【正文】 ——40088281167——P4410鋼在硬度值為32～36HRC范圍內，具有良好的車、銑、磨等加工性能。 P4410鋼在預硬態(tài)（30～36HRC）使用，防止了熱處理變形，適于制造大型、復雜、精密塑料模具。 （1）熱處理工藝簡便，淬透性好：空冷淬硬直徑_100mm以上，～62HRC，熱處理變形小。 （3）鏡面研磨拋光性好：采用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具鋼低1～2級，最低表面粗糙度為Ra 。 （四）5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）鋼 5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼，在預硬態(tài)（35～45HRC）韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度低，可達Ra ～，使用過程中表面粗糙度保持能力強；花紋蝕刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔復雜、質量要求高的塑料模。 （1）鍛造：加熱溫度1100℃，始鍛溫度1070～1100℃，終鍛溫度850℃，鍛后砂冷。 5NiSCa鋼經880℃和900℃淬火后的力學性能。 Y55CrNiMnMoV鋼的化學成分。 （3）淬火、回火：800～860℃加熱油淬，600～650℃回火。 時效硬化型塑料模具用鋼此類鋼的共同特點是含碳量低、合金度較高，經高溫淬火（固溶處理）后，鋼處于軟化狀態(tài)，組織為單一的過飽和固溶體。 此外，此類鋼往往采用真空冶煉或電渣重熔，鋼的純凈度高，所以鏡面拋光性能和光蝕性能良好。 。 25CrNi3MoAl鋼的室溫力學性能 HRC骲/Mpa髎/MPa_(%)_(%)醟①/(J/cm2)39～421260～13501170～120013～55～5945～52① 醟 值為夏比U形試樣沖擊韌度值。％。%～%。然后對冷擠壓模具型腔和模具外形進行修整，最后對模具進行真空時效處理或表面滲氮處理后再裝配使用。 （3）鏡面研磨性好，表面粗糙度可在Ra ～，表面光刻浸蝕性好，光刻花紋清晰均勻。 18Ni類鋼的化學成分和力學性能 18Ni鋼級別化學成分（w，％）Ni Co Mo Ti Al熱處理工 藝髎/MPa骲/MPa_(%)_(%)硬度HRC140級～ 8～9 ～℃177。 18Ni馬氏體時效鋼中起時效硬化作用的合金元素是鈦、鋁、鈷，鉬。（三）06Ni6CrMoVTiAl（06Ni）鋼 06Ni6CrMoVTiAl鋼屬低鎳馬氏體時效鋼。 　　　　 06Ni6CrMoVTiAl鋼的化學成分（質量分數(shù)） （%） CNiCrMoTiAlVMnSiP、S～～～～～～≤≤≤相變點Ac1705℃、Ac3836℃、Ar1425℃、Ar3525℃、Ms512℃、Mf395℃。固溶處理可以利用鍛軋后快速冷卻實現(xiàn)，也可以把鋼材加熱到固溶溫度之后油冷或空冷實現(xiàn)。 06鋼的時效硬度比18Ni類高合金馬氏體時效鋼固溶硬度（28～32HRC）低，故而切削加工性能優(yōu)于高合金馬氏體時效鋼。 06鋼室溫和高溫力學性能 試驗溫度/℃骲/Mpa_(%)_(%)醟/(J/cm2)室溫14781422100————1503200129212623001238119740011531128由表319可見，隨著試驗溫度的增加，雖然鋼的強度有所下降，但塑性和韌性都迅速增加。 （四）10Ni3CuAlMoS（PMS）鏡面塑料模具鋼 光學塑料鏡片、透明塑料制品以及外觀光潔、光亮、質量高的各種熱塑性塑料殼體件成形模具，國外通常選用表面粗糙度低、光亮度高、變形小、精度高的鏡面塑料模具鋼制造。 ，%以下，保證鋼的熱加工性能及熱處理后的韌性，Ni、Al的加入是為了保證時效硬化后鋼的硬度（40HRC左右）。經840～850℃加熱3ｈ固溶處理，空冷后的硬度為28～30HRC。 PMS鋼經840～850℃加熱保溫空冷固溶處理，再經510℃及530℃時效處理后的力學性能。 PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能好，時效溫度與滲氮溫度相近，因而，可以在滲氮處理的同時進行時效處理。 （五）Y20CrNi3AlMnMo（SM2）鋼 Y20CrNi3AlMnMo（SM2）屬時效硬化型塑料模具鋼。 （3）熱處理工藝：870～930℃加熱，油淬，680～700℃油冷，500～560℃時效。 耐蝕塑料模具鋼0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化不銹鋼,硬度為32～35HRC時可進行切削加工。 （二）力學性能 。當銅質量分數(shù)wCu＞%時，鍛造易出現(xiàn)開裂；當銅質量分數(shù)wCu≤%時，其壓力加工性能有很大改善。 ：PCR鋼淬透性好，在_100mm斷面上硬度均勻分布。 聚三氟氯乙烯閥門蓋模具，原用45鋼或鍍鉻處理模具，使用壽命1000～4000件；用PCR鋼，當使用6000件時仍與新模具一樣，未發(fā)現(xiàn)任何銹蝕或磨損，模具壽命達10000～12000件。鈹青銅可通過固溶—時效強化，固溶后合金處于軟化狀態(tài)，塑性較好，便于機械加工。 （二）鋁合金 鋁合金的密度小，熔點低，加工性能和導熱性都優(yōu)于鋼，其中鑄造鋁硅合金還具有優(yōu)良的鑄造性能，因此在有些場合可選用鑄造鋁合金來制造塑料模具，以縮短制模周期，降低制模成本。用此合金通過鑄造方法易于制出光潔而復雜的模具型腔，并可降低制模費用和縮短制模周期，鋅合金的不足之處是高溫強度較差，且合金易于老化，因此鋅合金塑料模長期使用后易出現(xiàn)變形甚至開裂，這類鋅合金適合制造注射模和吹塑模等。 第2章 塑料模具零件的熱處理工藝選用不同品種鋼材作塑料模具，其化學成分和力學性能各不相同，因此制造工藝路線不同；同樣，不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。 例如，45，40Cr等鋼的工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→調質→機械精加工→修整、拋光→裝配。對于要改鍛成坯料后再加工成形的，其工藝路線為：下料→改鍛→球化退火→刨或銑六面→預硬處理（34～42HRC）→機械粗加工→去應力退火→機械精加工→拋光→裝配。若采用碳、氮共滲，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。 ，滲碳后可分別采用：重新加熱淬火；分級滲碳后直接淬火（如合金滲碳鋼）；中溫碳氮共滲后直接淬火（如用工業(yè)純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具）；滲碳后空冷淬火（如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具）。一般以熱浴淬火為佳，也可采用預冷淬火的方式。 ，多數(shù)采用調質處理，調質后獲得回火索氏體組織。 部分預硬鋼的預硬處理工藝 鋼 號加熱溫度/℃冷卻方式回火溫度/℃預硬硬度HRC3Cr2Mo830～840油冷或160～180℃硝鹽分級580～65028～365NiSCa880～930油冷550～68030～458Cr2MnWMoVS860～900油或空冷550～62042～48P4410830～860油冷或硝鹽分級550～65035～41SM1830～850油冷620～66036～42 時效硬化鋼塑料模的熱處理。如果鍛造模坯時能準確控制終鍛溫度，鍛造后可直接進行固溶淬火。 ，鍍鉻層在大氣中具有強烈的鈍化能力，能長久保持金屬光澤，在多種酸性介質中均不發(fā)生化學反應。含有鉻、鉬、鋁、釩和鈦等合金元素的鋼種比碳鋼有更好的滲氮性能，用作塑料模時進行滲氮處理可大大提高耐磨性。感謝所有幫助過我的老師、同學、朋友，感謝你們！ [1][M].北京:機械工業(yè)出版社,2000[2][M].北京:械工業(yè)出版社,2000[3][M].北京:化學工業(yè)出版社，2005[4][M].北京:機械工業(yè)出版社，2005[5][M].北京:機械工業(yè)出版社,2005評 語指導老師（簽字）———————答辯小組意見 答辯委員會 負責人（簽字）——————成績  院系（蓋章）——— 2008 年 月 日23 / 24