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建筑幕墻的安裝施工工藝及質(zhì)量要求-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 根垂直鋼絲。所以要先檢查主梁的到貨情況是否與安裝次序相吻合。(4) 立柱先進(jìn)行預(yù)裝。此時(shí),鋼支座與預(yù)埋件有一個(gè)(也應(yīng)該是惟一的)接觸的位置,并將它們用電焊點(diǎn)焊固定。一個(gè)支座至少焊兩處,這時(shí)立柱的安裝稱之為預(yù)裝。長(zhǎng)形孔只能調(diào)節(jié)少量的偏差如果出現(xiàn)大量偏差時(shí)只有把點(diǎn)焊焊縫打開(kāi)重新安裝。此時(shí)焊接要注意如下幾點(diǎn)。焊接場(chǎng)地必須采取防火防爆安全措施后,方可進(jìn)行操作。(1)橫梁安裝必須在土建泥水作業(yè)完成立柱安裝后進(jìn)行,大樓從上至下安裝,同層從下至上安裝;當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。復(fù)核無(wú)誤后將橫梁蓋板扣上。(5)裝橫梁時(shí),應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng),冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條;其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工,不得遺漏。一般的距離為玻璃板塊安裝好以后其表面到腳手架的距離300㎜左右較為適宜。(3)玻璃切割后,邊緣不應(yīng)不明顯的缺陷,經(jīng)切割后的玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。(7)幕墻玻璃鑲嵌時(shí),對(duì)于插入槽口底配合尺寸按《建筑幕墻》JG303596中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。五、點(diǎn)支式玻璃幕墻的安裝及要求點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝施工的一般流程:測(cè)量定位→鋼結(jié)構(gòu)安裝→索桿結(jié)構(gòu)安裝→索桿結(jié)構(gòu)張拉定位→玻璃安裝→質(zhì)量控制→竣工驗(yàn)收。(二)鋼結(jié)構(gòu)的安裝鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于拉桿駁接結(jié)構(gòu)體系,應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確,一般偏差不應(yīng)超過(guò)1㎜,緊固拉桿或調(diào)整尺寸偏差時(shí),宜采用先左后右,由上自下的順序,逐步固定駁接件位置,以單元控制的方法調(diào)整校核。固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接應(yīng)考慮可調(diào)整的余量。玻璃安裝前應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵,根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。玻璃全部調(diào)整后,應(yīng)進(jìn)行立面平整度的檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行打膠。操作順序一般是先打橫向縫后打豎向縫,豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行,膠注滿后,應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜,若有應(yīng)及時(shí)處理。否則萬(wàn)一起火,下層的濃煙便沿著這些縫隙往上竄,從而喪失防火的效果。圖330 幕墻的防火保溫示意圖七、幕墻防雷節(jié)點(diǎn)的安裝及要求玻璃幕墻了的自身的防雷體系,最終,要與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠地連接,如圖331所示。(2)水平避雷圓鋼與鋼支座相焊接時(shí),由于此時(shí)立柱已經(jīng)安裝完畢,位置狹小,千萬(wàn)不可在這里形成虛焊而降低了導(dǎo)電性能。制作鋼龍骨時(shí),以全部女兒墻厚度的最大值確定鋼龍骨架的厚度。安裝壓頂鋼板仍然還是先安裝轉(zhuǎn)角或兩端,然后拉線定位安裝其余的壓頂鋼板,方法如鋼龍骨一樣。一般的做法是在下腳手架時(shí)先把壓頂板外側(cè)面的保護(hù)膜撕掉,而保留上表面和內(nèi)側(cè)表面的保護(hù)膜等工程驗(yàn)收前才撕去。玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符,整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻,玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向;若發(fā)現(xiàn)玻璃的色澤有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映,得到處理后方可安裝。面板分格拼縫應(yīng)豎直橫平,縫寬均勻,并符合設(shè)計(jì)及偏差要求;每塊面板初步定位后,應(yīng)與相鄰面板進(jìn)行協(xié)調(diào),保證拼縫符合要求;對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正,自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢,抽檢合格后方可進(jìn)行固定和打耐候密封膠。所以在施工前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),取得第一手資料數(shù)據(jù)。在正式施工前,還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí),做好場(chǎng)地的清理,保證吊車行走暢通。