【正文】 第三章 施工技術(shù)方案及施工方法 一、施工順序 1. 施工總順序：現(xiàn)場測量放線→增補后置埋件→玻璃幕墻上墻鋼件及鋁板與百頁幕墻框架龍骨安裝、→中間報驗→金屬裝飾條、鋁板、玻璃的安裝→其他裝飾安裝→現(xiàn)場檢測、報驗、清潔→竣工驗收。 具體幕墻 形式、裝飾部位、主要特點等詳見后續(xù)相關(guān)說明。 設(shè)計時對各部位幕墻裝飾項目都進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計，突出亮點，增強觀賞性。考慮。精選施工經(jīng)驗豐富、施工技術(shù)精湛、管理能力強的公司技術(shù)人員擔(dān)任項目經(jīng)理、以及施工隊長，并持證上崗。 （ 3）項目工程師對項目的施工難點及技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)交底，工程技術(shù)人員、施幕墻投標(biāo)圖深化 分格圖紙確認(rèn) 主要材料確定 四性試 驗 施工圖確認(rèn) 主要材料采購 出加工圖 構(gòu)配件加工 修 改 修改 改 幕墻工程施工組織設(shè)計 13 工員、質(zhì)量員等熟悉圖紙和現(xiàn)場施工條件，對關(guān)鍵部位制定作業(yè)指導(dǎo)書，以便進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。 （ 3）做好幕墻預(yù)埋鐵件的復(fù)核工作，位置不對的需增補后置埋件。 4）． 鋁板加工：排版、切割開片、銑槽、折邊，加筋，安裝角碼 。如果龍骨安裝精度高，則整個工程質(zhì)量都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。 （ 2）對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位置，同時注意其表面的保護。 （ 5）所需工器具及人員： 工器具：大號電鉆、φ 鉆嘴、扳手、木棰、線錘、水平儀。 ③ 選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。總之對安裝過的龍骨進(jìn)行校正，是控制龍骨 的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當(dāng)作是最重要的一步。 （ 2）打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔２～３層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于豎龍骨的 外側(cè)面。測量前要對所有量具進(jìn)行校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。如Ａ、Ｂ、Ｃ值不同，則甲乙兩根龍骨都不垂直且間距有誤差，如Ａ值同，Ｂ值不同則Ｃ值不同，證明乙龍骨不垂直，分格不準(zhǔn)確，依次類推確定龍骨垂直和水平誤差。 （ 9）所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎龍骨定位完成。 （ 11）所需工器具及人員： 工器具：活動扳手、木錘、大力夾、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。 ③ 人員安排時要安排素質(zhì)較 好的工人配合操作。 ② 要規(guī)范化填寫各種表格。 3）、基本操作說明： （ 1）施工準(zhǔn)備：在豎龍骨調(diào)整定位后要馬上安排加固，所以對施工準(zhǔn)備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴(yán)，電焊機、電焊條要完全滿足要求。 幕墻工程施工組織設(shè)計 18 （ 3）技術(shù)交底：在電焊工正式操作前要對所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 6）驗收：豎龍骨加固后要對焊縫進(jìn)行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時要重新處理。 人 員：每組 1～ 2 人。 幕墻工程施工組織設(shè)計 19 2）、工藝操作流程： 備模具→檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性→檢查橫梁定位線 →鉆孔→檢查。直至準(zhǔn)確為止。 （ 6）工器具及人員： 工器具：手電鉆、φ 6鉆咀、鉆孔模具。 ③ 控制操作誤差，避免誤鉆，損壞鋁材。 2）、主要材料說明：橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。 橫梁角碼：是橫梁與豎梁連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準(zhǔn)備。80 不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。 （ 6）管理要領(lǐng)： ① 要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。 ７、防火隔斷板 1）、說明： 防火隔斷是為防止層間竄火而設(shè)計的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計防火規(guī)范。 3）、工藝操作流程： 準(zhǔn)備工作→整理防火板并對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→檢查安裝質(zhì)量。