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基于plc的電阻爐溫度控制系統(tǒng)論文-預(yù)覽頁

2024-12-14 15:06 上一頁面

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【正文】 8位處理器及存儲器 產(chǎn)品系列化 第三代 高性能 8位微處理器及位片式微處理器 處理速度提高,向多功能及聯(lián)網(wǎng)通信發(fā)展 基于 PLC 的電阻爐溫度控制系統(tǒng) 5 第四代 16位、 32位微處理器及高性能位片式微處理器 邏輯、運動、數(shù)據(jù)處理、聯(lián)網(wǎng)功能的多功能 PLC 的基本組成 PLC 從組成形式一般分為整體模塊兩項。 總體設(shè)計方案 PLC 和單片機的比較 單片機編程的復(fù)雜性,采用抗干擾能力強的難度 ,因為 PLC 具有強大的功能、極高的可靠性、編程簡單易學(xué),即使是不熟悉電腦的工程師也能夠應(yīng)用它來研究和開發(fā)復(fù)雜的控制系統(tǒng)。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖及說明 本系統(tǒng)能夠?qū)﹄娮锠t爐溫實現(xiàn)自動控制與溫度數(shù)值的顯示,出現(xiàn)故障及時報警,實現(xiàn)熱處理工藝過程的自動跟蹤和監(jiān)控,實現(xiàn)熱處理工藝優(yōu)化。由溫度傳感器檢測所述加熱單元和 PLC 的溫度,然后由 PLC 來控制加熱單 元是一個閉環(huán)系統(tǒng)。 基于 PLC 的電阻爐溫度控制系統(tǒng) 7 第 3 章 電阻爐的選擇及改造 電阻爐的選擇 電阻爐結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作溫度范圍廣,爐溫分布較均勻,且便于控制氣氛,容易實現(xiàn)機械化和自動化?;馃岬亩窢幙颖环譃橐粋€坑,高溫爐,爐高溫電阻爐窖窖低溫。 RJ2256 井式電阻爐基本參數(shù)見表 1。在爐外安裝一個電機,電機出來聯(lián)軸器再接減速器,其次齒輪,齒條及升降平臺從事升降機驅(qū)動器上升和下降,以方便喂養(yǎng)和放電。 圖 電阻爐內(nèi)部改裝圖 溫度傳感器類型及選擇 當(dāng)溫度監(jiān)測系統(tǒng)傳輸?shù)?A / D 模塊時, A / D 模塊溫度迅速轉(zhuǎn)換為數(shù)字,并且通過一個溫度的傳感器傳送到 PLC 的溫度。 溫度傳感器分熱電偶溫度傳感器和熱電阻溫度傳感兩種。當(dāng)存在被測介質(zhì)的溫度梯 度,測得的溫度是溫度感測元件中的介電層的平均溫度的范圍內(nèi)。 %或 ℃的最大值。 f.測量范圍: 200~ 850℃。 與 FP0 配接的 A/D 模塊有兩個模擬輸入通道,其所占用的 I/O 口分別為: CH0 WX2( X20~ X2F) CH1 WX3( X30~ X3F) 其技術(shù)指標(biāo)見表 2 表 2: A21 模塊模擬輸入 信號范圍 模擬量 輸入范圍 電壓 0~ 5V 電流 0~ 20mA A21 的輸出數(shù)據(jù)是十進制的,那么說 DT0 中的數(shù)據(jù)也是十進制的,所以必須將溫度轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的十進制數(shù)據(jù)才可以進行比較,即數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的問題。 溫度與十進制的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換:當(dāng) x1 = x2 是可以得出溫度與十進制的轉(zhuǎn)換關(guān)系。在這篇文章中,由 PLC 模擬單元進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的應(yīng)用和傳輸,實現(xiàn)實時的模擬值和 需求值不斷比較,直到操作應(yīng)該執(zhí)行的需求值。第一個階段加熱器需要持續(xù)加熱,一旦加熱溫度超過設(shè)定值就進入第二階段。加熱器工作狀態(tài)改變太頻繁,大大縮短了工作壽命。 c 按上爐內(nèi)的電梯觸摸屏按鈕,在“關(guān)”自動 下降,馬上就當(dāng)蓋子自動關(guān)閉底部 d“回火”按鈕觸摸屏上之后, LED 燈閃爍 10 秒,同時開始全加熱,當(dāng)溫度達到設(shè)定值時,絕緣進普通相位,時間和半小時停止加熱 。 