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長(zhǎng)度不應(yīng)小于100㎜。安裝前應(yīng)檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。第一塊玻璃就要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等且符合設(shè)計(jì)要求。傳統(tǒng)的金屬板塊安裝方式是用攻鋼釘把板塊固定在鋼龍骨上的,所以安裝時(shí)先安裝轉(zhuǎn)角處或兩端處的板塊,復(fù)核無(wú)誤后用墨線把其余板塊的安裝位置彈印在龍骨表面上,每塊板可以對(duì)號(hào)入座便于安裝準(zhǔn)確,這叫預(yù)先彈線法。一、金屬幕墻框架的安裝及要求安裝前應(yīng)檢查放線是否正確,并用經(jīng)緯儀對(duì)立柱、橫梁進(jìn)行貫通測(cè)量,尤其是對(duì)建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量放線。焊縫不得有夾渣和氣孔。校正立柱尺寸后擰緊螺栓。將螺栓、墊片焊接固定于角碼上,以防止立柱發(fā)生位置偏移。涂漆應(yīng)表面均勻,勿使角部及接口處涂漆過(guò)量。復(fù)合板刨槽位置尺寸允差177。金屬板長(zhǎng)\寬和對(duì)角線尺寸偏差要求:長(zhǎng)邊≤2m,㎜,長(zhǎng)邊>2m,㎜。按施工圖將金屬面板用不銹鋼螺釘與框架固定。密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上,形成一道防火帶,中間不得有空隙。在重要建筑中,應(yīng)用鍍鋅薄鋼板或不銹鋼板將保溫材料封閉,作為一個(gè)板件安裝在骨架上。一、連接形式及要求石板幕墻的連接型式分為:骨架式、背掛式、單元體法。它是在石材的背面上鉆孔,并用柱錐式鉆頭和專用鉆機(jī)使底部擴(kuò)孔。(三)單元體法單元體法是利用特殊強(qiáng)化的組合框架,將飾面塊材、鋁合金窗、保溫層等全部在工廠中組裝在框架上,然后將整片墻面運(yùn)至工地安裝,由于是在工廠內(nèi)工作平臺(tái)上拼裝組合,勞動(dòng)條件和環(huán)境得到良好的改善,可以不受自然條件的影響,所以工作效率和構(gòu)件精度都能有很大提高。并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做拉拔試驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線位,確定好每個(gè)立面的中線;測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差,不能使誤差積累;測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行,并要采取避風(fēng)措施;放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核,以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的正確。焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊;以減少因焊接產(chǎn)生的變形。防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙,應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。安裝時(shí)要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠,以保證飾面板與掛件的可靠連接。要按設(shè)計(jì)要求選用合格和未過(guò)期的耐候嵌縫膠注膠。三、安裝施工流程施工人員進(jìn)場(chǎng)→放線→復(fù)檢預(yù)埋件→偏差修正處理→安裝鋼支座→安裝龍骨→支座校正、焊接緊固→避雷系統(tǒng)安裝→安裝石材單元→嵌縫、打膠→清潔→自檢→驗(yàn)收。鑲嵌玻璃時(shí),安裝前應(yīng)在玻璃嵌槽底規(guī)定部位嵌上密封條,安裝時(shí)應(yīng)在玻璃底部加鉛或橡膠抗震墊,安裝定位后用壓板固定玻璃并打防風(fēng)雨密封膠密封。接觸材料包括鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶和耐候硅酮密封膠。明確只有H形粘結(jié)拉伸強(qiáng)度才能較全面說(shuō)明結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能,才滿足結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的實(shí)際需要,是結(jié)構(gòu)硅酮密封膠重要的技術(shù)指標(biāo)之一。注膠操作者必須接受專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)實(shí)際操作考核合格,方可持證上崗操作。清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布,不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中,以免造成整個(gè)溶劑污染。為控制好密封膠的混合情況,在每次混膠過(guò)程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣,及時(shí)檢查密封膠的混合情況,并做好當(dāng)班記錄。(四)結(jié)構(gòu)膠的注膠注結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠,注膠要按順序進(jìn)行,以排走注膠空隙內(nèi)的空氣;注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度,使膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi),不允許出現(xiàn)氣泡;在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠剝離試驗(yàn),檢驗(yàn)粘接牢固性和固化程度。(1)單組分結(jié)構(gòu)密封膠是在工廠已配制好,產(chǎn)品形態(tài)由一種包裝容器構(gòu)成,本身已處于可直接施用狀態(tài)的密封膠。