【正文】 據(jù) GB/T 《 鋼分類 第 1部分：按化學成分分類 》 ，將管子按如下分類： ① 非合金鋼 ② 合金鋼（包括低合金鋼） ③ 有色合金 ? 管子標記給出了最基本要求。 —— 由于 EN10216沒有通則部分，因此尺寸、外形及重量允許偏差在各個分標準中重復出現(xiàn)，使得標準篇幅過大和比較繁瑣。 對鍋爐用管和熱交換器用管的允許偏差進行比較 ， 其長度 、 彎曲度等允許偏差 ， 鍋爐用冷軋 （ 拔 ） 管和焊接管與熱交換器用管的要求基本一致 ， 因此予以合并 。 ② 按熱交換器行業(yè)的要求以及海南標準審定會的意見 ， 冷拔 （ 軋 ） 熱交換器管 的外徑允許偏差取消普通級和較高級的區(qū)分 ， 統(tǒng)一為一個級別 ， 與 ASME SA450相當 ， 嚴于 GB 5310及 GB/T 12771的較高級 。 177。 177。 177。 177。 %D和 177。 在稍后的章節(jié)中 ， 還增加了焊接管焊縫余高的規(guī)定 。 ? 壁厚允許偏差 ① SA450采用最小壁厚， SA530采用平均壁厚， EN10216兩種都采用，由用戶選擇。 ④ 冷拔（軋）熱交換器管：平均壁厚偏差根據(jù)有關(guān)意見，按 GB 13296的公差帶換算，并對外徑大于 38mm的壁厚偏差適當加嚴 (外徑小于 38mm， 177。 10%S），較高級與 SA450相一致（ 177。 管子外徑小于 57mm時 ，SA450在 3～ 5mm（ 外徑小于 ） 本標準 規(guī)定在 6m之內(nèi)為 ， 6m～ 9m為 6mm相當于 SA450， 而嚴于國內(nèi) 0～ 20mm的規(guī)定 。 ③ 焊管焊縫余高要求是采用了 SA450第 10節(jié)的要求 ， 區(qū)別本標準是以 38mm為分界線 ， SA450是以 。 24 NB/T 《 鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 1部分 通則 》 ? 管子性能 ① 參照 SA450/SA530，根據(jù)鍋爐熱交換器的要求，在這一部分集中給出了表示管子性能的各種試驗方法，這些試驗方法在各個部分中根據(jù)不同材料的要求使用。 ③ 管子性能主要表現(xiàn)在以下幾方面： a. 冶金質(zhì)量：化學成分、低倍組織、脫碳層、金屬夾雜物、晶粒度、顯微組織等； b. 力學性能：室溫拉伸、硬度、沖擊功、高溫拉伸、持久強度等； c. 工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、展平、彎曲等； d. 致密性 (內(nèi)部缺陷 )：水壓、水下密封、無損探傷等； e. 化學性能：晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學腐蝕等； f. 表面質(zhì)量 g. 尺寸外形 25 NB/T 《 鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 1部分 通則 》 ? 檢驗規(guī)則 管子的性能要求不同，檢驗試驗項目、范圍、組批、取樣方法和數(shù)量也不相同，本部分只進行總論概括，具體要求在各個部分中詳細規(guī)定。 26 NB/T 《 鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 2部分 規(guī)定室溫性能的合金鋼和非合金鋼 》 ? 標準名稱 ? 本系列標準 在結(jié)構(gòu)上以 EN10216作為形式參照 ， 因此本部分結(jié)構(gòu)形式與 ， 內(nèi)容以 ASME、 EN和 GB為技術(shù)參考 ， 并且結(jié)合了鍋爐和熱交換器行業(yè)的特點 。 該鋼可焊性差 ， 焊后應(yīng)緩冷并經(jīng) 850℃ 高溫回火 ， 用以改善焊縫性能 。 ② 20鋼的斷后伸長率 ， 按 GB 6479和 GB 9948， 調(diào)整為 24%。 ? 規(guī)定的檢驗項目 ① 冶金質(zhì)量：熔煉分析、低倍、非金屬夾雜物； ② 力學性能：室溫拉伸； ③ 工藝性能：壓扁、整管彎曲； ④ 化學性能：耐腐蝕性能； ⑤ 致密性和內(nèi)部缺陷：水壓、超聲波探傷； ⑥ 尺寸和表面質(zhì)量。 ? 一般要求中的選擇條款 ? 本部分選擇條款較多 ， 且對于供需雙方來說都很重要 。 ? ASME牌號：以 SA10 SA19 SA20 SA2 SA21 SA335中 ， 國內(nèi)鍋爐和熱交換器行業(yè)常用的牌號為主要參照 。 29 NB/T 《 鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 3部分 規(guī)定高溫性能的合金鋼和非合金鋼 》 ? 化學成分 ? 按照 TSG R00042022《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 第 ， 對 20材料牌號化學成分中的硫含量進行了加嚴調(diào)整 ， 一律調(diào)整到 %。 ? 制造方法 ? 大口徑厚壁管制造工藝較多，當直接采用鑄造坯時，為保證質(zhì)量，對鍛造比有要求。 ? 