基于 PLC 的電阻爐溫度控制系統(tǒng) 11 第 4 章 硬件設(shè)計 的介紹 的介紹 PLC 是一種工業(yè)控制計算機,英文名:可編程控制器,和用于個人計算機( PC)來區(qū)分,一般簡稱 PLC。表 41。四個輸入 一個輸出點。其系統(tǒng)配置包括基本單元,擴展單元,編程,存儲卡,作家,文本顯示。 表 42 S7200 系列 PLC 中 CPU22X 的基本單元 型 號 數(shù)字量輸入點 數(shù)字量輸出點 可帶擴展模塊數(shù) 模擬量 I/O 數(shù)字量輸入特性 PPI、 MPI/波特率 S7200CPU221 6 4 0 無 24V DC, 4mA 、 、 S7200CPU222 8 6 2個擴展模塊 無 24V DC, 4mA 、 、 S7200CPU224 14 10 7個擴展模塊 無 24V DC, 4mA 、 、 S7200CPU224XP 24 16 7個擴展模塊 2/1 24V DC, 4mA 、 、 S7200CPU226 24 16 7個擴展 模塊 無 24V DC, 4mA 、 、 基于 PLC 的電阻爐溫度控制系統(tǒng) 13 傳感器 設(shè)計時采用 的 K 型熱電偶傳感器,屬于熱電偶溫度傳感元件,溫度信號可轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號。 我們通常可以編程熱電偶分為兩類,熱電偶標(biāo)準(zhǔn)熱電偶不是另一種標(biāo)準(zhǔn)。輸入固態(tài)繼電器具有小的控制信號,直接驅(qū)動高電流負載。其結(jié)果是根據(jù)加熱時間和非熱時間( 10秒)的循環(huán) PID 控制。 運 行 P L C初 始 化 安 全 燈I 0 . 0 = ?初 始 化 運 行指 示 燈調(diào) 用 子 程 序 0調(diào) 用 子 程 序 1每 1 0 s 調(diào) 用 一 次 子 程 序 2爐 子 加 熱I 0 . 0 = 0I 0 . 0 = 1 圖 51主程序 該程序運行:運行 PLC,開始跑燈, PWM 技術(shù)的應(yīng)用為粗調(diào),微調(diào),那么 PID 控制。易于使用的 S7200 系列 PLC 編程軟件 能夠很好的運營以下三種模式:LAD(梯形圖), FBD(功能塊圖)和 STL(語句表)。主要是利用了高解析度的計數(shù)器才得以實現(xiàn)的,它的編碼原則是通過方波調(diào)制模擬信號的占空比。如溫度,加熱時間上的大,小的溫度差,加熱時間是很小的。 PID 控制程序設(shè)計 一個模擬閉環(huán)控制比較好的方法是 PID 控制,在工業(yè)建設(shè)領(lǐng)域的 PID 的應(yīng)用已經(jīng) 60 年了,在世界各地仍然被廣泛使用。其特征為快速反應(yīng),及時的控制,但并沒有消除的殘余誤差。正向微分控制,可預(yù)測的錯誤趨勢。偏差 e 和輸入 R,輸出 C 之間的關(guān)系: + PID 控制環(huán)節(jié) 被控對象 反饋環(huán)節(jié) r(t) e(t) u(t) c(t) _ 基于 PLC 的電阻爐溫度控制系統(tǒng) 19 c( t )r ( t)=e( t ) (51) 控制器的輸出為: ?????? ??? ?tdiP dttdeTdtteTteKtu0)()(1)()( (52) 上式中 , )(tu —— PID 回路的輸出 。 PID 調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為: ?????? ???? STSTKSE SUSD diP 11)( )()( (53) 數(shù)字計算機處理函數(shù)關(guān)系式必須是離散的連續(xù)函數(shù),所述偏差后定期抽樣,該計算機的輸出值。 PID 在 PLC 中的回路指令 現(xiàn)在很多 PLC已經(jīng)具備了 PID功能, STEP 7 Micro / WIN的是一些特定的模塊之一,其中一些是在教學(xué)的形式。 TBL 指令和兩個操作數(shù) LOOP,循環(huán)起始地址 TBL 是一個表 ,使用 VB100,由于 PID 回路占用 32個字節(jié),所以 VD100到 VD132 被占用。但是,這不是一個過程變量PV過程變量 PV 輸出和 PID 回路介入。但數(shù)據(jù) PID 運算要教的道理,所以他們需要被轉(zhuǎn)換成整數(shù),這是實際數(shù)量。