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北京市建筑結(jié)構(gòu)加固工程用噴射混凝土-預(yù)覽頁

2025-08-29 20:18 上一頁面

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【正文】 21 附錄 D 測(cè)定噴射混凝土粉塵的技術(shù)要求 .................................. 23 附錄 E 噴射混凝土回彈率的計(jì)算方法 .................................... 24 本導(dǎo)則用詞說明 ...................................................... 25 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 ......................................................... 26 1 1 總 則 為保證北京市建筑結(jié)構(gòu)加固工程噴射混凝土的施工質(zhì)量,保證建筑安全性,提高建筑安全使用壽命,加強(qiáng)噴射混凝土生產(chǎn)和施工過程質(zhì)量控制,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境,制定本導(dǎo)則。北京市建筑結(jié)構(gòu)加固工程用噴射混凝土施工技術(shù)導(dǎo)則二〇一四年三月前 言本導(dǎo)則是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定” 》(建標(biāo)〔2022〕182 號(hào))、北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)《關(guān)于印發(fā)“北京市工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2022 年度編制計(jì)劃”通知》 (京建科教〔2022〕268 號(hào))的要求,為保證北京市建筑結(jié)構(gòu)加固工程噴射混凝土的施工質(zhì)量,加強(qiáng)噴射混凝土生產(chǎn)和施工過程質(zhì)量控制,保證噴射混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境,以目前國內(nèi)外比較成熟的噴射混凝土技術(shù)和設(shè)備為基礎(chǔ),編制本導(dǎo)則。在執(zhí)行本導(dǎo)則的過程中,希望各單位在工作實(shí)踐中注意積累資料,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),隨時(shí)將有關(guān)意見和建議反饋給北京金隅水泥節(jié)能科技有限公司(通訊地址:房山區(qū)琉璃河鎮(zhèn)車站前街 1 號(hào),郵政編碼:102403) ,以供今后修訂時(shí)參考。施工前應(yīng)編制施工組織方案,以保證施工順利進(jìn)行。 指標(biāo)要求 建筑結(jié)構(gòu)加固用噴射混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)較被加固的原結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度高1~2 級(jí),最低不應(yīng)低于 C20。3 噴射混凝土中水溶性氯離子的最大含量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164 的相關(guān)要求。 建筑結(jié)構(gòu)加固用噴射混凝土施工時(shí)的回彈率,水平噴射時(shí)不宜大于 15%,向上噴射時(shí)不宜大于 25%。 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。 3 骨料 細(xì)骨料可采用天然砂或機(jī)制砂,符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52 相關(guān)要求,宜選用Ⅱ區(qū)中砂,且細(xì)度模數(shù)不宜小于 ,不得單獨(dú)使用特細(xì)砂。 粗、細(xì)骨料堆場(chǎng)應(yīng)有遮雨設(shè)施,并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定;粗、細(xì)骨料應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別堆放,不得混入雜物。 噴射混凝土中摻加硅灰時(shí),硅灰質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690 的規(guī)定,并應(yīng)通過試驗(yàn)確認(rèn)合理摻入量。減水劑使用前,應(yīng)與水泥、速凝劑等進(jìn)行相容性試驗(yàn)。 宜選用無堿或低堿型速凝劑,速凝劑最佳摻量應(yīng)在施工前通過試驗(yàn)確定。 液體速凝劑要求粘度合理且無分層或沉淀現(xiàn)象;粉狀速凝劑在運(yùn)輸和存放過程中應(yīng)保持干燥,防止受潮變質(zhì)。 拌合用水 拌合用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63 要求。干法噴射混凝土水膠比不宜超過 。細(xì)集料細(xì)度模數(shù)小于 ,砂率宜取低限值;細(xì)集料細(xì)度模數(shù)超過 或粗集料公稱粒徑偏小,砂率宜取高限值;需泵送喂料的噴射混凝土砂率宜取高限值。 按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55 規(guī)定進(jìn)行混凝土配合比試配和調(diào)整,確定噴射混凝土試噴配合比。合成纖維摻加量按質(zhì)量計(jì),宜為每立方米噴射混凝土 ~;鋼纖維的摻量按體積百分率計(jì),宜為 %~%。 運(yùn)輸 應(yīng)選用能確保噴射施工工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。 應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。7 噴射混凝土施工 施工機(jī)具 宜采用濕法噴射施工。風(fēng)壓不宜小于 MPa;2 空氣壓縮機(jī)的具體要求應(yīng)根據(jù)噴射機(jī)具、噴射施工的具體參數(shù)決定,空氣壓縮機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)穩(wěn)定,其波動(dòng)值不應(yīng)大于 MPa,多機(jī)作業(yè)時(shí)供風(fēng)量應(yīng)為各臺(tái)噴射機(jī)用風(fēng)量之和的 倍~ 倍;3 壓縮空氣進(jìn)入噴射機(jī)前應(yīng)進(jìn)行油水分離。 噴射施工作業(yè),應(yīng)配備噴射手、噴射機(jī)操作司機(jī)、放料工及協(xié)助人員,保證施工過程給料量均勻,施工順暢。經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)對(duì)混凝土拌合料輸送管道進(jìn)行送風(fēng)試驗(yàn)、對(duì)水管進(jìn)行通水試驗(yàn),不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水情況,高壓風(fēng)中不得含水、含油。在大面積加固時(shí)應(yīng)設(shè)置噴射厚度標(biāo)志,其間距宜為 1000mm~1500mm。 