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機(jī)電一體化復(fù)習(xí)習(xí)題集20xx-預(yù)覽頁

2025-08-29 08:23 上一頁面

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【正文】 將( ) ( )A. B.C. D.( ) D. 交叉干擾小且切換速度快,則( ),輸出多個(gè)模擬信號(hào)的控制線狀態(tài)為( )( ) =1且Q3=Q0=0時(shí),輸出轉(zhuǎn)換結(jié)果狀態(tài)為(A) ( ) :( )A.B.C.D.=1且Q3=0、Q0=1時(shí),輸出轉(zhuǎn)換結(jié)果狀態(tài)為( ) ( ),截止延遲時(shí)間短 ,截止延遲時(shí)間長,截止延遲時(shí)間長 ,截止延遲時(shí)間短( ) ( ) 20. A/D轉(zhuǎn)換器ADC0809的模擬輸入通道的量程為( )~10V ~5V ~10mv ~5mV( ) 。?四、綜合應(yīng)用題(8031)與DAC0832芯片如圖所示,若D/A轉(zhuǎn)換器工作于單緩沖方式。 176。 ( )           、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器處于飽和時(shí),系統(tǒng)為( ) ( ) ( ) 、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器不飽和時(shí),系統(tǒng)為( ) ( ) ,則其( ) ,通過對(duì)方波的( ) ( ) ,( )?:、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的特點(diǎn)。題2圖 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的接口電路圖 題2表 六相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)脈沖分配控制數(shù)據(jù)表節(jié)拍序號(hào)單片機(jī)I/O口通電相數(shù)控制數(shù)據(jù)旋轉(zhuǎn)方向FEDCBA1正 反轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)23456789101112,電源頻率50Hz,空載轉(zhuǎn)速為1450r/min。題5圖 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的接口電路圖,通過環(huán)形分配器將脈沖分配給五相十拍通電的步進(jìn)電機(jī)定子勵(lì)磁繞組,測(cè)得步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為100r/min,已知轉(zhuǎn)子有24個(gè)齒,求步進(jìn)電機(jī)的步距角和脈沖電源的頻率。請(qǐng)畫出其接口電路圖,并計(jì)算脈沖分配控制數(shù)據(jù)。1)該電動(dòng)機(jī)為幾極,空載轉(zhuǎn)差率是多少?2),則該電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行轉(zhuǎn)速范圍是多少?3)最大轉(zhuǎn)矩時(shí),轉(zhuǎn)子繞組電勢(shì)頻率為多少?:AB→BC→CA→AB→……,若采用單片機(jī)8031進(jìn)行軟件脈沖分配控制。:是指包括技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)原理在內(nèi)的,使機(jī)電一體化系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)、使用和發(fā)展的技術(shù)。:是在既沒有參考樣板又沒有具體設(shè)計(jì)方案的情形下,僅根據(jù)抽象的設(shè)計(jì)原理和對(duì)新系統(tǒng)的性能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)方法。:1)整體結(jié)構(gòu)最優(yōu)化;2)系統(tǒng)控制智能化;3)操作性能柔性化。:1)機(jī)電互補(bǔ)原則;2)功能優(yōu)化原則;3)自動(dòng)化、省力化原則;4)效益最大原則;5)開放性原則。:指啟動(dòng)或反向時(shí),系統(tǒng)的輸入運(yùn)動(dòng)與輸出運(yùn)動(dòng)之間的差值。:是將機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中各運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量按動(dòng)能折算到電動(dòng)機(jī)軸上的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。