【正文】 煙囪高度 150m 27 變壓器事故油池 7 渣倉 28 凝汽空冷器 8 輸煤棧橋（一號皮帶） 29 循環(huán)水泵房 9 一號皮帶安全出口 30 機械通風(fēng)冷卻塔 10 碎煤機室 31 綜合水泵房 11 輸煤棧橋（二號皮帶） 32 貯水池 12 受煤斗 33 化學(xué)水處理室 13 干煤棚 34 化學(xué)水處理室外裝置 14 貯煤場 35 地磅房 15 石灰石倉 36 推煤機庫 16 空壓機房 37 綜合樓 17 輸煤 及除塵控制室 38 倒班公寓 18 點火油泵房 39 食堂 19 點火油罐 40 浴室 20 灰?guī)? 41 傳達(dá)室 21 啟動鍋爐房 42 警衛(wèi)室 大同市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)新建工程大同開發(fā)區(qū)煤矸石熱電廠（ 2179。根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，采用公路運輸貯煤場容量應(yīng)不小于全廠 5 天的耗煤量，干煤棚容量應(yīng)不小于 3 天的耗煤量。 50MW）可行性研究報告 核工業(yè)第七研究設(shè)計院 50 型號： LGSX300 型，銘牌出力 300t/h。 運 煤系統(tǒng)及運行方式 運煤系統(tǒng)采用帶寬 B=1000mm 的雙路 DTII 型膠帶輸送機， 1用 1 備， 3 班工作制。 運煤系統(tǒng)流程如下： 輸助設(shè)施 在運煤系統(tǒng)中設(shè)置了帶式輸送機跑偏信號、速度信號、煤流信號、堵煤信號、煤斗的汽車來煤 煤場干煤棚 橋式抓斗起重機 受煤坑 圓盤除鐵器 滾筒篩 1帶式輸送機 電磁振動給料機 破碎機 2帶式輸送機 3帶式輸送機 爐前原煤倉 大同市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)新建工程大同開發(fā)區(qū)煤矸石熱電廠（ 2179。帶式輸送機的西側(cè)還設(shè)有雙向拉線開關(guān)。 表 鍋爐燃料消耗量（噸） 鍋爐容量 小時額定耗量 日耗量 年耗量 1179。 大同市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)新建工程大同開發(fā)區(qū)煤矸石熱電廠（ 2179。每臺風(fēng)機的風(fēng)量占鍋爐總煙風(fēng)量的 60%。 根據(jù)石灰石的分析資料，其化學(xué)成份如下： CaO SiO Al2O2 Fe2O3 MgO Loss 由以上數(shù)值及燃料含硫量依據(jù)以下公式可計算出石灰石耗量。 220t/h 29400 3179。 根據(jù)煤質(zhì)資料及鍋爐參數(shù)，計算單爐排煙量為 54179。在點火油泵房區(qū)域內(nèi)設(shè)置 2 個 100m3貯油罐， 2 臺點火油泵，油泵出力為 ~，揚程為 ~，用于供鍋爐點火用油的需求。汽機抽汽供熱與減溫減壓器供熱管均接至室外供熱蒸汽母管。除氧器為定壓運行，工作壓力為 ，也可滑壓運行。 鍋爐排污系統(tǒng) 本工程設(shè)一臺連續(xù)排污擴容器，一臺定期排污擴容器。 工業(yè)水管道主要為輔助設(shè)備進行冷卻，采用母管輸送的方式。 汽機房布置 汽機采用縱向布置，為便于運行管理方便，采用兩臺汽輪機頭對頭布置方式，汽機發(fā)電機中心線距 A 列柱距高為 12m。汽機房起重機軌頂標(biāo)高為 ，汽機房橋式起重機起重量為50/10，軌距為 。 11=，寬度為 ，底層為電氣配電間，運行層為集中控制室，除氧器布置于 ，輸煤層標(biāo)高為 ，除氧煤倉間屋下弦標(biāo)高為 。 50MW）可行性研究報告 核工業(yè)第七研究設(shè)計院 56 渣設(shè)施，全廠疏水箱泵設(shè)置在鍋爐間底底層①柱附近。 除塵器采用露天布置方式。 