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。 （ 7） 檢查安裝質(zhì)量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象 檢查時要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。 （ 10）管理要領(lǐng)： ① 要注意防火板對號就位，防止混亂。 ８、防火棉及保溫棉安裝 1）、 說明： 為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設(shè)計中必須考慮防火和保溫 措施。 4）、基本操作說明： （ 1） 防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場 實測的寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝于防火鋼板 內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應(yīng)后安裝以保護防火巖棉，安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。 （ 4）管理要領(lǐng)： ① 防火棉、保溫棉要確保其安裝時機，既不能過早安裝不利保護，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。 ９、玻璃板塊安裝 1）、說明： 半隱框玻璃板塊是由車間加工，然后在運至工地安裝的，本工程為隱框玻璃和半隱框幕墻，所以玻璃需要車間加工玻璃副框；由于工地不宜長期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的供貨與安裝計劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生 產(chǎn)。 4）、基本操作說明： （ 1） 施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好 分的準(zhǔn)備工作。 （ 2） 檢查驗收玻璃板塊： 檢查的內(nèi)容有： ① 規(guī)格數(shù)量是否正確； ② 各層間是否有錯位玻璃； ③ 玻璃堆放是否安全，可靠； ④ 是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃； ⑤ 是否有已經(jīng)損壞的玻璃； 驗收的內(nèi)容有： ① 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； ② 玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換； ③ 結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象； ④ 抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。橫平即橫梁水平，膠 封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。 （ 8）工器具及人員： 工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。 幕墻工程施工組織設(shè)計 26 ③ 注意勞動安全保護。根據(jù)相關(guān)規(guī)定和設(shè)計計算，將采 用后置埋件形式，后置埋件安裝關(guān)鍵在于化學(xué)螺栓的安裝質(zhì)量。 ② 工藝流程及說明： 工藝流程：熟悉了解圖紙要求 → 以結(jié)構(gòu)軸線為依據(jù)測出預(yù)埋件定位點 → 以結(jié)構(gòu)水平控制點為依據(jù)測出預(yù)埋件水平線 → 墨線彈出埋件安裝“ ╂ ”線 → 以“ ╂ ”線為依據(jù)安裝化學(xué) 錨栓和埋件鋼板 → 化學(xué)螺栓拉拔測試 。水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢；圖紙中的對應(yīng)部位分格要對照復(fù)核，同時對與定位軸線相鄰的埋件定位線進(jìn)行測定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤進(jìn)行化學(xué)錨栓的安裝； 幕墻工程施工組織設(shè)計 27 4）根據(jù)埋件定位，選擇合適鉆頭鉆孔；清除孔內(nèi)雜質(zhì)、粉塵；將化學(xué)藥管放置孔內(nèi)，把錨栓安裝在專用夾具上徐徐旋轉(zhuǎn)漸進(jìn)使化學(xué)藥管和錨栓充分?jǐn)嚢杈鶆蛑烈?guī)定深度固化； 5）化學(xué)錨栓固化后安裝埋件鋼板，用螺帽緊固； １１、框架式玻璃幕墻施工方法 1)加工車間依據(jù)加工圖集及工藝卡，領(lǐng)取經(jīng)檢驗合格的材料進(jìn)行金切機械加工：⑴ 鋁型材加工：開料切割、鉆孔、銑缺口；⑵ 收口鋁板加工：排版、切割開片、銑槽、折邊；⑶ 鋼材（上墻鋼件）加工（外加工）：排版、切割開料、沖孔、折邊、焊接、外表處理（熱 鍍鋅）、整形；⑷ 玻璃加工 (外加工 )； 2) 配車間根據(jù)加工圖在工作平臺上進(jìn)行玻璃鋁框架組裝：拼鋁框；安裝配件；編號標(biāo)設(shè)、安裝玻璃； 3) 安裝玻璃前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據(jù)注膠尺寸粘貼美紋紙、雙面膠條，用玻璃吸盤安裝、調(diào)整玻璃四邊間距，送注膠房注膠、養(yǎng)護； 4) 