【正文】 編寫有關(guān)成果報告、技術(shù)工藝總結(jié)報告，組織竣工文件的編制及驗收交接工作。（6）、安全質(zhì)量部職責負責本工程項目的質(zhì)量管理，檢查、落實、監(jiān)督施工方案、工藝及操作規(guī)程的執(zhí)行情況，嚴格按照工程施工的實施細則和相關(guān)規(guī)范，檢查各工序的成品、半成品，保證上道工序為下道工序提供合格的產(chǎn)品并完成各種質(zhì)量記錄。（8）、計劃合同部職責負責勞務(wù)合同、承包合同、內(nèi)部承包合同、成本控制、成本核算工作的制定、簽定和管理。（9）、財務(wù)部職責負責本工程項目的財務(wù)管理工作。負責對采購的物資、機械進行控制，做到采購、訂貨、驗收、搬運、貯存、發(fā)放和使用手續(xù)完備，記錄齊全，具有可追溯性。二、施工任務(wù)劃分 依據(jù)招標文件和工程的實際情況，充分考慮工程的性質(zhì)及專業(yè)對口，本項目部下設(shè)九個施工作業(yè)隊分別為土石方施工一隊、土石方施工二隊、土石方施工三隊、金結(jié)機電施工一隊、金結(jié)機電施工二隊、金結(jié)機電施工三隊、泵站土建施工隊、電氣設(shè)備安裝隊、綜合保障施工隊，具體任務(wù)劃分如表21。4金結(jié)機電施工一隊第一段管道、閥件、機電設(shè)備安裝施工。8電氣設(shè)備安裝隊本標段全部電氣設(shè)備安裝工程施工及調(diào)試。當穿越河流、溝渠時，依據(jù)設(shè)計圖紙要求采用開挖或非開挖穿管施工，開挖前進行導(dǎo)流施工。本合同工程開挖全部為土方，施工用風只考慮混凝土施工用風，施工供風采用移動式空壓機。（2）、施工導(dǎo)流方案根據(jù)招標文件提供的地質(zhì)條件和本工程的特點，本標導(dǎo)流的任務(wù)主要是保證管道穿越干渠、干溝時開挖施工的安全，采用修建圍堰擋水。遵循邊挖邊填、就近堆放，盡量減少二次倒運的原則。同時在進行開挖施工前，于開挖范圍外一定距離地方作好截水溝，開挖過程中按照一定高度設(shè)置排水溝，以達截水、排水作用，維護邊坡穩(wěn)定。垂直運輸：視建筑物結(jié)構(gòu)和布置情況，混凝土主要采用泵送入倉、履帶吊車配吊罐入倉，或運輸?shù)浆F(xiàn)場卸料后轉(zhuǎn)用人工手段入倉。(2)、根據(jù)合同要求，配合搞好建設(shè)單位安排的各項任務(wù)。(1)、盡快與監(jiān)理部門取得聯(lián)系，盡早將施工計劃方案報監(jiān)理部門，爭取早日批復(fù)，盡快開工。(2)、進場后組織有關(guān)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，并將圖紙中不清楚的地方以書面形式提交設(shè)計單位，積極組織技術(shù)人員參加技術(shù)交底會，確保設(shè)計意圖在施工中順利貫徹。(1)、與交管部門取得聯(lián)系，將現(xiàn)場交通情況了解清楚。第三章 施工總平面布置第一節(jié) 臨時設(shè)施布置一、臨時設(shè)施布置原則⑴、嚴格遵守滄州市在有關(guān)土地資源使用方面的政策和法律法規(guī)，服從建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的指示，合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水電、通風、排水系統(tǒng)暢通；⑵、做好場地內(nèi)功能分區(qū)，確保滿足正常施工作業(yè)和生產(chǎn)管理的需要；⑶、合理規(guī)劃施工場地，做到盡量少占地、少拆遷、少擾民；⑷、將對交通干擾影響降低到最小程度；⑸、滿足安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護多方面的要求。道路和村路交叉處用土方填筑緩坡連接。經(jīng)研究決定，本標段臨時施工營地布置見施工平面布置圖。生活、辦公區(qū)域范圍內(nèi)的路面先鋪設(shè)一層10cm水泥石粉、再澆筑一層10cm厚C20砼面層；浴室、廚房、廁所地面鋪設(shè)防滑磚。1500彩板房3辦公室m179。300彩板房7浴室m179。3000輔助工廠及其他臨時設(shè)施⑴、鋼筋加工廠主要承擔本工程泵站鋼筋制作加工的任務(wù)。⑵、模板加工廠模板加工廠主要承擔本工程泵站內(nèi)各模板加工與安裝、管材臨時存放枕木、管道安裝用木楔子、木模板，建筑模板的制作及維修任務(wù)。模板加工廠配置的主要設(shè)備見表33。占地面積800m179。②.油庫工地用油主要是機械用柴油、汽油和各種特種油，油庫集中布置，具體位置進場后與業(yè)主協(xié)商再定。