【正文】 50mm。接地電阻不應(yīng)大于10歐姆；廠區(qū)架空管道可在分叉處或每隔80～100米處，以及進入車間建筑物前設(shè)一接地裝置，進入車間后可不再接地。埋地氧氣管道在靠近入地前和出地后應(yīng)設(shè)有接地極，埋地部分可不再接地。 氧氣管道除與設(shè)備、附件連接采用法蘭或螺紋聯(lián)接外，其余均應(yīng)采用焊接。 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。 管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于200mm時，允許偏差為2mm。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。 支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。當(dāng)使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。 固定支架應(yīng)牢固可靠。 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強力連接，受力應(yīng)均勻。 安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。10mm，并應(yīng)填寫“管道補償裝置安裝記錄”。焊條、焊劑在使用前按產(chǎn)品說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥。對不銹鋼管采用氬弧焊施焊。焊好后應(yīng)對所有焊口進行外觀檢查，外觀檢查應(yīng)在無損探傷檢驗、強度、嚴(yán)密性試驗前進行。當(dāng)抽樣檢驗時，應(yīng)對每一焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進行抽查，檢驗位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。管道焊縫射線照相數(shù)量的檢查比例表管道材質(zhì)工作壓力（MPa）檢查比例及探傷部位氧氣管道氮氣管道氬氣管道壓縮空氣管道碳素鋼≤10%,固定焊口5%,轉(zhuǎn)動焊口10%,固定焊口5%,轉(zhuǎn)動焊口＞～≤40%,固定焊口15%,轉(zhuǎn)動焊口10%,固定焊口5%,轉(zhuǎn)動焊口＞～≤100%,固定焊口15%,轉(zhuǎn)動焊口40%,固定焊口15%,轉(zhuǎn)動焊口＞100%,所有焊口100%,固定焊口15%,轉(zhuǎn)動焊口不銹鋼≤40%,固定焊口15%,轉(zhuǎn)動焊口10%,固定焊口5%,轉(zhuǎn)動焊口＞～≤100%,固定焊口15%,轉(zhuǎn)動焊口40%,固定焊口15%,轉(zhuǎn)動焊口＞～100%,所有焊口100%,固定焊口15%,轉(zhuǎn)動焊口 當(dāng)檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計文件和規(guī)范規(guī)定時，必須進行返修，焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定方法進行檢驗。，可認(rèn)為檢驗所代表的這一批焊縫合格。 建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗。 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。 按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進行試驗；當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。泄漏率A按下式（1）、（2）計算：當(dāng)管道公稱直徑DN≤:A(%)=[1] (1)當(dāng)管道公稱直徑DN＞:A(%)=[1] (2)式中:p1——試驗開始時的絕對壓力，MPa；p2——試驗終了時的絕對壓力，MPa；t1——試驗開始時的溫度，℃；t2——試驗終了時的溫度，℃；DN——管道公稱直徑，m。 吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。吹掃介質(zhì)采用無油壓縮空氣或壓縮氮氣， 以定向瞬間爆破法將殘留于管道內(nèi)的焊渣、重質(zhì)灰塵或雜質(zhì)從泄壓口高速噴出管外。 管道經(jīng)試驗檢驗合格后,應(yīng)立即拆除臨時管道，閥臺復(fù)位，恢復(fù)正式管道，在此過程中應(yīng)嚴(yán)格保護檢驗完畢的管路，防止二次污染。特殊工種必須持證上崗。焊層間要清除焊渣，每道焊縫要求一次焊完，避免漏焊。 雨天室外焊接要搭設(shè)簡易防雨棚，施工人員穿絕緣水靴，戴絕緣電焊手套施工。 現(xiàn)場材料存放有序、規(guī)整，合理使用機械，來回不空車，提高機械利用率。管道安裝后不易油漆的部位，應(yīng)預(yù)先油漆。漆膜附著牢固，無剝落、損壞、皺紋和針孔等缺陷。9 施工機器具配置本工程大部分位于廠房內(nèi)部,根據(jù)各施工特征,選定機器具,盡量做到經(jīng)濟,增大機具的周轉(zhuǎn)利用率。 安全管理范圍及現(xiàn)場管理 在完成建筑安裝產(chǎn)品過程中，人員的頻繁流動、生產(chǎn)周期長和產(chǎn)品的一次性，是其顯著的生產(chǎn)特點，這些特點決定了組織安全生產(chǎn)的特殊性。宏觀的安全管理包括勞動保護、安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生，這是相互聯(lián)系又相互獨立的三個方面?？刂迫说牟话踩袨楹臀锏牟话踩珷顟B(tài)，是施工現(xiàn)場安全管理的重點，也是預(yù)防與避免傷害事故，保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)的根本環(huán)節(jié)。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一種動態(tài)管理。 安全與質(zhì)量的包涵安全第一，質(zhì)量第一，兩個第一并不矛盾。 安全與效益的兼顧安全技術(shù)措施的實施，定會改善勞動條件，調(diào)動職工的積極性，煥發(fā)勞動熱情，帶來的經(jīng)濟效益，足以使原來的投入得以補償。單純?yōu)榱耸″X而忽視安全生產(chǎn)，或單純追求不惜資金的盲目高標(biāo)準(zhǔn)，都不可取。 安全管理措施 安全保證體系建立以項目經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會,下設(shè)質(zhì)安部,質(zhì)安部直接管理作業(yè)隊的安全生產(chǎn),作業(yè)隊為安全生產(chǎn)執(zhí)行單位。 現(xiàn)場設(shè)專職安全員，每天對現(xiàn)場進行安全巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時通報上級和作業(yè)班組，責(zé)令整改。 檢查吊車、吊具使用情況。 電、氣焊要嚴(yán)格執(zhí)行操作制度，明火作業(yè)應(yīng)用專人看護。 工程開工前由項目經(jīng)理委派環(huán)境安全員進狀況調(diào)查和工程危害性確定，評估風(fēng)險、確定標(biāo)準(zhǔn)、制定防范計劃、實施程序及具體措施。 公司定期對現(xiàn)場環(huán)境管理體系進行調(diào)查、評估、審計