所以,他們的價值是 到 之間。 標(biāo) 準(zhǔn) 化 過 程 是 一 個 真 正 的 價 值 。目前,最廣泛使用的或工程調(diào)整:如果經(jīng)驗方法,衰減曲線,與臨界比法和響應(yīng)曲線的方法。 2)調(diào)整積分 第一步驟 a)中選擇的比例因子已縮短到 50? 80%,積分時間設(shè)定為一個較大的值,響應(yīng)曲線是觀察。具體見下圖。 電阻爐結(jié)構(gòu)、原理 圖 21 XYJRL型高溫加熱爐是石化和學(xué)校等科研單位對需要加熱達 1000度 ,必選產(chǎn)品 ,也是最理想的產(chǎn)品。 :177。這電爐外殼采用鋼板,爐用耐火材料砌襯的,把材料。 圖 22 基于 PLC 的電阻爐溫度控制系統(tǒng) 25 主程序 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 26 基于 PLC 的電阻爐溫度控制系統(tǒng) 27 子程序 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 28 基于 PLC 的電阻爐溫度控制系統(tǒng) 29 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 30 第 7 章 系統(tǒng)測試 因為它們使用相同的端口采取在線組態(tài)王監(jiān)視器配置的優(yōu)勢時,王和 PLC 編程軟件無法啟動,它必須在一個封閉的配置第一王,第一個 PLC 程序到 PLC,并運行該程序,然后關(guān)閉編程軟件,你就可以開始組態(tài)王,這樣就可以用它來監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)組態(tài)王。如果系統(tǒng)提示您成功連接設(shè)備后,窗口顯示,開始記錄數(shù)據(jù),這意味著你可以啟動系統(tǒng)的操作。爐燈是實物電阻爐加熱指示燈等 效,明亮和黑暗的步伐是同步的。 參數(shù)監(jiān)控和設(shè)定 正如圖 73 所示,在屏幕的上半部分可以在運行,它也可以被觀察到的系統(tǒng)多少時間運行時,查詢當(dāng)前實際溫度和系統(tǒng) PID 參數(shù)。光按鈕用于顯示之前,系統(tǒng)處于操作,它的圖案下。報警確切的時間可以被記錄下來。組態(tài)王提供嵌入式報表系統(tǒng),你可以根據(jù)自己的意愿設(shè)置報表格式。屏幕可以看到的時間,以及相應(yīng)的值,并設(shè)置可隨意選擇的最大值,最小值和平均值在這個范圍內(nèi)的間隔的值。 基于 PLC 的電阻爐溫度控制系統(tǒng) 35 圖 78 100℃恒溫控制 ( 2)系統(tǒng)穩(wěn)定性分析 比較以下不使用計劃成果的粗,細的控制。 圖 79 不采用粗調(diào)和細調(diào)控制的反應(yīng)曲線 1 1 2 2 1 2 1 2 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 36 圖 710 60℃ 90℃ 60℃ 90℃溫度控制 圖 710的反應(yīng)曲線后是從室溫到穩(wěn)定,運行一小時使用參數(shù)設(shè)定畫面顯示器和修改程序的在線功能,從原來的設(shè)定溫度的變化,然后一小時運行,并且然后再循環(huán)運行一次。我們的一個多星期后,團隊完成工作方案編制,并寫程序的編譯和仿真程序判斷的權(quán)利。實驗結(jié)果表明,使用粗略和精細過程控制系統(tǒng)是優(yōu)于 僅使用一個參數(shù)表現(xiàn)的 PID 控制系統(tǒng),它具有較小的最大的過沖和穩(wěn)定時間。和實時報告系統(tǒng)反映了系統(tǒng)的操作的歷史 。之所以控制被密切相關(guān)的環(huán)境溫度的變化,是因為該冷卻系統(tǒng)是很慢的,雖然在不同的房間能最終控制在需要的范圍內(nèi)的溫度,但有時太多的時間來調(diào)整。高精度,高智能的是電阻爐溫度控制系統(tǒng)的目標(biāo)。不積跬步何以至千里,各位任課老師認真負責(zé),在他們的悉心幫助和支持下,我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識,并在設(shè)計中得以體現(xiàn),順利完成畢業(yè)論文。算法及技巧 [M].北京:機械工業(yè)出版社, 2020. 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