因此在決定基膠與固化劑的配合比時(shí),要根據(jù)固化時(shí)間,固化后的性能全面權(quán)衡決定,不能只根據(jù)固化時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定配合比,更不能任意配合。5%、無(wú)油污、無(wú)大量灰塵,否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)密封膠的固化效果。疊放時(shí)每塊之間必須均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊,墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料,㎜,以免使玻璃不平而壓碎??刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉D秃蚬柰芊饽z在縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié),而不能三面粘結(jié),否則當(dāng)溫度下降,膠體需要收縮,而三面粘貼無(wú)法適應(yīng),此時(shí)極容易將膠體拉裂。幕墻施工安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)工序:(1) 材料現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn);(2) 測(cè)量放線及預(yù)埋件的檢驗(yàn)和糾偏;(3) 支座焊接及節(jié)點(diǎn)連接;(4) 防火構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn);(5) 防雷構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn);(6) 保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn);(7) 主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn);(8) 組件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn);(9) 注密封膠施工質(zhì)量的檢驗(yàn);(10) 開(kāi)啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn);(11) 幕墻表面的清潔。墻體的物理性能檢測(cè)是隨金屬幕墻的發(fā)展而興起的。幕墻設(shè)計(jì)過(guò)程中,這種檢驗(yàn)稱為探索性檢驗(yàn)。至于檢測(cè)設(shè)備可用檢測(cè)單位的,也可利用工廠的,但都要有檢測(cè)單位提出檢測(cè)結(jié)果的報(bào)告和證明文件。(1) 新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)。《建筑幕墻》(JG3035)還規(guī)定物理性能檢測(cè)應(yīng)不少于三項(xiàng)基本性能,即抗風(fēng)壓變形、空氣滲透、雨水滲漏的試驗(yàn)。這種試樣的構(gòu)成與安裝有建筑物上的幕墻一樣,試件的安裝和受力情況應(yīng)與實(shí)際相符,即采用同樣的支撐和安裝方法,在所有構(gòu)件之間應(yīng)采用相似的連接方法,應(yīng)采用相同的玻璃和密封材料。其次進(jìn)行雨水滲漏性能測(cè)試。幕墻的實(shí)際性能的優(yōu)劣在很大程度上取決于其安裝過(guò)程中的錨固,連接的正確合理和施工質(zhì)量,以及密封材料質(zhì)量;其次決定于建筑框架的定位質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、制作質(zhì)量負(fù)責(zé)的監(jiān)督檢查。顯然,在施工過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以解決,總比在全部安裝完畢后再返工損失少得多。檢查從最低的水平接縫隙向上進(jìn)行,如果發(fā)生滲漏現(xiàn)象,但未能找出滲漏部位時(shí),必須用防水粘接條將所有接縫粘牢,由最低接縫開(kāi)始檢測(cè),邊揭掉密封膠條,邊測(cè)定,反復(fù)進(jìn)行,直到找出滲漏部位為止。然而現(xiàn)場(chǎng)檢查只能被認(rèn)為是一種補(bǔ)充性的檢查,決不能認(rèn)為這種檢查方法就可以代替規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室的檢測(cè)更為全面、精確和嚴(yán)格,實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)常常和墻體設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程同步進(jìn)行。這種方法有一定局限性,即幕墻是處于靜止?fàn)顟B(tài)下用油壓千頂對(duì)其施加擠壓,使之變形,這與實(shí)際地震時(shí)幕墻產(chǎn)生的復(fù)雜性相距甚遠(yuǎn)。要求框架能產(chǎn)生預(yù)期的總位移角,滿足試驗(yàn)要求。元件式(半單元式)幕墻試件的高度至少包括兩個(gè)層高,寬度應(yīng)至少有兩個(gè)分格。在幕墻試件安裝完好并符合要求后,在框架和幕墻試件各主要部位布置加速度傳感器,在幕墻設(shè)計(jì)需要部位設(shè)應(yīng)變片,測(cè)試試件的自振頻率、振型、阻尼比等動(dòng)力特性?!督ㄖ粔ζ矫鎯?nèi)變形性能檢測(cè)方法》(GB/T182502000)規(guī)定了采用擬靜力法檢測(cè)幕墻平面內(nèi)變形性能的方法。檢測(cè)裝置應(yīng)具有安裝試件所需的橫梁和使幕墻在其平面內(nèi)沿水平方向作低周反復(fù)移動(dòng)并檢測(cè)。以第一種加載方式進(jìn)行仲裁檢測(cè)。試件所用的桿件、鑲嵌板和密封材料與工程使用的相同。按JGJ3035規(guī)定中的分級(jí)值從最低級(jí)開(kāi)始加載檢測(cè)。詳細(xì)記錄位移后幕墻構(gòu)件的破壞情況。要求在設(shè)計(jì)層間位移角下幕墻不出現(xiàn)危及人身安全的破損。從而保證工程質(zhì)量。