒。 2）果汁無(wú)菌包裝件檢驗(yàn) 嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施也是確保無(wú)菌冷灌裝工藝順利實(shí)施的重要保證。 3）貼吸管 吸管是為便于消費(fèi)者飲用而設(shè)，它由專業(yè)工廠制造，材質(zhì)為聚乙烯塑料，長(zhǎng)度為115mm,直徑4mm。接著在熱收縮包裝機(jī)上利用PVC薄膜對(duì)托盤與產(chǎn)品構(gòu)成的包裝單元形成收
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