【正文】 藝評定，其評定順序為：提交評定項目→焊接性能試驗→焊接工藝評定（WPQ）試驗→外觀和無損檢測→理化檢驗→提交焊接工藝評定報告(PQR)→編著焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書（WPS）4．6凡是改變焊接方法，必須重新進(jìn)行焊接工藝評定。4．9焊接工藝評定檢查監(jiān)理重點：0cr18Ni16MnDR、低合金鋼的焊接工藝評定報告，有色金屬及其合金材料焊接必須符合JB／T689593第七章的要求。五、監(jiān)理控制程序及內(nèi)容本工程焊接專業(yè)的特點是焊接材料品種多，焊接難度大，焊接工藝要求嚴(yán)。5．2．2焊中監(jiān)理：主要對焊接環(huán)境、焊接天氣、焊接方法進(jìn)行監(jiān)理。我們根據(jù)建設(shè)部頒布的《現(xiàn)場巡視及關(guān)鍵部位旁站監(jiān)理制度》建立了旁站監(jiān)理制度。通過旁站監(jiān)理，可以達(dá)到以下目的：a、可督促施工單位在關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工過程中執(zhí)行施工方案以及國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收和建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收強制性標(biāo)準(zhǔn)情況；b、能及時發(fā)現(xiàn)和處理在旁站過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并如實準(zhǔn)確地做好記錄；c、對旁站監(jiān)理資料的整理，如實準(zhǔn)確地做好《監(jiān)理旁站記錄》和《監(jiān)理日志》，保存好旁站監(jiān)理原始記錄資料，并要求施工單位質(zhì)檢員在《旁站監(jiān)理記錄》上簽字；d、旁站監(jiān)理人員在旁站過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的施工情況、監(jiān)理情況以及實驗檢測結(jié)果，并要求施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題所提出的處理意見，會同施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字。焊接質(zhì)量控制程序。7．2．3制定焊接工藝：審查批準(zhǔn)焊接工藝（WPS）。7．2．7焊縫無損探傷：探傷方法符合規(guī)定，探傷結(jié)論明確。B．檢查母材的質(zhì)量證明書或材質(zhì)復(fù)驗單，至少應(yīng)包括材料牌號、規(guī)格尺寸、供應(yīng)狀態(tài)、力學(xué)性質(zhì)、化學(xué)成分和其他特殊要求的內(nèi)容。C．核查發(fā)現(xiàn)的焊條表面質(zhì)量、藥皮無脫落、裂紋和霉變等，焊絲無油污及銹濁等D．監(jiān)督焊材的領(lǐng)取發(fā)放、核對領(lǐng)用發(fā)放焊材的牌號和規(guī)格與wps是否一致。7．5焊接坡口質(zhì)量檢查、依據(jù)施工圖紙和焊接工藝指導(dǎo)書中規(guī)定的坡口尺寸、精度和表面質(zhì)量的要求，坡口質(zhì)量包括平整度、垂直度和清潔度等。坡口面及其兩側(cè)至少100mm范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈，不保留有毛刺、掛渣、鐵銹、油污、氧化膜及油漆等有害異物。d．用焊口檢測器或樣板測量組裝坡口的形狀、尺寸、間隙和錯邊是否符合規(guī)定，如不符合應(yīng)預(yù)處理。7．8焊接工藝的確認(rèn)確認(rèn)焊接工藝指導(dǎo)書（wps）經(jīng)過焊接工藝評定合格有效。c．如承包商制定的焊接施工方案不合格，應(yīng)重新制定。7．11焊接方法的確認(rèn)7．11．1依據(jù)wps復(fù)核確認(rèn)現(xiàn)場施焊過程所用的焊接方法是否符合wps的規(guī)定。b．監(jiān)督和檢查焊條保溫筒的使用，所用焊工都必須正確使用焊條保溫筒。7．14焊接環(huán)境監(jiān)理重點：焊條烘干、發(fā)放、回收管理制度及施焊環(huán)境。b．巡視焊接現(xiàn)場，監(jiān)督和檢查焊工執(zhí)行WPS參數(shù)正確與否。7．17．1表面質(zhì)量檢查（外觀）焊縫外觀檢查的內(nèi)容包括表面清理程度，外形尺寸和外觀缺陷。角焊縫的焊高應(yīng)符合設(shè)計文件和施工驗收規(guī)范的要求，焊縫最大寬度和最小寬度的差應(yīng)不大于4mm,(在任意500mm焊縫長度范圍內(nèi))或不大于5mm(在整個長度內(nèi))。表面咬邊深度一般不得大于0、5mm。（2）內(nèi)壁錯邊最大不應(yīng)超過1mm。監(jiān)理方法：不定期對外觀質(zhì)量進(jìn)行巡檢實測實量結(jié)果記入監(jiān)理日志，不合格部分下達(dá)監(jiān)理工程師通知單處理，結(jié)果記入監(jiān)理日志。b、焊接試件的材料與產(chǎn)品具有相同的鋼號、規(guī)格及熱處理工藝，由施焊該產(chǎn)品的焊工采用與產(chǎn)品相同的焊接工藝規(guī)范焊接。d．奧氏體不銹鋼焊接的施壓試驗,水中的氯離子含量不得超過25ppm。，必須戴好安全帽，安全帽上的系帶要系好，起到安全作用，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場。，高風(fēng)險的構(gòu)件安裝，大型起重設(shè)備作業(yè)，高空立體交叉作業(yè)時應(yīng)有專人看護(hù)，重點管理。、乙炔瓶一定要隔離存放，現(xiàn)場使用的氧氣、乙炔瓶一定要相隔8m以上，同時乙炔必須安裝回火裝置。10．1交工驗收前承包商應(yīng)填寫整理下列施工文件1．焊工合格證2．焊接工藝評定報告（PQR）3．焊接作業(yè)指導(dǎo)書（WPS）4．合格焊工登記表5．材料合格證6．焊材外觀及檢查報告（如需要）7．焊縫外觀檢查記錄8．焊縫無損檢測報告9．焊縫試板質(zhì)量檢驗記錄報告10．耐壓試驗報告11．