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山西省20xx年度國家科學技術(shù)獎勵推薦項目公示材料-預(yù)覽頁

2024-12-13 02:31 上一頁面

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【正文】 俊 性別 男 排 名 2 國 籍 中國 出生年月 1964 年 10 月 25 日 出 生 地 山西懷仁 民 族 漢 身份證號 140104196610251317 歸國人員 否 歸國時間 技術(shù)職稱 高級工程師 最高學歷 大學本科 最高學位 學士 畢業(yè)學校 太原理工大學 畢業(yè)時間 1989 年 07 月01 日 所學專業(yè) 自動化 電子郵箱 辦公電話 03517028650 移動電話 13903402479 通訊地址 太原市高新區(qū)長治路 436 號科翔大廈六層 郵政編碼 030006 工作單位 太原市海通自動化技術(shù)有限公司 行政職務(wù) 總經(jīng)理 二級單位 黨 派 群眾 完成單位 太原市海通自動化技術(shù)有限公司 所 在 地 山西太原 單位性質(zhì) 企業(yè) 參加本項目的起止時間 2020年 1月 1日至 2020年 6月 16日 對本項目技術(shù)創(chuàng)造性貢獻: 1. 負責設(shè)備集成,研制了氣動取樣裝置、電氣控制、光路的清潔保護裝置,研究了煤的工業(yè)分析模型,在本項目中工作量占本人工作總量的 80%; 2. 對主要技術(shù)發(fā)明點中的第 3項發(fā)明做出創(chuàng)造性貢獻,為申報書知識產(chǎn)權(quán)證明目錄中第 3項的第一發(fā)明人,第 10項的第二發(fā)明人; 3. 為山西省技術(shù)發(fā)明一等獎獲獎項目的第二完成人。 推推 廣廣 應(yīng)應(yīng) 用用 情情 況況 :: 本技術(shù)成果已應(yīng)用于國電電力發(fā)展有限公司大同第二發(fā)電廠、魯能河曲發(fā)電廠等企業(yè)。( 4)利用負反饋功率穩(wěn)定技術(shù),解決了激光功率慢漂移的關(guān)鍵問題,提高了長期測量穩(wěn)定性,延 長了校正周期。我們利用不等頻雙光子激發(fā)技術(shù)測量了煤灰中碳元素,對其光譜進 行二階多元非線性回歸,發(fā)明了對煤灰含碳量的精準測量關(guān)鍵技術(shù),從而實現(xiàn)了對燃煤制粉系統(tǒng)的反饋控制,精準控制了煤粉細度,充分提高了燃煤效率,達到了高效節(jié)能減排的目標。該項 成果的核心技術(shù)及整體結(jié)構(gòu)均獲得發(fā)明專利,擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán)。攻克主要耗能領(lǐng)域的節(jié)能關(guān)鍵技術(shù),大力提高一次能源利用效率 ”。目前發(fā)電煤耗平均為 321g/kw 據(jù) 國家統(tǒng)計局 發(fā)布 的 2020年國 民經(jīng)濟和社會發(fā)展統(tǒng)計公報 ,我國 6000千瓦及以上火力發(fā)電裝機容量 ,年消耗燃煤 22億噸。我國各級政府高度重視燃煤的節(jié)能減排, 國務(wù)院在《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要 ( 20202020年 ) 》的能源重點領(lǐng)域中提出要 “堅持節(jié)能優(yōu)先,降低能耗。 針對這些問題,我們 在國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金和科學儀器專項等項目支持下,經(jīng)過近十年的研究與攻關(guān),采用激光誘導(dǎo)擊穿光譜方法,研制了火力發(fā)電燃煤煤質(zhì)的在線檢測技術(shù)和裝備,可以直接測得發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分等工業(yè)指標,具有實時、快速、無損、安全、成本低、對煤種無要求等優(yōu)勢,可以大規(guī)模推廣使用,填補了國內(nèi)外空白。 