除灰渣部分按照每臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量燃用設(shè)計煤種時耗煤量 ，排出的灰渣量 ，灰渣比 6:4，總渣量為 ，電除塵器效率 %,總灰量為 。 除渣系統(tǒng)布置 根據(jù)工程特點， 1除渣機布置在鍋爐間冷渣器下的地溝內(nèi)，地溝寬度 米，深度 米； 2除渣機尾部與 1除渣機頭部相接，在鍋爐房內(nèi) 2除渣機布置在地下，出廠房后向上傾斜至貯渣倉；貯渣倉布置在引風(fēng)機附近的道路上方，以便汽車運渣。地面以上部分為封閉型。系統(tǒng)配置由 LD 型濃相氣力輸送泵系統(tǒng)、空氣壓縮機供氣系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng)及輸灰 管道等組成。 設(shè)備選型 a. 倉泵 選用 LD 型上引式濃相倉泵，該輸送泵采用動壓和靜壓同時作用的輸送方式，從而進行可靠的高濃度、低流速輸送。 表 倉泵技術(shù)參數(shù) 參 數(shù) 泵體直徑 Φ 1200mm Φ 1000mm Φ 800mm 容積 裝灰量 （比重按 確定） 輸送管徑 DN80/DN100 DN80/DN100 DN80/DN100 b. 灰管 根據(jù)輸灰量，每臺除塵器一電場倉泵設(shè)置 1 根 DN100 輸灰管。容積均按一電場 34 小時灰量 ,充滿系數(shù) ，堆積密度 。一側(cè)安裝 SJ100型雙軸攪拌機，用于卸濕灰，攪拌機的攪拌能力為 100t/h；另一側(cè)設(shè)置 1 臺 SZ25 型散裝機，裝車能力為 100 t/h，可對 粉煤灰罐車進行裝灰?；?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)供氣壓力一般不大于 ，采用 SSR150 型氣化風(fēng)機，并經(jīng) DRK60 型加熱器加熱。每座灰?guī)煸O(shè)置 1 臺，共 2 臺。此外，本系統(tǒng)除了向除灰系統(tǒng)供應(yīng)壓縮空氣外，同時也向主廠房供應(yīng)檢修用氣，據(jù)此選用兩臺型號為 LGD16/7X 排氣量為 16m3/min，排氣壓力為 的螺桿式空氣壓縮機。 50MW）可行性研究報告 核工業(yè)第七研究設(shè)計院 61 行用 氣的要求。 控制系統(tǒng)的控制方式分為全自動控制和就地控制兩種。如一電場的倉泵的優(yōu)先級別比二電場高，二電場倉泵的優(yōu)先級別比三電場高等。 50MW）可行性研究報告 核工業(yè)第七研究設(shè)計院 62 因此具有一定的人工智能。 事故排灰 本電廠產(chǎn)生的灰渣全部供給大同市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)交通局、大同市湖東經(jīng)濟開發(fā)總公司市政工程、大同縣地方國營水泥廠、大同縣倍加造鎮(zhèn)磚廠、大同縣倍加造村東風(fēng)建材廠進行綜合利用 ,當(dāng)綜合利用廠停產(chǎn)檢修時，經(jīng)雙軸加濕攪拌機加濕的灰和渣運往距電廠 1公里的廢棄的磚瓦廠和距電廠 10 公里的三府墳村以西的荒溝壓實填溝。 50MW）可行性研究報告 核工業(yè)第七研究設(shè)計院 63 m3/h（ 8‰）蒸發(fā) 風(fēng)吹 m3/h（ 3‰） 700m3/h 排污 700m3/h 中水 35m3/h 排放 生活水 排放 a． 化水車間供水量 滿負(fù)荷時小時處理用水量為： 480m3/h 滿負(fù)荷日處理用水量為： 11520m3/d 正常小時處理用水量： 320 m3/h 正常日處理用水量： 7680 m3/d 冬季最大負(fù)荷時，高峰小時供水量： 480m3/h（供水時間約為 113h） 輔機及其它 用于綠化 未預(yù)見水 中水處理間 生活用水 淋浴用水 大同市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)新建工程大同開發(fā)區(qū)煤矸石熱電廠（ 2179。 