為保證合金元素充分溶解和均勻析出，其它所有牌號管子的熱處理，必須是經(jīng)過軋制后重新加熱的熱處理。 ? 建議今后應(yīng)建立我國鍋爐用鋼高溫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標準 。 ? 本標準按 GB/T 6394《 金屬平均晶粒度測量方法 》 檢驗奧氏體實際晶粒度 。 —— （ ） ：鐵素體＋珠光體、鐵素體＋珠光體＋粒狀貝氏體，不允許存在馬氏體。根據(jù)經(jīng)驗，貝氏體與珠光體含量應(yīng)在 20%以上才能保證足夠高的持久強度。 —— 10Cr9Mo1VNN和 91等：回火馬氏體、回火索氏體、回火馬氏體＋回火索氏體，允許存在含量不超過 5%的少量 δ 鐵素體。 ? 規(guī)定的檢驗項目 ① 冶金質(zhì)量：熔煉分析、低倍、非金屬夾雜物、晶粒度、脫碳層、顯微組織； ② 力學性能：室溫拉伸、沖擊、硬度； ③ 工藝性能：壓扁、彎曲； ④ 致密性和內(nèi)部缺陷：水壓、超聲波探傷； ⑤ 尺寸和表面質(zhì)量； ⑥ 合金鋼材料鑒別。 ? 按照 TSG R00042022《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 第 ，對化學成分中的磷硫含量進行了加嚴調(diào)整，一律調(diào)整 P≤% ， S ≤% 。 ? 約定的檢驗項目 ① 冶金質(zhì)量：成品分析； ② 替代試驗：渦流探傷、漏磁探傷 35 NB/T 《 鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 5部分 不銹鋼 》 ? 標準名稱 ? 本系列標準在結(jié)構(gòu)上以 EN10216作為形式參照 ， 本部分包括無縫管 、 焊接管和焊接軋制管 ， 因此本部分結(jié)構(gòu)形式與 ， 內(nèi)容以ASME、 EN和 GB為技術(shù)參考 ， 并且結(jié)合了熱交換器行業(yè)的特點 。 ? 制造方法 ? 焊管規(guī)定“應(yīng)采用不加填充金屬的電弧焊或電阻焊”，焊后可進行冷拔加工（無縫化處理）。 37 檢驗規(guī)則 無縫管 焊管 規(guī)定的檢驗項目 冶金質(zhì)量 熔煉分析 熔煉分析 力學性能 室溫拉伸 室溫拉伸 工藝性能 壓扁、擴口 壓扁、擴口、展平、反向彎曲 化學性能 晶間腐蝕 晶間腐蝕 致密性和內(nèi)部缺陷 水壓、超聲波 水壓、渦流 外觀質(zhì)量 尺寸、表面質(zhì)量 尺寸、表面質(zhì)量 約定的檢驗項目 冶金質(zhì)量 成品分析 成品分析 力學性能 硬度 硬度 密閉性 / 水下密封試驗 替代試驗 渦流 / NB/T 《 鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 6部分 鐵素體 /奧氏體型雙相不銹鋼 》 ? 標準名稱 ? 鐵素體 /奧氏體不銹鋼管國內(nèi)尚屬起步階段 。 ? 中國牌號表示方法列在前面，國外牌號以括號的方式列在了后面。 ? 規(guī)定的檢驗項目 ① 冶金質(zhì)量：熔煉分析、金相； ② 力學性能：室溫拉伸、硬度； ③ 工藝性能：壓扁、擴口； ④ 致密性和內(nèi)部缺陷：水壓、超聲波探傷； ⑤ 尺寸和表面質(zhì)量。 例如 GB/T 8890《熱交換器用銅合金無縫管》、 ASME SB111M《銅和銅合金無縫冷凝器管子和管口密套件》、 ASME SB251《軋制和冷拔銅和銅合金無縫管子通用要求》、 ASME SB395《 U型彎頭無縫銅和銅合金熱交換器和冷凝器管子》、 JIS H 3300:2022《銅和銅合金無縫管子和管道》、 BS EN12449： 1999《銅及銅合金 – 一般用途無縫圓形管》，以及國際標準化組織的 ISO 1635– 2《加工銅及銅合金無縫管 – 第 2 部分：冷凝器和熱交換器用管材供貨技術(shù)條件》標準等。 40 NB/T 《 鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件 第 7部分 銅和銅合金 》 ? 材料牌號 ? 在 GB/T 8890基礎(chǔ)上 ， 增加了 T2， TP2， H85， HSn70－ 1B、 HSn70－ 1AB和 牌號 ，以適應(yīng)行業(yè)需求 。按行業(yè)要求，取消了外徑允許偏差的普通級規(guī)定。 ? T TP2管材的液壓試驗采用了 2022年 6月審定的國家標準 GB/T 18033－ 2022《無縫銅水管和銅氣管》的相應(yīng)規(guī)定；新增的 H8 HSn70－ 1B、 HSn70－ 1AB和 ，參照與之相近的 H85A、 HSn701和 BFe1011進行了規(guī)定。 ? 規(guī)定的檢驗項目 ① 冶金質(zhì)量：化學成分（ NB/T ，有色金屬按鑄錠分析結(jié)果）； ② 力學性能：室溫拉伸； ③ 工藝性能：擴口； ④ 致密性和內(nèi)部缺陷：水壓、渦流探傷； ⑤ 殘余應(yīng)力； ⑥ 尺寸和表面質(zhì)量。 ? 材料牌號 ? 按行業(yè)需求， 鈦及鈦合金管采用了 GB 36252022中 示例的 TA TA TA TA9和 TA10，共 5個牌號 。 ? 鈦管價格昂貴，因此按批檢驗不合格時，允許逐根對不合格項進行檢驗，合格者重新組