碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用與機(jī)械加工-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 圖應(yīng)用領(lǐng)域目前，碳纖維廣泛用于民用，軍用，工業(yè)，航天以及超級(jí)跑車(chē)領(lǐng)域。美國(guó)的戰(zhàn)斗機(jī)的減速降落傘蓋和彈射的彈射裝置也由這種材料制成。隱型飛機(jī)的局部也都采用了碳纖維改性的高分子吸波材料。隱身轟炸機(jī)（機(jī)身基材）圖（減速降落傘蓋和彈射裝置）圖ICIA3B7Y2222%為碳纖維增強(qiáng)材料(CFRP)。2碳纖維復(fù)合材料是由質(zhì)軟而粘性大的基體和強(qiáng)度高、硬度大的纖維混合而成的二相或多相結(jié)構(gòu)，其力學(xué)性能呈各向異性，機(jī)械加工條件比較惡劣，碳纖維復(fù)合材料切削加工的主要特點(diǎn)如下：(1)材料產(chǎn)生分層破壞。(3)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，飛機(jī)在最后組裝時(shí)，鉆孔不合格率要占全部復(fù)合材料構(gòu)件報(bào)廢率的3實(shí)踐證明，由于碳纖維復(fù)合材料的性質(zhì)與金屬不同，因此在碳纖維復(fù)合材料的加工中不能簡(jiǎn)單地沿用金屬材料的加工刀具和工藝，而在眾多的研究中主要集中在碳纖維復(fù)合材料鉆削制孔方向，這是碳纖維復(fù)合材料的關(guān)鍵加工工藝之一。在碳纖維復(fù)合材料需要鉆孔的出口面均勻地涂 上一層結(jié)構(gòu)膠，待固化后鉆孔，同樣可防止孔出口面分層和劈裂。超聲波振動(dòng)切削能夠改善碳纖維復(fù)合材料的切削狀況，刀超聲波振動(dòng)切削材料時(shí)，采用小的切削參數(shù)能有效地降低主切削力。加工設(shè)備及刀具北京林業(yè)大學(xué)的張厚江等人通過(guò)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)保證獲得鉆削碳纖維復(fù)合材料高質(zhì)量孔的關(guān)鍵因素有兩個(gè)：一個(gè)是保持鉆頭切削刃的良好鋒利性，另一個(gè)是在保證切削刃鋒利的基礎(chǔ)上采用高的鉆削速度。CFRP時(shí)出現(xiàn)的分層和劈裂問(wèn)題，并可使鉆頭壽命顯著提高。GMl000向滑臺(tái)通過(guò)直線(xiàn)導(dǎo)軌與始杠的配合來(lái)完成Y軸的旋轉(zhuǎn)定位。數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了諸多功能：進(jìn)給軸監(jiān)控功能、速度閉環(huán)控制、手動(dòng)操作、程序運(yùn)行功能、補(bǔ)償功能、輔助控制功能、人機(jī)通信功能。機(jī)床實(shí)物
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