油庫占地300m179。施工供水施工用水由兩部分組成，一部分為施工營區(qū)生活，一部分為現(xiàn)場施工用水。/h，系統(tǒng)水泥庫按5天用量考慮，設(shè)一座60m179。系統(tǒng)占地2400m179。施工排水在平行于溝槽的道路外側(cè)設(shè)置50*50cm排水溝，和原有道路相連。七、施工總平面圖施工總平面圖見附件四。第四章 主體施工方案第一節(jié) 工程測量一、測量概述以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù),根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標和高程的要求,準確地將調(diào)壓井和道路的軸線與標高反映在施工過程中,嚴格按《三、四等水準測量規(guī)范》(GB12898)及《公路路線勘測規(guī)程》(JGJ061)的要求，進行控制點的加密和放樣工作,定期對首級平面和高程控制點進行復(fù)測且每道工序施工完后應(yīng)進行二級平面和高程控制點的復(fù)測。首級Ⅳ級導(dǎo)線控制網(wǎng):定位測量時從K0+22點起至2+73米止采用導(dǎo)線法進行測量和內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)整理,四等導(dǎo)線測量要求方位角閉合差≤5√n，測角中誤差≤，測距中誤差≤18mm，測距相對中誤差≤1/80000，相對閉合差≤1/35000。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降,故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準點,以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。（2）、降水井布置結(jié)合兩側(cè)相鄰里程而定，總體布置原則為：沿溝槽兩側(cè)布置，相鄰降水井間距10m，井深視地層含水量而定。 溝槽降排水示意圖41設(shè)備配置179。施工程序：測量放樣→表層土開挖→溝槽開挖放樣→溝槽開挖施工方法（1）、測量放樣首先，復(fù)測設(shè)計部門提供的控制點，然后，放出中樁，按監(jiān)理程序?qū)Ω鳂对孛娓叱虖?fù)測后，放出各樁號兩側(cè)開挖線。進行溝槽開挖。（5）、溝槽的挖掘程度①.溝槽不允許挖至溝底設(shè)計標高以下，如個別地方超挖時，用中粗砂分層夯實至設(shè)計或監(jiān)理要求的密實度。在端頭及中間部位設(shè)置紅色警示燈，以保證車輛、行人安全通行，并安排安全員負責巡視。確保車輛及行人的正常通行。（3）、對距溝槽較近的建（構(gòu)）筑物及電桿必須采取有效的支護措施，吊車作業(yè)時應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。（7）、溝槽開挖出現(xiàn)溝槽土質(zhì)不適合做管基時，應(yīng)及時通知監(jiān)理協(xié)商處理，若確認不適合做基槽土質(zhì)，則將挖出的土放置在監(jiān)理指定的地方，并夯實回填中粗砂土。（2）、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。（5）、溝槽開挖完畢后應(yīng)及時填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進行下道工序。（4）、回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)雜物及所有松散或凸起的石塊，并排除積水。（2）、回填前，應(yīng)清理并確認溝槽邊壁無松散土體和坍滑體，當回填過程中發(fā)生塌方時，應(yīng)將塌方和已松散材料全部清出。（4）、回填時，應(yīng)從管道兩側(cè)均勻下料，兩條管道中間部分采用可移動式小型皮帶機下料。（5）、分層回填，壓實時，相鄰的接茬應(yīng)為梯形，其階差不得超過2個填筑段；，不得漏碾。（9）、設(shè)計提出的壓實指標必須經(jīng)現(xiàn)場碾壓試驗確定，并有業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位共同確認填筑參數(shù)后方可進行填筑施工。管頂覆土高程根據(jù)設(shè)計回填地面線回填。③.井室及支墩周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。（16）、未及時回填的管道，特別是跨溝、跨河流段的管道在汛期必須采取有效的防洪措施，防止洪水進入溝槽，造成管道漂移。