:是指當(dāng)對(duì)壓電晶體施加激勵(lì)電場(chǎng),晶體介質(zhì)將產(chǎn)生微小的彈性變形。:1)加預(yù)緊提高滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌副的傳動(dòng)與支承剛度;2)采用大扭矩、寬調(diào)速的直流或交流伺服電機(jī)直接與絲杠螺母副連接以減少中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu);3)在絲杠的支承設(shè)計(jì)中采用兩端軸向預(yù)緊或預(yù)拉伸支承結(jié)構(gòu)等。2)縮短傳動(dòng)鏈,提高傳動(dòng)與支承剛度。:1)軸向消隙法;2)徑向消隙法;3)周向消隙法。:減小機(jī)械系統(tǒng)的傳動(dòng)誤差可采用的結(jié)構(gòu)措施有:適當(dāng)提高零部件本身的精度;合理設(shè)計(jì)傳動(dòng)鏈,減小零部件制造、裝配誤差對(duì)傳動(dòng)精度的影響;采用消隙機(jī)構(gòu),以減小或消除回程誤差。:由圖根據(jù)開環(huán)步進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的傳動(dòng)比計(jì)算公式計(jì)算系統(tǒng)總傳動(dòng)比得:;按最小慣量條件系統(tǒng)的傳動(dòng)比為由公式解得故按最小負(fù)載慣量原則該系統(tǒng)的齒輪傳動(dòng)比為5。(2)由系統(tǒng)剛度變化引起的定位誤差計(jì)算 由絲杠螺母機(jī)構(gòu)綜合拉壓剛度的變化所引起的最大定位誤差為 由于系統(tǒng)要求定位精度為,即允許, 因而,系統(tǒng)剛度滿足定位精度要求。:是指濾波器的幅頻特性值等于所對(duì)應(yīng)的頻率。:調(diào)頻是用調(diào)制信號(hào)去控制高頻振蕩的載波信號(hào)的頻率;調(diào)頻波的解調(diào)是先將調(diào)頻波變換成調(diào)頻調(diào)幅波,然后進(jìn)行幅值檢波。:旋轉(zhuǎn)變壓器處于鑒相式工作方式時(shí),其轉(zhuǎn)子繞組中的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)為由式可見,旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)子繞組中的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)VB與定子繞組的勵(lì)磁電壓同頻率,但相位不同,其差值為。:旋轉(zhuǎn)變壓器處于鑒幅式工作方式時(shí),其轉(zhuǎn)子繞組中的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)為由上式可以看出,感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)是以角速度為角頻率的交變信號(hào),其幅值為。:1)測(cè)量處于高共模電壓下的低電平信號(hào);2)消除由于信號(hào)源地網(wǎng)絡(luò)的干擾所引起的誤差;3)避免形成地回路及其寄生拾取問題(不需要對(duì)偏流提供返回通路);4)保護(hù)應(yīng)用系統(tǒng)電路不致因輸入端或輸出端大共模電壓造成損壞;5)為儀器儀表提供安全接口。令解得其上截止頻率為所以 (Hz):(1)當(dāng)0、開關(guān)S斷開時(shí),電容C通過R被充電,輸出電壓; (2)當(dāng)0、開關(guān)S閉合時(shí),電容C通過RL放電,輸出電壓;(3)當(dāng)電路處于穩(wěn)態(tài)時(shí),充電電荷等于放電電荷,則電容兩端電壓在充放電過程中變化很小,其負(fù)載兩端電壓為直流電壓信號(hào),其波形如答6圖所示。即放大器增益為+1,輸出信,答8圖a、b中虛線所示。 若: 特點(diǎn):電阻對(duì)稱,增益可調(diào) 共模電壓,飄移,失調(diào)電壓均在RP兩端自動(dòng)消除,不產(chǎn)生影響,具有高共模抑制能力12 13當(dāng)時(shí),VD導(dǎo)通,求閾值電壓。:把時(shí)間上連續(xù)的信號(hào)變成時(shí)間上離散的采樣信號(hào)或數(shù)字信號(hào)的過程。:由采樣信號(hào)不失真地恢復(fù)成原連續(xù)信號(hào)的過程。3)當(dāng)時(shí),閉環(huán)極點(diǎn)位于虛軸上。2) 當(dāng)時(shí),系統(tǒng)的瞬態(tài)響應(yīng)總是穩(wěn)定收斂的。:在比例微分控制器中,由于微分控制作用的加入,可縮短瞬態(tài)響應(yīng)的過渡過程,使系統(tǒng)穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)精度都得到提高。