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)遵守下列安全措施:1 用于加固作業(yè)的臺(tái)架應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)設(shè)置安全護(hù)攔,高空作業(yè)噴射手應(yīng)佩戴安全繩; 11 2 噴射混凝土施工開機(jī)順序應(yīng)為:送風(fēng)、開機(jī)、喂料;停機(jī)順序?yàn)椋和N沽?、關(guān)機(jī)、停風(fēng);3 作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵口罩、安全帽;與液體速凝劑直接接觸人員應(yīng)配戴塑料手套;4 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭和出料噴頭的磨損情況,當(dāng)有磨薄、擊穿或松脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí),應(yīng)停止喂料、關(guān)機(jī)、停風(fēng)、并斷電,檢修完畢向機(jī)械或設(shè)備送電、送風(fēng)前應(yīng)先通知有關(guān)人員; 5 應(yīng)定期檢查電源線路、設(shè)備電器部位,確保用電安全。20)176。修平時(shí)不得擾動(dòng)新鮮混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其與基層的粘結(jié)。8 混凝土養(yǎng)護(hù) 待最后一層噴射混凝土終凝 2h 后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)可采用淋水、覆蓋等方式。 原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 混凝土拌制單位在每一工作班開始前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。 混凝土拌制單位每一工作班開始時(shí)應(yīng)對(duì)噴射混凝土拌合料的攪拌時(shí)間進(jìn)行檢查,每工作班檢查次數(shù)不宜少于一次。2177。1177。1177。30)mm,粘聚性適宜,不離析、不分層。 混凝土拌制和噴射施工由不同單位或人員分別進(jìn)行時(shí),拌制和噴射施工雙方應(yīng)商定噴射混凝土拌合料接收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定方法??箖鲂?有抗凍設(shè)計(jì)要求的工程同原材料、同配合比的同一工程噴射混凝土,在 噴射施工地點(diǎn)至少噴射制作一塊用于抗凍性檢驗(yàn)的板件??箟簭?qiáng)度的檢驗(yàn)方法按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081 進(jìn)行。同一驗(yàn)收批噴射混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度,應(yīng)以同驗(yàn)收批內(nèi)切割試件劈拉強(qiáng)度或鉆芯拉拔強(qiáng)度來評(píng)定,每一驗(yàn)收批的樣本量至少 1 組試件,每組至少 3 個(gè)試件,每組試件應(yīng)在由同一批混凝土噴筑的同一塊板件上制取。≥ ( 17 3)式fb39。 當(dāng)對(duì)噴射混凝土試塊粘結(jié)強(qiáng)度的代表性有爭(zhēng)議時(shí),可采用直接從噴射混凝土構(gòu)件上鉆取芯樣的方法進(jìn)行拉拔試驗(yàn),對(duì)受檢結(jié)構(gòu)噴射混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行推定。3 噴射混凝土加固層厚度的允許偏差值為:+8mm或5mm。 試件的原材料、 配合比、 噴射條件應(yīng)與實(shí)際工程相同,采用大板切割法,從現(xiàn)場(chǎng)噴射的混凝土板件中切割獲取。5mm,試模的內(nèi)表面平面度允許偏差為每100mm 不應(yīng)超過177。450 mm120mm 開口端朝下,依靠于墻底部。噴射完畢一晝夜后脫模,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù) 7d 或混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于 10MPa 以上進(jìn)行切割。2176。3 兩種方法用試模的各邊長允許偏差不應(yīng)超過177。 模擬基體板件應(yīng)符合下列要求:1 試驗(yàn)用模擬基體板件采用混凝土或與被加固結(jié)構(gòu)基體相同的材料;采用混凝土模擬基體板件時(shí),其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。 大板混凝土噴射完畢 12h 后,將噴滿混凝土的試模小心移至與現(xiàn)場(chǎng)條件相同的環(huán)境進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保在移動(dòng)過程中,混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受破壞。2 試件邊長允許偏差不應(yīng)超過177?;炷猎嚰钠菩蛻?yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:1 鉆芯拉拔法按《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS03 要求進(jìn)行試驗(yàn)和粘結(jié)強(qiáng)度的計(jì)算。 試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:1 凝結(jié)時(shí)間測(cè)定方法參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346 中有關(guān)規(guī)定。5)mm。試驗(yàn)時(shí)不得使用粉體減水劑,如待用減水劑為粉劑,應(yīng)按要求事先溶解、調(diào)配,并放置 4h 以上。從加入受檢液體速凝劑樣 22 品至修平表面的操作時(shí)間不應(yīng)超過 30s。6 以加入受檢液體速凝劑的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的初始計(jì)時(shí)時(shí)間。 23 附錄 D 測(cè)定噴射混凝土粉塵的技術(shù)要求 本方法適用于噴射混凝土粉塵濃度的測(cè)定。 附表 D 噴射混凝土粉塵采樣點(diǎn)及位置 采樣地點(diǎn) 位置 采樣數(shù)(個(gè))室外噴頭附近 距噴頭 ,下風(fēng)向設(shè)點(diǎn) 3噴射機(jī)附近 距噴射機(jī) ,下風(fēng)向設(shè)點(diǎn) 3室、廳、廊、巷內(nèi)室、廳、廊、巷內(nèi)中部或距墻體大于 ,離底板或地面 ,下風(fēng)向設(shè)點(diǎn)3 測(cè)定粉塵濃度的采樣時(shí)間及粉塵濃度合格判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ22691 附錄五規(guī)定。2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)” ;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得” 。 27 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄下列文件中的條款通過本導(dǎo)則的引用而成為本導(dǎo)則的條
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