【正文】
,則這種基準被稱為( )。C 19 在制定零件的機械加工工藝規(guī)程前,必須認真研究零件圖,對零件進行( )。C 23 定位誤差、夾緊誤差等都是( )。A 三、名詞解釋(每題5分,共20分)1 傳動聯(lián)系機床上為了得到所需要的運動,需要通過一系列的傳動比把執(zhí)行件與運動源,或者把執(zhí)行件和執(zhí)行件聯(lián)系起來,稱為傳動聯(lián)系。5 工序 一個或一組工人,在一個工作地點對同一個或同時對幾個工件進行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過程,稱之為工序。9 加工精度 是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、幾何形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。14 機械強化是指通過對工件表面進行冷擠壓加工,使零件表面層金屬發(fā)生冷態(tài)塑性變形,從而提高其表面硬度并在表面層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的無屑光整加工方法。 D 結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單緊湊,工藝性要好。5簡述精基準的選擇原則。 D 自為基準原則:即某些加工表面加工余量小而均勻時,可選擇加工表面本身作為定位基準 E 準確可靠原則:即所選基準應(yīng)保證工件定位準確、安裝可靠;夾具設(shè)計簡單、操作方便。7 劃分加工階段的主要原因是什么? A 保證零件加工質(zhì)量 B 有利于合理使用設(shè)備 C 便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷 D 避免損傷已加工表面 E 便于安排必要的熱處理工序8簡述提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施? A 縮短基本時間 B 縮短輔助時間 C 縮短布置工作場地時間 D 縮短準備與終結(jié)時間9減小工藝系統(tǒng)受力變形的措施有哪幾點? A 提高接觸剛度 B 提高工件剛度,減小受力變形 C 提高機床部件剛度,減小受力變形 D 合理裝夾工件、減小夾緊變形10簡述保證和提高加工精度的途徑? A 減小和消除原始誤差 B 轉(zhuǎn)移原始誤差 C 均分原始誤差 D 采用誤差補償技術(shù)11簡述消除強迫振動的途徑? A 改進機床傳動結(jié)構(gòu) B 消除回轉(zhuǎn)零件的不平衡 C 提高傳動件的制造精度 D 提高系統(tǒng)剛度,增加阻尼 E 合理安排固有頻率,避開共振區(qū)。試確定各工序尺寸及公差。由于設(shè)計尺寸50mm在加工時無法直接測量,只好通過測量尺寸x來間接保證它。利用尺寸鏈的解算公式可知,x=50mm+10mm=60mmESx=0mm+()mm=EIx==因此x=60mm