四、綜合應(yīng)用題:(1)式可化為: 得: A=2,B=1,G(s)的Z變換為:(2)式可化為: 得: A=1/9,B=1/3,C=10/9,G(s)的Z變換為::上式可化為: 得: A=1,B=2,X(s)的Z變換為::上式可化為:X(z)的Z反變換為::上式可化為:得: A=2/3,B=5/3,X(z)的Z反變換為::(1)式可化為:得: A=1,B=1,G(z)的Z反變換為:(2)式可化為:G(z)的Z反變換為:6. 由圖中可知: = = 236。:將混有毛刺之類干擾的輸入雙值邏輯信號(hào)或其信號(hào)前后沿不合要求的輸入信號(hào)整形為接近理想狀態(tài)的方波或矩形波,而后再根據(jù)系統(tǒng)要求變換為相應(yīng)形狀的脈沖信號(hào)。:是對(duì)過程量(模擬量)進(jìn)行變換、放大、采樣和模/數(shù)轉(zhuǎn)換,使其變?yōu)槎M(jìn)制數(shù)字量并輸入到計(jì)算機(jī)的接口通道。:是由于開關(guān)在換向過程中“導(dǎo)通”延遲時(shí)間與“截止”延遲時(shí)間不相等所致,若模擬開關(guān)電路“截止延遲時(shí)間”較短而“導(dǎo)通延遲時(shí)間”較長,在D/A轉(zhuǎn)換器逐位增加時(shí),就可能出現(xiàn)尖峰波形。:1)信號(hào)拾取方式;2)信號(hào)的調(diào)節(jié);3)模/數(shù)轉(zhuǎn)換方式的選擇;4)電源的配置;5)抗干擾措施。四、綜合應(yīng)用題:電路連接如圖所示。:保持控制電壓和勵(lì)磁電壓之間的相位差為90176。:是指空載時(shí),步進(jìn)電動(dòng)機(jī)由靜止突然啟動(dòng),進(jìn)入不失步的正常運(yùn)轉(zhuǎn)所允許的最高啟動(dòng)頻率。3)三相六拍通電方式為:A→AB→B→BC→C→CA→A→……,步距角為15176。即飽和的調(diào)節(jié)器暫時(shí)隔斷了輸入和輸出之間的關(guān)系,系統(tǒng)相當(dāng)于開環(huán)狀態(tài);2)當(dāng)調(diào)節(jié)器不飽和時(shí),PI的作用使輸入偏差電壓在穩(wěn)態(tài)時(shí)為零,實(shí)現(xiàn)無靜差控制。(2)提高驅(qū)動(dòng)元件的驅(qū)動(dòng)力可以提高系統(tǒng)的加速度,由此也可提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度。2)調(diào)節(jié)器不飽和的條件下,PI的作用使輸入偏差電壓在穩(wěn)態(tài)時(shí)為零,實(shí)現(xiàn)無靜差。4)四相八拍(雙三相)通電方式為:AB→ABC→BC→BCD→CD→CDA→DA→DAB→AB→……。 空載時(shí)轉(zhuǎn)差率為: (2)堵轉(zhuǎn)時(shí):s=1,定子繞組電勢(shì)頻率f1=50Hz,轉(zhuǎn)子繞組電勢(shì)頻率(3)空載時(shí),定子繞阻電勢(shì)頻率f1=50Hz,轉(zhuǎn)子繞組電勢(shì)頻率::光電隔離接口可以采用輸入高電平有效,也可以采用輸入低電平有效形式。答5表 脈沖分配控制數(shù)據(jù)表通電相數(shù)單片機(jī)I/O口控制數(shù)據(jù)DCBAA11100EHB11010DHC10110BHD011107HA11100EH:由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角公式 將(即為雙拍)、(相)、(轉(zhuǎn)子齒數(shù))代入上式求得步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角為步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為 解得步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的脈沖電源頻率為Hz:數(shù)據(jù)表如下:答7表 四相八拍脈沖分配控制數(shù)據(jù)表節(jié)拍序號(hào)Y向電動(dòng)機(jī)X向電動(dòng)機(jī)通電相數(shù)控制數(shù)據(jù)旋轉(zhuǎn)方向DCBADCBA111001100ABCCH正 反轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)210001000ABC88H310011001BC99H400010001BCD11H500110011CD33H600100010CDA22H701100110DA66H801000100DAB44H:采用光電器件作為隔離接口,其控制電路如答8圖所示。3)在最大轉(zhuǎn)矩作用下,轉(zhuǎn)子繞組電勢(shì)頻率為:采用光電器件作為隔離接口,其控制電路如答1
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