嚴(yán)密性試驗報告12．焊縫返修質(zhì)檢報告13．焊縫返修許可證明14．焊縫位置單線圖或簡圖（附探傷位置）15．有關(guān)焊接施工方案10．2以上檢查記錄中的第11115項需經(jīng)焊接監(jiān)理工程師簽字有效。編制時，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計。本工程建筑面積:27。總寬27；30 m。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。本工程設(shè)計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：I級鋼，II級鋼；砼：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。二、 施工部署及進(jìn)度計劃工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。⑵結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。⑷回填期間設(shè)打夯機(jī)2臺。 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。⑵工程定位A、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27樓：（A）軸線和（1）軸線；30樓：（A）軸線和（1）軸線。D、水準(zhǔn)點：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點，建筑物177。⑷結(jié)構(gòu)施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準(zhǔn)。開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:，反鏟挖掘機(jī)挖土。機(jī)械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。鋼筋工程⑴凡進(jìn)場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。保護(hù)層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量，并在攪拌機(jī)前進(jìn)行標(biāo)識，注明每立方米、每盤用量。⑷本工程均采用插入式振搗器。⑵模板支撐應(yīng)牢固可靠，安裝進(jìn)程中須有防傾覆的臨時固定措施。⑶為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。 裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗收，對已完全體分部工程進(jìn)行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機(jī)具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防水層。⑶電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計要求。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：磚墻砌體組砌方法：⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強度要高一些。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。D、不可以干磚砌筑。如設(shè)計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。預(yù)防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。⑵澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會使踏步有稍話誤差。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進(jìn)入室內(nèi)。⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn)用碎塊碴堵塞。好的做法是：⑴、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠強度（）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：⑴現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。⑷防水層：用一布四涂。管道根部的滲漏預(yù)防：⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔。套管要焊上止水鋼環(huán)。⑸、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預(yù)留洞要用與樓板同標(biāo)號的砂漿（或1：2－1：）填實、搗固，使其與砼結(jié)合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。240預(yù)制塊用于240墻中。⑵、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預(yù)制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。②、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。這五點都要達(dá)到。焊接時，焊縫高度要符合規(guī)范要求。⑶、下料：管道不料時，尺寸一定要準(zhǔn)確，給水管誤差≤5mm。②、壓力表必須精確，使用前要進(jìn)行校驗。1注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的新產(chǎn)品。