預制混凝土工程施工-預覽頁
【正文】 模板工程：模板采用定型鋼、木模板組合成型。鋼筋工程：鋼筋原材料進場后，進行原材料的抽檢試驗（鋼筋抗拉、抗彎試驗），經檢驗合格后方投入使用。砼在澆筑過程中，應分層澆筑，控制每層厚度不超于30cm，振動棒進行振搗。塊件之間接觸點、面應墊上麻袋或小木枋等防護措施，防止磕碰破壞。構件安裝時，應用水泥砂漿鋪填構件擱置面，水泥砂漿厚度為1cm，砂漿飽滿，以構件安裝后略有余漿擠出縫口為準。構件安裝完成后，要及時將外露鋼筋焊接牢固，必要時要進行加焊、拉、頂?shù)燃庸檀胧?。拆模后及時將模板清洗干凈，搬運指定位置，堆放整齊。3）鋼筋綁扎時，應注意鋼筋擺放位置，綁扎完成后及時架設混凝土墊塊。 當混凝土強度大于30%設計強度后，方可停止供熱保暖，但大池內降溫應滿足施工規(guī)范的要求，即降溫速度每小時不大于10℃。3）堆放時注意盡量避免碰掉棱角影響預制板美觀。施工前嚴格審核施工設計圖，領會設計意圖，優(yōu)化施工方案加快預制進度。(2)施工配合比要稱量準確，對骨料的含水率要經常進行檢測，雨天施工應增加測定次數(shù)，據(jù)以調整骨料和水的用量。模具不得變形、通洞。模內雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈，還應檢查砼的均勻性和坍落度。(6)混凝土的養(yǎng)生：一般砼澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)生，覆蓋時不得損傷或污染砼的表面，砼養(yǎng)護用水和拌和用水相同。(7)混凝土的質量要求：砼強度達到設計要求，拆模后不得有蜂窩麻面、凸凹不平、脫皮開裂、接縫痕跡、輪廓線條不順、外觀顏色不一等影響工程外觀和現(xiàn)象。拌制砼宜采用加熱水的方法（水溫不大于80度），應提高砼標號，以保證砼設計強度達到設計要求，并應在砼內添加早強劑及防凍劑，要按產品說明書嚴格控制滲入量及使用方法，專人負責。砼面豎向模板應覆蓋嚴密，并有防風措施。砼試塊除正常留置外，須增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于受凍前的砼強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的砼強度。（4）堆場內主要運輸、車道寬度根據(jù)構件外形尺寸及所采用起重設備來確定。（3）預制砼構件的混凝土試件試驗
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