果汁無菌包裝工藝-預(yù)覽頁
【正文】 利樂包印刷后的半成品重新放在復(fù)合過的退卷架上，經(jīng)過四次淋膜，一次鋁箔（鋁箔可防紫外光，確保內(nèi)裝物的質(zhì)量）的粘合作用，最后在收卷部繞成卷筒狀。與包裝相關(guān)的主要因素是果汁的酸性、酶、維生素C、色澤和香味，果汁變質(zhì)主要是由酵母和霉菌引起的。 同時包裝前后要對操作車間的環(huán)境進行滅菌處理，并保持車間環(huán)境內(nèi)的氣壓略高于外界大氣壓，以阻止外界空氣進入車間，減少細菌和污物的侵襲。 1）灌裝 灌裝是整個包裝工藝過程中最重要的工序，它由一系列工序組成，并在一臺灌裝機上完成，無菌灌裝機的工作過程。 ②封合。包裝紙在灌裝之前先通過H2O2（過氧化氫）槽6浸漬，進行滅菌處理。同時，使用氣簾8噴出140℃~150℃的高溫?zé)o菌空氣以吹干經(jīng)擠壓后仍然殘留在包裝紙表面上的H2O2,使之分解成為無害的水蒸氣和氧氣，這時高溫空氣還能增強新生態(tài)氧的滅菌效能，殺掉一部分殘存的細菌。與此同時，經(jīng)過殺菌處理并從無菌管道輸送來的果汁通過灌裝管9注入紙筒，為了達到無菌包裝的要求，灌裝管端部一直淹沒在果汁內(nèi)。如此循環(huán)，使縱封成圓筒灌裝、定容、壓棱成型橫封切斷在紙筒連續(xù)不斷運行的情況下一直循環(huán)下去，大大提高了生產(chǎn)率，每分鐘可包裝100盒~120盒。 2）果汁無菌包裝件檢驗 嚴格的檢驗措施也是確保無菌冷灌裝工藝順利實施的重要保證。 3）貼吸管 吸管是為便于消費者飲用而設(shè)，它由專業(yè)工廠制造，材質(zhì)為聚乙烯塑料，長度為115mm,直徑4mm。接著在熱收縮包裝機上利用PVC薄膜對托盤與產(chǎn)品構(gòu)成的包裝單元形成收
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