氣柜方案模板-預覽頁
【正文】 為帶肋罩頂板，應在肋板焊接后脫胎）。對角線扭曲允許差不應大于3mm。177。 預制的構(gòu)件長度偏差不應大于5mm，全長弧度偏差應小于或等于10mm.。 水槽平臺、鐘罩頂邊環(huán)分段預制 水槽平臺、鐘罩頂邊環(huán)等環(huán)形構(gòu)件，其間隙不得大于2mm，平面度允許偏差不得大于5mm，不允許有嚴重的翹曲現(xiàn)象。12MPa。50mm。 （5）基礎表面層鋪黃砂時，要求黃砂干燥，砂的粒徑應不出超過3mm。底板焊接應清理焊口，焊口不得有砂子、鐵銹、油污及其他雜物?，F(xiàn)場焊接的對焊焊縫應帶有墊板，墊板截面4*40mm。 底板安裝驗收合格后進行底板劃線，包括底板中心線、水槽、各活動塔節(jié)壁的圓周線（以內(nèi)徑為基準），以及立柱、墊梁、導軌、導輪等位置線，并作出明顯標志。 組裝后的水槽壁直度偏差不應超過2mm，水槽壁總高垂直度偏差不應超過總高1%。 水槽壁板對口錯邊量應滿足下列要求： （1）縱焊縫錯邊量，當板厚小于或等于10mm時，不應超過1mm，當板厚大于10mm時，不應超過板厚的10%。（2） 充水最大高度為水槽溢流堰高。（4） 充水試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)底板漏水應立即放水修補。 導柜安裝（1） 外導軌安裝前必須檢查其直線度，如不符合預制要求，應予矯正。（3） 導軌位置校正后，即可焊連接板。大型氣柜拱架如采用倒裝法，若包邊角鋼剛度不足，尚應事先安裝好鐘罩上帶板及其環(huán)向加強構(gòu)件，待邊環(huán)的圓度及其位置與尺寸偏差調(diào)整到符合要求并焊接結(jié)束后，拱架的各安裝焊縫方可施焊。中心環(huán)的位置偏差應滿足下述要求： 中心線允許偏差≤3mm 水平度允許偏差≤2mm中心環(huán)位置符合要求后應加以固定，以防碰撞移位。 頂板安裝 拱架頂鋪板安裝（1）拱架板吊頂順序是先吊裝頂邊板，后由外向內(nèi)吊裝。 配重塊應逐個稱量、分組組合，將重量相等的兩組對稱分配布置。 水槽壁無損探傷檢查率 水槽壁板厚度（mm）縱焊縫（%）T型焊縫（%）環(huán)焊縫（%）8~1210155﹥1220305 厚度大于或等于10mm的底板外圈板，其每條對接焊縫的外墻應進行X射線探傷，拍一張片子。 經(jīng)檢查不合格的焊縫必須返修，翻修后仍應按原定的方法進行檢查。 噴刷防腐涂料之前應進行表面處理，以清除金屬表面的污物、焊渣、鐵銹，并采用噴砂或碗式風動鋼絲刷清理。水槽和各活動塔節(jié)里表面的防腐應在水槽注水試驗前進行。 總體驗收應對氣柜的防腐進行工程驗收，除種罩頂板外表面及塔壁板外表面待水槽注水后或塔節(jié)升起后可以噴涂涂料的部位之外，其余防腐工作均應進行完畢。 在罩頂人孔蓋上接一U型管壓力計。凡導輪相互配合不好的地方，在第二次升降請均應加以調(diào)整。 氣柜嚴密性試驗合格后，應進行快速升降試驗1~2次。 導輪與導軌在升降試驗中無卡
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