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質(zhì)量進(jìn)行檢查。⑵、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應(yīng)該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。同時，安排人員按圖紙設(shè)計要求預(yù)制門、窗梁主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準(zhǔn)備工作。裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。七、施工平面布置（見附圖）施工平面布置原則是：盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合理安排；塔吊固定后，主要材料及攪拌機(jī)械的布置，以其服務(wù)業(yè)范圍為準(zhǔn)，緊湊布置。將主動管理與被動管理相結(jié)合、前饋控制與反饋控制相結(jié)合，事先控制與事中、事后控制相結(jié)合。㈡、確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)人同質(zhì)量目標(biāo)措施：質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量總目標(biāo)：合格，按合格目標(biāo)進(jìn)行控制與管理。作好工序、分項工程、分部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗收。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)安全生產(chǎn)的技術(shù)責(zé)任，制定安全措施，主持安全教育的培訓(xùn)，監(jiān)督安全措施之實施，對有關(guān)工長、專業(yè)工種、班組長作好安全交底，建議調(diào)換不重視安全生產(chǎn)的管理人員與作業(yè)人員。班組長與班組安全檢查員：作好班前安全作業(yè)交底班后安全作業(yè)獎評，隨時檢查本班組作業(yè)人員按安全檢查規(guī)定作業(yè)，建議獎勵安全生產(chǎn)有功人員，隨時糾正違章作業(yè)，調(diào)換不重視安全生產(chǎn)作業(yè)人員之崗位。安全教育分為新工人入場教育（項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）分部分項工程開工前教育（總工長、有關(guān)工長負(fù)責(zé)）工序施工的班前教育與班后獎評（有關(guān)工長、班組長負(fù)責(zé)）。⑹、五大專業(yè)工種持證上崗⑺、本工程開工前，對施工機(jī)械、施工用電等重點編制安全技術(shù)措施。⑵合理利用現(xiàn)場，科學(xué)布置施工總平面圖，務(wù)使平面圖規(guī)劃合理，物資設(shè)備有序。（2）、注意：當(dāng)分項工程質(zhì)量不符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定時，必須及時處理，并以按以下規(guī)定確定其質(zhì)量等級。㈡、工程分解體系：（見附圖）㈢、目標(biāo)體系：目標(biāo)保證體系：工序作業(yè)質(zhì)量目標(biāo)（保證）保證分項目標(biāo)（保證）分部質(zhì)量目標(biāo)（保證）單位工程質(zhì)量目標(biāo)。⑶、主體結(jié)構(gòu)分部工程，由下列分項組成：砌體、梁、板、C20構(gòu)造柱，C20圈梁等分項工程。⑻電氣分部工程由下列分項組成：配管及管內(nèi)穿線、護(hù)套配線、電氣照明燈具及配電箱安裝、接地裝置四道分項工程。㈣、目標(biāo)控制與管理：目標(biāo)控制：項目中在實現(xiàn)所定目標(biāo)過程中，按預(yù)定目標(biāo)計劃實施（也就是將所定目標(biāo)做為管理活動的中心），在實施管理的過程中，由于各因素會對之產(chǎn)生干擾，項目經(jīng)理部就要通過檢查，獲取目標(biāo)實施中信息，將之與原目標(biāo)計劃進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)偏差，采取相應(yīng)措施糾正偏差，確保目標(biāo)計劃的正常實施，最終獲得預(yù)定目標(biāo)計劃之實施。其二：有一個合格的控制與管理體系。㈤、施工階段工程質(zhì)量管理與控制方法：有關(guān)技術(shù)文件的編制與審核：這是對施工階段工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理與控制的重要手段。⑵、檢查方法：①、目測法：看、摸、敲、照看：根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行外觀目測；摸：手感檢查；敲：以工具敲擊，進(jìn)行音感檢查；照：對暗陰部位以鏡子反光檢查；②、實測法：吊、量、套、靠吊：以托線板、線錘檢查垂直度；量：以測量工具、計量儀表對斷在尺寸、軸線、標(biāo)高、濕度、濕度檢查；套：以方尺套方，輔以塞尺檢查；靠：以直尺輔以塞尺進(jìn)行檢查；③、試驗檢查：必須通過試驗，才能對質(zhì)量進(jìn)行判斷，此時使用此方法。工序質(zhì)量包括兩個內(nèi)容：其一是工序活動條件的質(zhì)量（即每道工序之投入的五要素：人、材、機(jī)、資金、技術(shù)）要符合要求；其二是工序活動效果的質(zhì)量（即每道工序施工完成的工程產(chǎn)品要達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。③、及時檢查工序質(zhì)量，并進(jìn)行分析判斷。舉例如下：⑴、人的行為：避免人的行為失誤贊成質(zhì)量事故。⑸、技術(shù)間歇：有的工序作業(yè)，工序之間的技術(shù)間歇，其時間性很強，如不嚴(yán)格控制，就會影響工程質(zhì)量。⑺、常見之質(zhì)量通病：如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹“等通病的部位，要事先研究消除對策，采取預(yù)防措施