注膠前檢查、調(diào)整注膠房溫、濕度；復(fù)核、確認(rèn)所用硅膠型號、規(guī)格、編號及生產(chǎn)日期；調(diào)試注膠設(shè)備；按規(guī)范及設(shè)計要求復(fù)核注膠規(guī)格、尺寸；注膠密實，刮去多余殘膠，搬入養(yǎng)護棚養(yǎng)護；養(yǎng)護期后，根據(jù)安裝序列號置于運輸專用架上待運現(xiàn)場； 5) 現(xiàn)場在安裝框架式幕墻鋁合金豎橫料前，依據(jù)技術(shù)部施工 圖，根據(jù)總包提供的三線為基準(zhǔn)（經(jīng)復(fù)核）布設(shè)幕墻分隔，檢查、修整預(yù)埋件；用角鋼固定 1mm琴鋼絲設(shè)置基準(zhǔn)線、閉合線； 6) 鋁型材進(jìn)入現(xiàn)場，在總包垂直運輸?shù)呐浜舷掳徇\至材料倉庫，分類及規(guī)格碼放；根據(jù)安裝進(jìn)度及位置，安排當(dāng)日所用材料、輔料搬運至作業(yè)面，進(jìn)行安裝； 7) 依據(jù)基準(zhǔn)線、閉合線及水平線標(biāo)高，以幕墻底起步安裝豎料上墻；先點焊，用水平儀、線錘測量、調(diào)整到位（進(jìn)出、標(biāo)高、垂直）后，進(jìn)行加焊固定；豎料以一個樓層高度設(shè)一支，設(shè)一個上墻連接支點；豎料之間用型材插件連接，并留 20 mm 伸縮縫（調(diào)整后注膠密封）；鋼角碼與鋁型材間墊 PVC 隔離片，防止電腐蝕；根據(jù)確定的水平標(biāo)高安裝鋁合金橫 料（用鉚釘、不銹鋼螺釘及鋁角碼固定）；待豎橫料全部安裝完畢，并經(jīng)中間驗收后，開始安裝、調(diào)整玻璃板塊（包括開啟窗及窗配件）、鋁板位置及膠縫寬度；玻璃板塊安裝的設(shè)計為用冷橋過渡，用不銹鋼螺釘固定壓板 (壓塊 )；用不銹鋼螺釘固定內(nèi)鉤腳；抽芯鋁鉚釘、不銹鋼螺釘緊固；安裝外罩扣板，注密封膠； 幕墻工程施工組織設(shè)計 28 8) 在現(xiàn)場注膠前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求填塞泡沫條填充，粘貼美紋紙，注密封膠；在注膠作業(yè)時，注膠密實，無氣泡；刮膠平整、光滑，膠 縫整齊，十字交接處無明顯刮痕； 9）調(diào)整幕墻開啟窗鎖、連桿、滑撐及開啟角度；安裝防火托板和防火棉及其他輔助設(shè)施；進(jìn)行淋水試驗及其他必要之試驗；待外墻工程全部完工后清洗外墻，準(zhǔn)備工程各項驗收資料。 4）密封 ： ○ 1 密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥； ○ 2 貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； ○ 3 注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費； ○ 4 膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢； ○ 5 清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。 施工流程： 施工準(zhǔn)備 材料采購及檢驗 鋼材矯正及調(diào)直 下料焊接焊接構(gòu)件矯正 研配法蘭 除銹及涂刷防銹底漆、 成品檢驗出廠。鋼材進(jìn)廠后，要經(jīng)過對鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行檢驗。 D、鋼結(jié)構(gòu)所用的焊條，要符合設(shè)計文件要求，并具有質(zhì)量證明書，其技術(shù)條件要分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（ GB5117）、《低合金鋼焊條》（ GB5118）的規(guī)定。 4） 放樣下料 切割下料：鋼材的切割根據(jù)其截面形狀、厚度以及切割邊緣的質(zhì)量要求的不同，采用全自動數(shù)控驅(qū)動 /火焰切割、半自動氣體切割和手工切割等方法。坡口加工采用直刨邊機加工，也可用半自動氣割加工，并配以砂輪打磨。鋼 材需用螺栓拼接時，須待焊接后，方可定位制孔。 拼組裝前要仔細(xì)檢查構(gòu)件的質(zhì)量和數(shù)量，其規(guī)格、平直度、坡口預(yù)留的焊接收縮余量和加工余量，均要符合要求。點焊的高度不得超過設(shè)計焊縫2／ 3；點焊的長度，不得小于 25mm；點焊縫間距一般為 300～ 400mm。 所有焊條在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘培溫度和時間進(jìn)行烘培。 矯正前要經(jīng)檢測確定變形的部位、性質(zhì)、程序等，作出相應(yīng)標(biāo)記，并確定有效的矯正方法。要使加熱火焰效率提高，縮短加熱時間，加熱面不宜過大，加熱溫度要在規(guī)定范圍內(nèi)，避免在同一位置反復(fù)烘烤。除銹時用力均勻，平衡移動，不得在鋼材表面表面磨出明顯的凹坑，將鋼材表面的浮銹除凈即可（采用噴砂除銹的鋼構(gòu)件，必須露出鋼構(gòu)件均勻的金屬原色）。涂裝前將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。 （ 3）涂層的層數(shù)和總厚度均要符合施工圖要求。 鋼構(gòu)件的交驗： 鋼構(gòu)件制作完成后，用鐵皮做成標(biāo)牌，掛在構(gòu)件上，或在構(gòu)件上打上鋼印或用油漆標(biāo)注，以標(biāo)明構(gòu)件的型號。吊點設(shè)置在柱頂處，柱身豎直，吊點通過柱重心位置，易于起吊、對線