瀝青混凝土下面層試驗(yàn)段施工技術(shù)交底-預(yù)覽頁
【正文】 面層設(shè)計(jì)為瀝青混凝土（AC25C型），設(shè)計(jì)厚度8cm。 試驗(yàn)段的試鋪目的主要確定以下內(nèi)容:驗(yàn)證施工配合比。 厚度及平整度的控制方式及效果。施工配合比對(duì)檢驗(yàn)合格的封層表面進(jìn)行清理，必要時(shí)先進(jìn)行水洗再用森林滅火器吹干表面，對(duì)于局部被水泥等雜物污染沖刷不掉的，人工用鋼絲刷清理。厚度8cm。現(xiàn)場(chǎng)抽樣做瀝青混合料性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量檢驗(yàn)。質(zhì)檢人員在料車裝料過程中經(jīng)常進(jìn)行目測(cè)混合料是否存在冒黃煙或花白料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)分析原因，并采取適當(dāng)?shù)恼{(diào)整措施。在每臺(tái)汽車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口距車廂底面約30cm,插入深度要大于15cm。（5）在攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)?；旌狭系臄備仯海?）選定攤鋪起始樁號(hào)，根據(jù)松鋪系數(shù)（）及設(shè)計(jì)厚度8cm，確定松鋪厚度10cm。在攤鋪混合料前，～1h對(duì)熨平板進(jìn)行加熱，用感應(yīng)式溫度計(jì)測(cè)量，控制溫度到100120℃。（2）攤鋪速度的確定試驗(yàn)段攤鋪速度根據(jù)拌和產(chǎn)量、攤鋪厚度、攤鋪寬度等確定。攤鋪機(jī)震搗4級(jí)，夯錘5級(jí)。（4）將攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳狀態(tài)，將攤鋪機(jī)下料口處螺旋器葉片反裝；調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。攤鋪機(jī)集料斗在刮板尚未露出，尚有約10cm厚的熱料時(shí)，下一輛運(yùn)料車即開卸料，保證連續(xù)供料，避免粗料集中?；旌狭系哪雺海簤簩?shí)溫度按下表控制名稱溫度（℃）備注混合料出場(chǎng)溫度正常范圍155℃—165℃，超高180℃者廢棄。③終壓：緊跟復(fù)壓，用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍以消除輪跡。（3）為確保碾壓溫度，使路面溫度不致下降太快，雙鋼輪壓路機(jī)少噴水，以不沾輪的最小噴水量為宜，膠輪壓路機(jī)采用涂抹隔離劑（皂水或植物油）防止粘輪，如有粘輪，人工及時(shí)處理。壓路機(jī)的起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。壓路機(jī)每次折回的位置應(yīng)成臺(tái)階形隨攤鋪機(jī)的前進(jìn)而推進(jìn)，每一臺(tái)壓路機(jī)的折回處都不得發(fā)生在同一橫斷面上，在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。切縫位置應(yīng)通過3m直尺測(cè)量確定，切縫時(shí)間宜在混合料尚未冷透時(shí)用人工垂直刨除端部，使其形成垂直的接縫面，在攤鋪新路面前用熱瀝青涂抹。（3）取芯的鉆孔應(yīng)及時(shí)用填料
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