【正文】 量分?jǐn)?shù)分別為 %與 %） 。 考慮到氯苯在水中溶解度較小，建議采用二氯甲烷萃取回收氯苯， 萃取后廢水中僅余下 100 mg/l的氯苯， 留下的二氯甲烷 也 可通過 曝氣去除。 因此建議對此股廢水在車間進行 蒸餾處理， 回收 廢水中的 三乙胺 。 各車間預(yù)處理廢水及處理工藝匯總?cè)缦拢? 液堿 W11與 W12 W13與 W14 W32 W81 W5 W62 與 W71 注：本方案中涉及車間預(yù)處理及清潔生產(chǎn)工藝，我方只提供設(shè)計思路，具體工藝設(shè)計、設(shè)備選型等工作由業(yè)主方技術(shù)、環(huán)保部門會同設(shè)計院具體落實，該部分投資費用及運行費用未計入本方案總投資及總運行費用中 （丙酸鈉回收除外） 。 ? 工藝廢水根據(jù)特征污染物性質(zhì)及處理工藝要求經(jīng)專管收集后由泵提升至廠區(qū)廢水處理站相應(yīng)收集池進行相應(yīng)預(yù)處理及后續(xù)綜合處理，處理達標(biāo)后進園區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng)； ? 雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)收集后排入附近水體，杜絕其他廢水通過雨水管網(wǎng)排入附近水體； ? 車間廢氣吸收廢水經(jīng)專管用泵輸送至污水站處理； ? 建立標(biāo)準(zhǔn)化排放口并設(shè)在線監(jiān)測儀。 表 31 待脫鹽處理高鹽分廢水匯總表 序號 廢水名稱 廢水量 濃度（ %） 1 W13 氯化鈉 、鹽酸 2 W14 堿式氯化鋁 、鹽酸 、氯化鈉 3 W21 堿式氯化鋁 、鹽酸 4 W22 硫酸氫鈉 、硫酸 5 W24 硫酸鈉 、硫酸鉀 、硫酸 、氯化鉀 、硫酸氫鉀 6 W31 碳酸氫鈉 、氯化鈉 7 W32 氯化鈣 8 W41 氫氧化鈉 、氯化鈉 9 W51 硫酸鈉 4%、亞硫酸鈉 、溴化鈉 10 W52 硫酸 、硫酸氫鈉 、亞硝酸鈉 、亞磷酸 、硫酸銅 、次磷酸鈉 11 W61 硫酸鈉 、亞硫酸鈉 、 溴化鈉 12 W62 硫酸 、硫酸氫鈉 、亞硝酸鈉 、亞磷酸 、硫酸銅 、次磷酸鈉 13 W71 硫酸 40 14 W91 氯化鈉 、甲磺酸鈉 15 合計 鹽分： 本方案 采取單效蒸發(fā)濃縮預(yù)處理工藝濃縮脫鹽， 該工藝具有操作簡便可靠、熱傳遞效率高、不易結(jié)垢等優(yōu)點，在化工廢水濃縮回收有機溶劑、除鹽工藝中已有廣泛應(yīng)用，其具體工藝流程如下： 酸性廢水 液堿 蒸汽 進 后續(xù)處理 系統(tǒng) 中和沉淀池 蒸發(fā)濃縮 冷凝器 冷卻結(jié)晶釜 收集池 1 收集池 2 化學(xué)有限公司廢水處理方案 14 堿性廢水 污鹽及殘液送固廢中心 工藝流程說明： 為避免酸性與堿性 高鹽分廢水 在收集池混合后進行中和反應(yīng)造成收集池產(chǎn)生大量泥渣，我們將酸性高鹽分廢水（ W1 W1 W2 W2 W2 W5W71）與堿性（包括中性）高鹽分廢水 （ W3 W3 W4 W5 W6 W72）分別進 入 收集池 1 與收集池 2進行收集 ， 并由泵輸送至中和沉淀池 調(diào)節(jié) PH 后送至蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮，二次蒸汽經(jīng)冷凝后排入工藝廢水調(diào)節(jié)池進行后續(xù)處理。 ； W52,W62經(jīng)過脫鹽與其他廢水混合后， P與三乙胺的指標(biāo)均已達標(biāo)，本處 與 35預(yù)期處理效果中 不再列出 綜合 廢水處理工藝設(shè)計 通過 以上 分析，高鹽份廢水脫鹽 預(yù) 處理 與其他廢水混合 后 仍不宜直接進生化處理系統(tǒng) ， 主要 表現(xiàn)在： （ 1）完全混合后 綜合廢水 CODcr 約 6000mg/l， 直接進生化負荷較高，易造成出水超標(biāo)； （ 2）此時廢水中仍含有一定量的氯苯等對生化有抑制作用且生化性較差的有機物，影響生化系統(tǒng)的處理效果； 綜合以上 2 點可以看出，需對綜合廢水進行生化前處理，前處理的目的即為一定程度上降低綜合廢水中有害物質(zhì)與 COD 濃度，經(jīng)過對本項目廢水的分析， 化學(xué)有限公司廢水處理方案 16 本方案作如下前處理： （ 1）通過預(yù)處理并混合后，綜合廢水的 PH 在 3～ 4， 因此 ，我們采用 Fenton試劑進行催化氧化處理。 