（2）、回填材料：回填或充填材料要經(jīng)監(jiān)理批準方可使用，土質(zhì)清潔，不得含有有機物、樹根、大于50mm的磚石等硬塊。（6）、有支撐的地段，隨著溝槽的回填逐步拆除溝槽支撐，但不得影響施工的安全。夯填時應(yīng)夯夯相連，采用機械碾壓時，重疊的寬度不得小于300mm，分段回填時，相鄰段的接槎應(yīng)呈梯形搭接，不得漏夯，夯實到設(shè)計要求的密實度。③.第三階段：第二階段區(qū)域回填驗收合格后，開始對農(nóng)田或綠地范圍表層50cm范圍內(nèi)松填，采用灌水壓實法。密實度必須符合設(shè)計要求，詳見圖42。試驗可采用環(huán)刀法（對細粒土）或灌水（沙）法（對粗粒土）。（2）、未經(jīng)監(jiān)理人許可，不得對建筑物基坑回填。（4）、建筑物周圍的回填，應(yīng)兩側(cè)同步均勻上升，防止對結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)施壓。（6）、需回填的基坑應(yīng)及時排水。 管道裝卸⑴、采用起吊設(shè)備將管道從運輸車輛上卸下，直接放入溝槽或有序擺放在溝槽邊。⑶、對管道尤其是承、插口予妥善保護，以防損壞。⑵、鋼管只能單層存放，不允許堆放；球墨鑄鐵管堆放的形式采用金字塔形，DN800的球墨鑄鐵管堆放2層，DN1200的球墨鑄鐵管1層。凡標志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標不符合標準規(guī)定或設(shè)計要求的管子不得使用。在安裝前應(yīng)先進行膠圈外觀質(zhì)量檢查，橡膠圈為圓形實心膠圈，表面不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。（2）、安裝管時其承口內(nèi)工作面插口外工作面清洗干凈。待新安裝后，同時檢驗相臨管的安裝質(zhì)量。（8）、待裝管的管中位置與已裝管中心吻合后將新管徐徐拉入，此時，吊車將管子略微吊起以減小對管基礎(chǔ)的破壞，減輕阻力。如遇地下水應(yīng)應(yīng)采取排水措施，并且震實后用水密實法密實。一般管溝中心控制樁吊線找正，用水準儀控制標高，此管穩(wěn)好后方開始全管的安裝。每段有變坡度的管線至少要立三處標志桿。（5）、球墨鑄鐵管在安裝前宜將管道和管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置便于起吊及運送。（8）、接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時開挖，開挖尺寸應(yīng)符合GB5026897規(guī)范要求。（11）、管道轉(zhuǎn)彎處需設(shè)置混凝土支墩，支墩的具體位置應(yīng)符合設(shè)計要求，施工時應(yīng)嚴格控制墩體靠背為原土狀，一但超挖應(yīng)以同強度等級的混凝土填實。加強對管道、閥門、管件的規(guī)格型號、坡口形式的統(tǒng)一管理，確保安裝質(zhì)量。 管道坡口加工（1）、管道坡口加工及組對形式見按規(guī)范要求加工。（2）管道預(yù)制時盡量采用轉(zhuǎn)動焊，當不能轉(zhuǎn)動時盡可能在接近平面位置的條件下進行焊接。管道焊接焊接管道為DN800壓力管道,管道壁厚為10mm。）。其中：①一類焊縫：。③三類焊縫：受力很小，且修復(fù)時不致停止發(fā)電或供水的附屬構(gòu)件焊縫。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。烘焙溫度和時間應(yīng)嚴格按廠家說明書的規(guī)定進行。、雪天以及環(huán)境溫度在5℃以下、相對濕度在90%以上時，焊接處應(yīng)有可靠的防護措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。，嚴禁在母材上引弧和熄弧。，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，應(yīng)用氧乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式。加勁環(huán)焊縫采用平角焊，一面焊完后管道進行180度翻身，并進行氣刨、清根、打磨后繼續(xù)施焊。管道油漆防腐管道油漆防腐必須在焊接檢驗合格后進行。鋼管內(nèi)壁采用噴涂材料、除銹等級應(yīng)達到GB892388規(guī)定的Sa21/2級。當鋼材表面溫度低于露點以上3℃、相對濕度高于85%時，不得進行表面預(yù)處理。