珠海高欄港高速公路一期工程混凝土質(zhì)量通病防治實施方案-預(yù)覽頁
【正文】 面被粘壞?；炷琳駬v不實,氣泡未排出,停留在模板表面形成麻點。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露?；炷羶?nèi)掉入器具、木塊、泥塊等雜物,混凝土骨料被卡住。灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。 或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙。表面露筋,刷洗凈后,在表面抹1∶∶,將填滿露筋部位并抹平。施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈。 缺棱掉角混凝土缺棱掉角現(xiàn)象就是指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。出現(xiàn)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1∶2或1∶,或支模用比原來高一級混凝土搗實補好,認真養(yǎng)護?；炷廖催_到一定強度時,上人操作或運料,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。 印砼表面有明顯分層痕跡?！ 》謱訚沧r砼振搗過度，造成石子下沉，水泥砂漿上浮，漿多的地方顏色發(fā)青，石子多的地方顏色發(fā)白，形成對比?！ 【慕M織振搗，注意砼振實的5點表現(xiàn)，振搗棒插入下層砼5～10厘米，避免砼發(fā)生離析?！ №艂?cè)壓力比較大；拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷，激振過程中出現(xiàn)螺母脫絲。兩側(cè)壓力比較大時，拉桿上雙螺母。砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準確。混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護管理不善或養(yǎng)護條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護時,早期脫水或受外力砸壞?；炷翍?yīng)按順序拌制,保證攪拌時間和攪拌均勻?！鞍装摺?、“黑斑”1. 砼澆注后，模板會因投料和振搗器激振，濺上許多水泥漿或在翼板模板上殘留有未清理干凈的水泥漿，拆模后在砼表面留下白斑點。清理完后，用質(zhì)量好的機油均勻涂刷模板表面，用量應(yīng)少，現(xiàn)油光即可，如果機油過多會往下流，造成砼局部顏色發(fā)烏，砼面顏色不一致。 接縫處夾帶橡膠海綿條或無紡?fù)凉げ贾節(jié){，拼縫設(shè)計成搭接企口縫，并用鋼水壓板，橡膠壓條止?jié){，預(yù)制臺座邊角鋼表面粘帖橡膠海棉，防止模板激振時底邊脫開臺座。壓漿前采用高壓風(fēng)對孔道進行清理，清除孔道內(nèi)積水和雜質(zhì)。壓漿采用高壓壓漿泵，從一端向另一端均勻、緩慢進行，一次性完成，相鄰孔道進行連續(xù)壓漿。材料室對進場材料進行嚴格監(jiān)管和驗收，確保進場材料的出廠合格證件齊全，材料數(shù)量屬實。根據(jù)材料本身的特性，按要求進行儲存。
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