廢水先經(jīng)過 厭氧 池，因甲烷化是整個厭氧工藝的瓶頸階段，我們將厭氧控制在水解酸化階段，水解酸化不僅可以去除部分 SS、 COD，降低后續(xù)好氧段的負荷且能 將一些大分子難生物降解有機物轉(zhuǎn)化為小分子易生化有機物，提高廢水可生化性 ； 水解酸化出水再到兼氧池，通過兼氧菌的分解作用后，最后到好氧池，進行好氧生物降解，去除大部分的有機物， 并在后半段起硝化作用，通過回流到兼氧池，進行反硝化，起生物脫氮的作用 。 綜合廢水 預(yù)期處理效果（表 35） 表 35 綜合 廢水預(yù)期處理效果表 序號 廢水名稱 水量（ T/d） 處理工序 CODcr （ mg/l） 去除率 （ %） 氯苯 （ mg/l） 去除率 （ %） 1 脫鹽工藝 廢水 46 蒸發(fā)濃縮 100000 95 296 —— 5000 296 2 綜合廢水 400 混合 6204 —— 148 —— 3 綜合廢水 400 催化氧化 6204 25 148 30 4653 104 4 綜合廢水 400 混凝沉淀 4653 25 104 40 3488 62 5 綜合廢水 400 水解酸化 3488 30 62 60 化學(xué)有限公司廢水處理方案 19 2442 25 5 綜合廢水 400 A/O 2442 80 25 98 488 6 綜合廢水 400 二沉池 488 5 —— 464 7 排放標(biāo)準(zhǔn) 400 ≤ 500 ≤ 注： ，無法取得廢水水樣小試。 高程設(shè)計 設(shè)計標(biāo)高 設(shè)計采用相對標(biāo)高； 處理構(gòu)筑物高程 工藝 廢水自流進入收集池 1 與收集池 2 收集后用泵提升至 中和沉淀池，中和沉淀池出水用泵送入 蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，出水自流進入 綜合廢水調(diào)節(jié)池 ； 其他 廢水與蒸發(fā)濃縮后的 廢水 自流進入 綜合調(diào)節(jié)池 收集后用泵提升 至 催化氧化池，出水自留進入混凝沉淀池 ； 混凝沉淀池出 水 自留進入 生化池 ，生化池出水自流進入二沉池進行泥水分離后自流排放。 （ 2）收集池 2 處理對象 堿性及中性脫鹽廢水 處理量 18m3/d 化學(xué)有限公司廢水處理方案 22 功能 混合均質(zhì) 數(shù)量 1 座 結(jié)構(gòu) 地下式鋼砼 尺寸 有效水深 有效容積 30m3 停留時間 設(shè)備配置 ① 污水提升泵： 32FPZ11， 2 臺（ 1 開 1備），流量 ，揚程 11m，電機功率 ； ②浮球液位計， 1只 ； ③ 轉(zhuǎn)子流量計， 1 只 ； ④ FRP 防腐， 59m2。 化學(xué)有限公司廢水處理方案 23 （ 5）催化氧化池 處理對象 綜合廢水 處理量 400m3/d 功能 混合均質(zhì) 數(shù)量 1 座 結(jié)構(gòu) 地上式鋼砼 尺寸 有效水深 設(shè)備配置 ①加藥裝置 （加 FeSO H2O2） ， JYA1， 2套； ② PH計， PH221A， 1 只 ③ FRP 防腐， 100m2。 h） 設(shè)備配置 ①中心導(dǎo)流筒： DN400定制， 1只。 建筑設(shè)計 （ 1）建筑設(shè)計在滿足工藝生產(chǎn)要求條件下，本著合理、節(jié)約原則，力求實用、美觀。 結(jié)構(gòu)選型 滿足污水處理工藝生產(chǎn)、使用要求的條件下，力求做技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用。水泥采用普通硅酸鹽水泥； （ 3）鋼筋： 1 級鋼采用 HPB235 鋼； 2 級鋼采用 HPB335 鋼； （ 4）預(yù)埋鐵：采用 HPB235 鋼。 功率因素補償由公司變電所統(tǒng)一考慮。 設(shè)備控制 設(shè)備控制分為手動控制和自動控制。 儀表和自控設(shè)置 設(shè)計范圍 （ 1）根據(jù)工藝流程配置必要的液體，流量和水質(zhì)分析儀； （ 2）傳送和顯示所有儀表的檢測信號； （ 3）根據(jù)各種要求，設(shè)置自動控制或自動調(diào)節(jié)裝置。 （ 2）儀表和自動化監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)滿足高效、優(yōu)化、方便的管理要求，能對系統(tǒng)各個工藝流程實現(xiàn)在線監(jiān)測和控制。 站區(qū)道路 場內(nèi)主要道路 5m寬，采用混凝土路面； 污水處理所用藥劑批量購貨，由公司汽車運入； 經(jīng)計算每天約產(chǎn)生污泥（含水率 80%） 1~2 噸，用拖拉機或手推車外運作填埋處理 。 綠化 為了美化環(huán)境，在污水處理站的零星土地種植樹木、草坪。 施工期大氣污染防治，施工期大氣污染主要是施工期粉塵散落和運輸過程揚塵的影響，主要防治措施有：堆放砂、土的場地及搬運操作中應(yīng)經(jīng)常灑水，使物料表層經(jīng)常處于濕潤態(tài)。工地上的道路應(yīng)每天定期打掃，清除棄土，散落建材等。所產(chǎn)生污水均排入廠區(qū)現(xiàn)有污水管道中。本設(shè)計中采取了以下措施： （ 1） 污泥池上清液、壓濾機濾出液均返回調(diào)節(jié)池進行處理； （ 2）風(fēng)機置于風(fēng)機房內(nèi)，風(fēng)機房采用隔音及吸音材料并與控制操作間、化驗室等分開，同時選用低噪聲的鼓風(fēng)機并配置進出口消音器以降低噪聲源； （ 3）壓濾機脫水污泥專設(shè)污泥堆放場堆放污泥并定期采用拖拉機或汽車外運作填埋處理，避免二次污染； （ 4）調(diào)節(jié)池、水解酸化池采用蓋頂結(jié)構(gòu)，池內(nèi)產(chǎn)生臭氣經(jīng)專管引至污水站廢氣處理系統(tǒng)進行處理后排放防止廢氣污染。 分析項目及方法 根據(jù)工程實際，確定日常主要分析項目為： CODcr、 pH、生物相及 SS 等。 設(shè)備、材料安全防護 、防護，須滿足電氣設(shè)備有關(guān)安全規(guī)定； ，如傳送帶、明齒輪、砂輪等必須安裝防護裝置； 、閘閥均考慮閥門井或采有操作桿接至地面，以便操作； 、專人保管易燃、易爆及有毒物品； ，各處理構(gòu)筑物走道和臨空天橋均設(shè)置保護欄桿，且采用不銹鋼制作，其走道寬度、欄桿高度和強度均需符合國家勞動保護規(guī)定。同時，將管理用房與機房分開，并采取有效的隔聲措施。 。 、殼子板和開挖支撐等。 。 ，并安裝空調(diào)。 消防給水 。 10L/s，設(shè)置內(nèi)消火栓在主要建筑物，同時使用水槍為 2個，在建筑物的頂層和底層連成環(huán)，消火栓箱內(nèi)設(shè)置 DL19 水槍，DL65 水龍帶。 設(shè)備工程 表 82 設(shè)備投資估算表 序號 名 稱 型號、規(guī)格 數(shù)量 單價（萬元） 總價（萬元） 化學(xué)有限公司廢水處理方案 37 1 污水提升泵 32FPZ11 4 臺 40FPZ18 2 臺 50FPZ28 2 臺 2 污水回流泵 65GW37133 4 臺 3 污泥管道泵 2 臺 1 臺 4 污泥 螺桿 泵 G401 1 臺 5 羅茨風(fēng)機 3L42WD 2 臺 6 潛水?dāng)嚢铏C 2 臺 2 臺 7 穿孔曝氣管 160m 8 微孔曝氣頭 HX215 375 套 9 生物填料 HX200 480 套 10 浮球液位計 4 只 11 轉(zhuǎn)子流量計 3 只 12 中心導(dǎo)流筒 定制 2 只 13 壓濾機 BAY40/800U 1 臺 14 溢流堰板 36m 15 管道混合器 1 只 16 加藥裝置 4 套 17 PH計 PH221A 3 只 18 攪拌裝置 3 套 19 斜管填料 9m2 20 蒸發(fā)濃縮設(shè)備 處理量： 3t/h 1 套 19 小計 20 電氣 21 管道，配件 22 運輸安裝 23 合計 化學(xué)有限公司廢水處理方案 38 注： 丙酸鈉回收系統(tǒng)的投資不計入 工程總投資 表 83 投資估算總表 編號 工程費用名稱 估算價值 (萬元 ) 土建 設(shè)備及安裝 其它 合計 第一部分費用 1 土建 2 設(shè)備及安裝 第二部分費用 3 設(shè)計費 工程直接費 5% 4 調(diào)試費 工程直接費 3% 5 管理費 工程直接費 4% 6 稅金 (1+2+… +5) % 總投資 化學(xué)有限公司廢水處理方案 39 第 九 章 技術(shù)經(jīng)濟 回收丙酸鈉 運行費用 本工程需進行 回收丙酸鈉 處理的廢水約 噸 /天，設(shè)計 三效蒸發(fā)回收 系統(tǒng)處理量 噸 /小時，間歇處理 ，日運行時間 8小時