硅微粉滑石粉碳酸鈣硫酸鋇粉體資料-預覽頁
【正文】 充分消化, 制‘成濃度約9%的乳液, 進入碳化塔, 通二氧化碳進行碳化, 當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點,此時可引入活化劑, 對生成的碳酸鈣進行表面處理。改性滑石粉隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對滑石粉的純度、白度和細度提出了越來越高的要求，特別是微細滑石粉，在國內(nèi)外市場上需求量很大。該方法是目前最普遍采用的方法； (5)高能量表面改性：利用高能放電、紫外線、等離子射線等所產(chǎn)生的巨大能量對微細滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子與聚合物的相容性；改性石英粉石英的主要成分是SiO2，是地球上儲量豐富的礦產(chǎn)資源之一。由于石英粉體表面的親水性，很難與有機高分子材料相容，為此需對其表面進行改性，使其表面性質(zhì)由親水性變?yōu)槭杷裕瑥亩纳剖⒎垠w粒子表面的浸潤性，使粉體粒子在有機化合物中更容易分散?，F(xiàn)在關于納米二氧化硅表面改性研究報告越來越多。2 改性方法及工藝2. 1 改性方法 對石英粉體有機表面改性的方法很多，但僅靠物理吸附于石英粉體表面，不僅改性效果不好，易在攪拌、洗滌等過程中脫落，而且在應用中也無法過多增加產(chǎn)品性能。化學包覆改性是石英粉體表面改性最常用的方法，如偶聯(lián)劑改性和聚合物接枝法改性。但是改性效果相比于濕法差距大，改性很難均勻化，局部高溫可能會破壞改性劑，對工藝過程不好控制。干－濕法結(jié)合改性過程中，對試劑加量和改性時間要求高，出料后高溫烘干，試劑量多，石英粉體易聚集，量少則改性劑不易分散，改性效果差。由于沉淀硫酸鋇粒子表面光滑, 缺少活性基團,因此對硫酸鋇粒子的表面改性比較困難。 9
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