50MW）可行性研究報告 核工業(yè)第七研究設(shè)計院 65 表 分析項目 分析結(jié)果 單位 外觀 ≤ 5 度 PH值 濁度 4 度 總硬度 (以 CaCO3 計 ) 860 mg/L 硫酸鹽 mg/L 氯化物 57 mg/L 鐵 mg/L 錳 mg/L 銅 mg/L 鋅 mg/L 電導(dǎo) 740 μ s/cm 二氧化硅 100 μ g/L 全硅 mg/L 活性硅 mg/L 耗氧量 mg/L 硝酸鹽 mg/L 生產(chǎn)水給水系統(tǒng) 該電廠采用生產(chǎn)水管網(wǎng)與室外消防水管網(wǎng)聯(lián)合供水系統(tǒng)，生產(chǎn)水水源引自大同市供水公司的自來水，主要供化學(xué)水處理車間用水。其型號及參數(shù)為 IS150125400， Q=120200240m3/h， H=535046m， N=45kW。處理能力為 60m3/h。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 該系統(tǒng)循環(huán)水量為 700m3/h，進水溫度為 2733℃，最佳出水溫度為 32℃，可滿足工藝進水要求。 （ 1） 空冷系統(tǒng)的特點 空冷系統(tǒng)分為直接空冷系統(tǒng)和間接空冷系統(tǒng)。不需要像間接空冷系統(tǒng)那樣通過循環(huán)水冷卻汽機排汽， 而直接由空氣冷卻汽機排汽，減少了中間環(huán)節(jié)，提高了冷卻效率。 d） 系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活，冬季運行防凍性能好。 f） 檢修維護工作量較大。 c） 防凍性能較差。 b） 系統(tǒng)設(shè)備較多，系統(tǒng)控制較復(fù)雜，采用鋁管鋁片，降低了安全可靠性。 鑒于上述分析，結(jié)合國內(nèi)外空冷機組電廠使用情況，本工程擬采用具有實踐經(jīng)驗的機械通風(fēng)直接空冷系統(tǒng)（ ACC），該系統(tǒng)具有投資省、年總費用低、運行安全可靠和占地少的優(yōu)勢，對于噪音，可以采用各種降噪措施，基本做到滿足環(huán)保要求。每臺機組空冷凝汽器所占面積約為 768 m2。 排水系統(tǒng) 電廠排水系統(tǒng)為分流制排水系統(tǒng)，即分為生活污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。 50MW）可行性研究報告 核工業(yè)第七研究設(shè)計院 70 a． 鍋爐正常補水量： 300t/h b． 鍋爐排污量： c． 廠內(nèi)汽水損失： 根據(jù)以上數(shù)據(jù)，鍋爐補給水處理系統(tǒng)平均出力為 ，考慮到系統(tǒng)自用水量，系統(tǒng) 設(shè)計出力為 360t/h。 此系統(tǒng)的優(yōu)點是運行操作簡便、運行工作量小，酸堿 耗小，運行費用低，對水質(zhì)變差的適應(yīng)性較好等；缺點是設(shè)備投資較大，耗水量略大，對預(yù)處理要求嚴(yán)格。 輔機循環(huán)冷卻水處理 穩(wěn)定劑加藥系統(tǒng) 為防止輔機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢，本工程設(shè)置一套水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥裝置。 50MW）可行性研究報告 核工業(yè)第七研究設(shè)計院 71 主廠房化學(xué)加藥系統(tǒng) 本工程兩臺機設(shè)一套給 水加氨裝置，一套給水加聯(lián)氨裝置及一套爐內(nèi)磷酸鹽加藥裝置。 油處理 設(shè)置露天油庫貯存絕緣油，并設(shè)置油凈化裝置。%/ ，容量均為 63MVA，并網(wǎng)電壓為 110kV 和