若不慎用手觸及已清理好的表面，應(yīng)立即用溶劑清洗鋼管表面。清理后的鋼材表面在潮濕氣候條件下，涂料應(yīng)在4h內(nèi)涂裝完成，金屬噴涂應(yīng)在2h內(nèi)完成；在晴天和正常大氣條件下，涂料涂裝時間最長不超過12h，金屬噴涂時間不超過8h。本工程的鋼管內(nèi)壁應(yīng)涂刷超厚漿型環(huán)氧瀝青漆,漆膜厚度:底漆250μm，面漆250μm。施涂后的鋼管應(yīng)小心存放，保護涂層免受損傷，并防止高溫、灼熱及不利氣候條件的有害影響。涂層漏涂者應(yīng)予修補。涂裝結(jié)束后，專業(yè)技術(shù)負責人應(yīng)會同監(jiān)理人員對鋼管的全部涂裝面進行質(zhì)量檢查和驗收。管道安裝（1）、管道安裝應(yīng)具備的條件：①.與管道安裝有關(guān)的構(gòu)筑物、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留洞等，經(jīng)檢查合格，能滿足管道安裝要求。（2）、管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。當金屬環(huán)墊在密封面上轉(zhuǎn)動450后，檢查接觸線不得有間斷現(xiàn)象。法蘭面應(yīng)保持平行，‰，且不得大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。②.管道設(shè)計溫度高于100℃或低于0℃。穿墻套管長度不得小于墻厚。管道固定焊口也應(yīng)遠離動設(shè)備，管道安裝合格后不得承受設(shè)計以外的附加載荷。（1）、管道安裝完后接口回填土前進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗用水壓試驗法試驗。（3）、管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定：①管道安裝檢查合格。（4）、試驗段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再行試壓，浸泡時間應(yīng)符合下列規(guī)定：①無水泥砂漿襯里，≥24h②有水泥砂漿襯里，≥48（5）、管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當發(fā)生壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。（6）、管道嚴密性試驗用放水法或注水法試驗①.將水壓升至試驗壓力，關(guān)閉水泵進水節(jié)門。km））鋼管鑄鐵管、球墨鑄鐵管預(yù)（自）應(yīng)力砼管100150200300400600800900100012001400（7）、沖洗消毒沖洗消毒待全線各標段全部結(jié)束后，管道水壓試驗合格后，竣工驗收前進行，沖洗水流速不小于1M/S 并且連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。鋼筋強度等級：HPB235（φ），HRB335（Φ）?；炷帘Ｗo層厚度：（1）、底板上下皮均為40，井壁35，梁柱35。井室基坑開挖后不間斷的排水，確保干槽作業(yè)。采用材料要有合格證（鋼筋、水泥要進行復(fù)試）混凝土砂漿要有配比試驗結(jié)果，施工時留置試快，質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實齊全。模板用鋼質(zhì)和木質(zhì)兩種材料結(jié)合使用，異形部位用木模板切割而成。井體砼澆筑時應(yīng)自下而上分層澆筑，并分層振搗，每個井體要一次澆筑完畢。井室土建施工過程，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等嚴格按圖紙位置預(yù)留設(shè)置，禁止剔鑿現(xiàn)象。剛性套管與鋼管之間用油麻和石棉水泥進行密封。1井保溫及防水做法：頂部保溫為在鋼筋混凝土蓋板上先鋪一層20mm厚1：2水泥砂漿找平層，再安裝聚苯板保溫層120mm（200mm），加一層Φ4150（Φ4100）鋼筋網(wǎng)，然后設(shè)1：2水泥砂漿摻5%的防水粉30mm（40mm）厚。井側(cè)回填土要求回填均勻。）設(shè)有素砼支墩。支墩模板架采用鋼模板和木模板結(jié)合，平面采用鋼模板，異型點采用木模板切割而成。管道支墩混凝土澆筑時每個支墩應(yīng)一次澆筑完成，澆筑完的混凝土支墩應(yīng)用草袋等到物蓋好，并應(yīng)定期進行養(yǎng)護。支墩不應(yīng)小于設(shè)計尺寸，水平支墩后背必須