【正文】 1 目 的為了提高工藝文件質(zhì)量，規(guī)范工藝文件的格式和提高工藝文件的可讀性、易讀性以及最大的發(fā)揮工藝文件對生產(chǎn)作業(yè)的指導(dǎo)性作用，便于新的工藝工程師能夠快速的掌握工藝的編制技巧，特制定本規(guī)范。3 權(quán)責(zé)單位 工程部 負(fù)責(zé)對作業(yè)工藝流程的編排，負(fù)責(zé)規(guī)范作業(yè)順序。 負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書的制作，審核和發(fā)行。 生產(chǎn)部 必須根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書文件上的工藝編排排線，根據(jù)作業(yè)步驟的規(guī)定作業(yè)。 品質(zhì)部：負(fù)責(zé)按照作業(yè)指導(dǎo)書的上的工藝要求，作業(yè)動作，物料擺放對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，并督導(dǎo)改善沒有按照要求作業(yè)的工序；做好記錄。6 內(nèi) 容生產(chǎn)工藝是指導(dǎo)生產(chǎn)線員工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的技術(shù)文件。3）凡屬操作者應(yīng)知應(yīng)會的工藝規(guī)程內(nèi)容，可以不寫入工藝文件中。環(huán)保和非環(huán)保標(biāo)示。 SOP單個工序作業(yè)步驟編寫必須將該工序所有作業(yè)內(nèi)容分解，并按照前后連貫的順序編排；從拿材料（半成品）和檢查上工序作業(yè)內(nèi)容開始，檢查材料（半成品）上工序作業(yè)內(nèi)容是否符合要求，不良品怎么處理。不要太復(fù)雜或不清楚。并在工藝流程圖上標(biāo)注清楚成型要求和注意要點(diǎn)。 把單個產(chǎn)品所有物料的成型要求，尺寸，使用工具，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)做成一個成型加工工藝表。 仔細(xì)檢查PCB那些位置在過爐時(shí)需要封膠紙或者做過爐治具，再確定那些元件需要后焊或過二次爐。插裝流程編排時(shí)根據(jù)生產(chǎn)線作業(yè)人員的配置編排每個人的插裝數(shù)量。左右手工作時(shí)相互不干擾。 將每個作業(yè)步驟加以圖解，用圖片分解的方式來細(xì)致的指導(dǎo)該工序的作業(yè)內(nèi)容。算出單個工序作業(yè)時(shí)間的平均值（5組數(shù)據(jù)相加/5） 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)核算：算出寬放時(shí)間（平均值*%）；再將平均時(shí)間加上寬放時(shí)間就得出單個工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。低于97%表示產(chǎn)線不平衡，需要進(jìn)一步的改進(jìn)。 要具備創(chuàng)新意識，引進(jìn)新的生產(chǎn)工藝；不斷改進(jìn)完善生