蝸輪蝸桿減速器箱體設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 加工表面主要為平面和孔系。粗基準(zhǔn)的選擇影響到余量的分配和工件的裝夾方式，一般選用軸孔為粗基準(zhǔn)。由于渦輪減速器箱體類零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主要表面的精度要求高，為減少粗加工時(shí)產(chǎn)生的切削力、夾緊力和切削熱對(duì)加工精度的影響，一般盡可能把粗精加工分開(kāi)，并分別在不同的機(jī)床上進(jìn)行。目前在生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)的柔性，多采用加工中心。銑削的生產(chǎn)率比刨削高，在成批和大量生產(chǎn)中，多采用銑削。常見(jiàn)的箱體零件有：各種形式的機(jī)床主軸箱，減速箱和變速箱等。（2）該工件體積小，壁薄，加工時(shí)應(yīng)注意夾緊力的大小，防止變形。3 零件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)箱體材料是HT200，材料抗拉強(qiáng)度為200N/mm^2,抗彎強(qiáng)度為400N/mm^2，硬度為HB170241. 箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，箱壁薄，故選用鑄造方法制造毛怌；因生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)，可采用沙箱機(jī)器造型，內(nèi)腔安放型芯。在工件工序圖中，用來(lái)確定本工序 加工表面位置 的基準(zhǔn)，加工表面與工序基準(zhǔn)之間，一般有兩次核對(duì)位置要求：一是加工表面對(duì)工序基準(zhǔn)的距離要求，即工序尺寸要求；二是加工表面對(duì)工序基準(zhǔn)的形狀位置要求，如平行度，垂直度等。箱體粗基準(zhǔn)選擇要求：（1）在保證各加工表面均有加工余量的前提下，使主要孔加工余量均勻。粗基準(zhǔn)一般只允許使用一次。減速器加工的第一個(gè)面是蓋或底座的結(jié)合面，由于分離式箱體軸承孔的毛坯孔分布在蓋和底座兩個(gè)不同的部分上很不規(guī)則，因而在加工蓋和底座的結(jié)合面時(shí)無(wú)法用主要孔的毛坯作粗基準(zhǔn)，而是用頂面與底座作為粗基準(zhǔn)。（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則：盡可能在多數(shù)工序中選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)來(lái)加工其它各表面，可以避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換過(guò)程所產(chǎn)生的誤差，并可使各工序所使用的夾具結(jié)構(gòu)相同或相似，從而簡(jiǎn)化夾具的設(shè)計(jì)和制造。選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合的原則。若箱體尺寸較小而批量很大時(shí)，可與底面上的兩定位孔組成典型的一面兩孔定位方式。 工序9：將機(jī)床上工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)回零位，調(diào)整工件壓緊力，精鏜Φ90+ 0mm至圖樣尺寸，精刮兩端面至尺寸215mm 工序10：將機(jī)床上工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)90176。工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。工序11鉆、攻各螺紋選用Z3032立式鉆床。倒角45176。45度車(chē)刀。(2)選擇加工孔量具因?yàn)榭椎募庸ぞ冉橛贗T7～I(xiàn)T9之間， 測(cè)量范圍50mm～125mm的內(nèi)徑千分尺即可。 根據(jù)資料所知，用端面銑刀加工鑄鐵，耐用度T=110min。得粗鏜以后的孔為Φ176mm，故孔的精鏜余量Zb=5mm。 r/min 取機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min。 本工序要求之一為鉆8*M8螺紋孔，攻螺紋8*M8，刀具選用錐柄階梯麻花鉆，直徑d=8mm,以及機(jī)用絲錐。 ，取鉆底孔Φ8的切削速度為v=，由此算出轉(zhuǎn)速：n =。按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速去n=100r/min。（2）能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快捷，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯著的減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切屑用量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。工件批量愈大，使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效益就愈顯著。（2）有足夠的強(qiáng)度和剛度 加工過(guò)程中，夾具體要承受較大的切屑力和夾緊力。夾具體結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于工件的裝卸。夾具采用最常用的一面兩銷定位原理，及一個(gè)圓柱銷一個(gè)菱形銷，銑兩個(gè)面，一個(gè)面以毛坯定位，另一個(gè)面以上一個(gè)面的銑面定位。因此，可知此次工藝工裝課程設(shè)計(jì)是成功的。為得出大概實(shí)物圖，我們運(yùn)用了CAXA,UG等設(shè)計(jì)軟件，從中我們也復(fù)習(xí)了以前的功課，讓我們受益匪淺。參考文獻(xiàn)[1][M].機(jī)械工業(yè)出版社，1991[2][M].機(jī)械工業(yè)出版社，1993[3]崇 [M]，1993[4][]，1987[5][M].化學(xué)工業(yè)出版社，2004[6][M].機(jī)械工業(yè)出版社，1995[7]崇 [M]. 化學(xué)工業(yè)出版社，[8]陳于萍，[M].北京高等教育出版社，2005.[9]司乃鈞，[M]. 高等教育出版社，1991[10][M].機(jī)械工業(yè)出版社，[11]艾興，[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2002[12]液壓與氣壓傳動(dòng)[M],機(jī)械工業(yè)出版社 2004
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