幕墻雨水滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)《建筑幕墻風(fēng)雨水滲漏性能檢測(cè)方法》(GB/T152282000)進(jìn)行。三、幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)幕墻平面內(nèi)變形性能的檢測(cè)是針對(duì)建筑物受地震力引起的建筑物各層間發(fā)生相對(duì)位移時(shí),平面內(nèi)變形對(duì)幕墻所產(chǎn)生的影響程度。連接件通過(guò)脹錨螺栓與主體連接,脹錨螺栓施工后必須進(jìn)行抽樣力學(xué)試驗(yàn),測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第3節(jié) 幕墻工程竣工驗(yàn)收資料的內(nèi)容及工程驗(yàn)收的程序幕墻工程竣工驗(yàn)收資料包括以下主要內(nèi)容。(4) 進(jìn)口材料的檢驗(yàn)檢疫證明。(8) 隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。幕墻安裝完后,應(yīng)從上到下用中性清潔劑對(duì)幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗??倷z合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。(2)玻璃幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料:幕墻工程的竣工圖或施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)變更文件及其他設(shè)計(jì)文件;建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。幕墻的風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能檢測(cè)報(bào)告及其他設(shè)計(jì)要求的性能檢測(cè)報(bào)告。幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄。(3)玻璃幕墻工程驗(yàn)收前,應(yīng)在安裝施工中完成下列隱蔽項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收:主體結(jié)構(gòu)表面的基層處理。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)。單元式幕墻的封口節(jié)點(diǎn)。(4)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定檢驗(yàn)批,每幅玻璃幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。五、玻璃幕墻觀感檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求(1)明框幕墻料應(yīng)橫平豎直;單元式幕墻的單元接縫或隱框幕墻分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直,縫寬應(yīng)均勻;并符合設(shè)計(jì)要求。(5)幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。(3) 每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合表420的規(guī)定。(6)隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合表423的規(guī)定。膠縫寬度與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于2㎜。十一、玻璃幕墻大面應(yīng)平整,膠縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻、表面防腐。鋼爪安裝偏差應(yīng)符合下列要求:(1) 相鄰鋼爪水平距離和豎向距離為177。(2) 加強(qiáng)加工和施工過(guò)程的自檢與專檢工作。(2)制定和完善工序控制程序和有關(guān)的管制措施。(3) 對(duì)實(shí)際已產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件,要訂出合理的施工方案進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。?) 在鋼支座焊接質(zhì)量檢查評(píng)定并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范后,方可實(shí)施涂漆工序,且除銹、涂防腐漆及面漆應(yīng)符合規(guī)范要求。 6. 安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定位置尺寸不符且超差過(guò)大的防治措施。7. 橫梁與立柱接觸面未設(shè)柔性墊片,溫差變化或風(fēng)力作用下產(chǎn)生噪音的防治措施。(2) 加強(qiáng)施工管理,易滲漏部分做好密封處理。(2) 建議使用電動(dòng)絲刀代替手用絲刀緊固螺絲。(4) 立柱安裝時(shí),調(diào)整好立柱的要求尺寸后再行固定、焊接。(3) 在攻鉆底孔前要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選配鉆頭,而在有條件的情況下,采用帶鉆頭的螺絲,既節(jié)約時(shí)間,又能滿足要求。在有條件的情況下,采用彈性好、耐老化的材料膠條。,色差過(guò)大,鋼化玻璃變形量大,影響變形的防止措施(1) 抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染,注膠過(guò)程中嚴(yán)禁將剩余膠或膠物粘在玻璃表面。(3) 注意施工中的清潔,在下架之前用中性清潔劑清潔表面。(3) 保溫材料與玻璃間留出寬度A≥50的空氣層,保溫材料與室內(nèi)空間也應(yīng)采用隔氣層隔開(kāi)。玻璃幕墻建筑
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