工程材料力學(xué)性能答案-預(yù)覽頁
【正文】 側(cè)應(yīng)力狀態(tài)基本上與靜拉伸時(shí)相同，且不存在如拉伸時(shí)的所謂試樣偏斜對試樣結(jié)果的影響。（3）由彎曲圖可以看出彎曲試驗(yàn)不能使這些材料斷裂，在這種情況下雖可以測定非比例彎曲應(yīng)力，但實(shí)際上很少使用。（3）扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，試件受到較大的切應(yīng)力，而且還被廣泛的用于研究有關(guān)初始塑性變形的非同時(shí)性問題，如彈性后效、彈性滯后以及內(nèi)耗等。洛氏硬度：采用金剛石圓錐體或小淬火鋼球作壓頭，以測量壓痕深度。壓痕大的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其硬度值能反映金屬在較大范圍內(nèi)各組成相得平均性能；另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重復(fù)性強(qiáng)。缺點(diǎn)：壓痕較小，代表性差；若材料中有偏析及組織不均勻等缺陷，則所測硬度值重復(fù)性差，分散度大；此外用不同標(biāo)尺測得的硬度值彼此沒有聯(lián)系，不能直接比較。1滲碳層的硬度分布；2淬火鋼；3灰鑄鐵；4鑒別鋼中的隱晶馬氏體和殘余奧氏體；5儀表小黃銅齒輪；6龍門刨床導(dǎo)軌；7滲氮層；8高速鋼刀具；9退火態(tài)低碳鋼；10硬質(zhì)合金。3灰鑄鐵HB7滲氮層HVHRA1．晶體結(jié)構(gòu)：對稱性低的體心立方以及密排六方金屬、合金轉(zhuǎn)變溫度高，材料脆性斷裂趨勢明顯，塑性差。3．顯微組織：①晶粒大小，細(xì)化晶粒可以同時(shí)提高材料的強(qiáng)度和塑韌性?！癐”表示I型裂紋。它們都是型裂紋的材料裂紋韌性指標(biāo)，但Kc值與試樣厚度有關(guān)。當(dāng)GI增加到某一臨界值時(shí)，GI能克服裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的阻力，則裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展斷裂。P90/P102答：新書P69舊書P80參看書中圖（應(yīng)力場強(qiáng)度因子的意義見上）K判據(jù)解決了經(jīng)典的強(qiáng)度理論不能解決存在宏觀裂紋為什么會(huì)產(chǎn)生低應(yīng)力脆斷的原因。，試估算材料的斷裂韌度KIC為多少？,出現(xiàn)表面半橢圓裂紋,若a= 1mm,在工作應(yīng)力σ=1000MPa下工作,?構(gòu)件材料經(jīng)不同熱處理后,.KIC/MPa對稱應(yīng)力循環(huán)作用下的彎曲疲勞極限；σp:對稱拉壓疲勞極限；τ1:對稱扭轉(zhuǎn)疲勞極限；σ1N:缺口試樣在對稱應(yīng)力循環(huán)作用下的疲勞極限。P103/p118P102,103/p117在疲勞裂紋擴(kuò)展速率曲線的Ⅰ區(qū)，當(dāng)ΔK≤ΔKth時(shí)，da/aN=0,表示裂紋不擴(kuò)展。特征是：斷口比較光滑并分布有貝紋線。（3）瞬斷區(qū)是裂紋最后失穩(wěn)快速擴(kuò)展所形成的斷口區(qū)域。以適應(yīng)這類機(jī)件的設(shè)計(jì)和選材的需要。分別以σmax和σm表示坐標(biāo)系中得到的疲勞圖。疲勞微觀裂紋都是由不均勻的局部滑移和顯微開裂引起的，主要有表面滑移開裂，第二相、夾夾雜物或其界面開裂；晶界或亞晶界開裂等。金屬材料在恒定應(yīng)變范圍循環(huán)作用下，隨循環(huán)周次增加其應(yīng)力逐漸減小，即為循環(huán)軟化。/σs，表現(xiàn)為循環(huán)硬化；/退火狀態(tài)的塑性材料往往表現(xiàn)為循環(huán)硬化，加工硬化的材料表現(xiàn)為循環(huán)軟化。白點(diǎn)：當(dāng)鋼中含有過量的氫時(shí)，隨著溫度降低氫在鋼中的溶解度減小?；颌魾，并與疲勞裂紋擴(kuò)展速率曲線進(jìn)行比較前者的第一和第三階段的速率隨K的變化非?？?，后者相對較慢。因此，氣團(tuán)對位錯(cuò)起“釘扎”作用，產(chǎn)生局部硬化。氫致延滯斷裂沒有這些現(xiàn)象?！綪153】7777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777蠕變：在長時(shí)間的恒溫、恒載荷作用下緩慢地產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。持久伸長率；在高溫持久試驗(yàn)后，試樣斷裂后的伸長率？答：常溫下金屬塑性變形主要是通過位錯(cuò)滑移和孿晶進(jìn)行的，以位錯(cuò)滑移為主要機(jī)制。主要是通過刃型位錯(cuò)的攀移來實(shí)現(xiàn)。彈性模量E是指材料在外力作用下產(chǎn)生單位彈性變形所需要的應(yīng)力。？你學(xué)習(xí)了哪幾個(gè)彈性指標(biāo)/彈性模量 彈性比功 滯彈性？什么是滯彈性 內(nèi)耗 循環(huán)韌性 包申格效應(yīng)？滯彈性定義：在彈性范圍內(nèi)快速加載或卸載后，隨時(shí)間的延長而產(chǎn)生的附加彈性應(yīng)變，即應(yīng)變落后于應(yīng)力的現(xiàn)象。2：n與層錯(cuò)有關(guān)，層錯(cuò)能低的材料應(yīng)變硬化程度大3：n值多金屬材料的冷變形十分敏感實(shí)際意義1：金屬材料的n值較大，則加工成的機(jī)件在服役時(shí)承受偶然過載的能力也就越大，可以阻止機(jī)件某些薄弱部位繼續(xù)塑性變形從而保證機(jī)件安全服役2：n大的材料沖壓性能好，因?yàn)閼?yīng)變形均勻，減少變薄和增大極限變形程度，不產(chǎn)生裂紋。是指材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變性功和斷裂功德能力意義：顯示加載速度和缺口效應(yīng)對金屬材料韌性的影響？沖擊韌性的影響因素加載速度 缺口效應(yīng)？韌脆轉(zhuǎn)變的溫度材料屈服強(qiáng)度急劇升高的溫度或斷后伸長率，斷面收縮率，沖擊吸收功急劇減小的溫度，就是任性轉(zhuǎn)變溫度？
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