發(fā)明了煤灰中碳元素高精度定量分析方法。( 3)利用共焦 FP腔干涉技術(shù),解決了光譜分辨率差的問題。經(jīng)山西省科技廳組織專家鑒定,所研制的用于火力發(fā)電的煤質(zhì)激光在線檢測技術(shù)與裝備在同類檢測技術(shù)與裝備領(lǐng)域達到國際先進水平。 曾獲國家科技獎勵情況:無。 曾獲國家科技獎勵情況: 無。 曾獲國家科技獎勵情況: 無。主要技術(shù)內(nèi)容有: 研究發(fā)現(xiàn)變形參數(shù)對鑄態(tài)鎂合金變形能力與強韌化效果相悖的規(guī)律,提出了動、靜態(tài)再結(jié)晶相匹配逐次控制變形理論,發(fā)明了利用均勻化余熱制坯 — 溫成形 — 低溫成形的短流程階 梯溫度成形技術(shù),以及變形速率、溫度、應(yīng)變相匹配的控制流動自由鐓粗方法,解決了鑄態(tài)鎂合金高溫成形強韌化效果差、低溫無法成形及廢品率高的難題。實現(xiàn)了交通運輸工具的輕量化和節(jié)能減排,為我國裝備制造輕量化注入了新動力。 曾獲科技獎勵情況 : ( 1)鎂合金高性能復(fù)雜零件短流程精密成形技術(shù), 2020山西省技術(shù)發(fā)明一等獎; ( 2)車輛用鎂合金大型承力構(gòu)件控制成形技術(shù)及裝置, 2020山西省技術(shù)發(fā)明一等獎 主要知識產(chǎn)權(quán)證明目錄: — 9— ①發(fā)明專利 ,鎂合金構(gòu)件階梯溫度成形方法( ),中國, ②發(fā)明專 利 ,非對稱組合零件整體擠壓成形方法及裝置( ),中國, ③發(fā)明專利 ,一種鎂合金車輪多向成形方法及模具( ),中國, ④發(fā)明專利 ,鎂合金汽車輪轂鑄擠復(fù)合成形方法( ),中國, ⑤發(fā)明專利 ,一種鎂合金汽車車輪擠壓成形方法及模具( ),中國, ⑥發(fā)明專利 , 一種鎂合金車輪擠旋成形方法及其裝置( ),中國, ⑦ 發(fā) 明 專 利 , 鑄 態(tài) 鎂 釓 釔 釹 鋯 稀 土 鎂 合 金 構(gòu) 件 塑 性 變 形 方 法( )中國, ⑧用作海水激活鎂電池陽極的鎂合金薄板軋制方法( ),中國, ⑨超細晶鎂合金薄板軋制技術(shù)( ),中國, ⑩魚雷電池陽極鎂合金板生產(chǎn)方法( ) ,中國, 主要完成人情況表 : ,中北大學,教授,負責項目總體設(shè)計,對第 3項發(fā)明做出了創(chuàng)造性貢獻。 ,中北大學,教授,進行鎂合金成形基礎(chǔ)研究,對第 1項技術(shù)發(fā)明做出貢獻。 ,中北大學,副教授,進行項目結(jié)構(gòu)設(shè)計,提出了在零件無筋板處設(shè)計軸向?qū)Я骺卓刂平饘俦壤鲃蛹皩?dǎo)流孔設(shè)計準則,使帶筋板類零件高筋部飽滿成形;提出了非對稱零件成形毛坯設(shè)計和定位準則,實現(xiàn)了金屬按需求比例流 動。礦燈沒電時還能代替礦燈使用,人員定位系統(tǒng)失靈時,能確定人員位置。 — 11— 推 廣應(yīng)用情況: 本產(chǎn)品可用于全國、全世界煤礦井下及其地面爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備。 同時,受到李小鵬省長、著名煤礦安全專家孫繼平教授等高層領(lǐng)導(dǎo)和專家學者關(guān)注,李省長在西山突擊檢查時強調(diào)應(yīng)用“三開一防”,孫教授因此在山西組織了研討會。曾獲 2020 年度山西省科技進步二等獎、兩次獲中國煤炭工業(yè)科學技術(shù)獎、中國專利銀獎、 2020 年度山西省科技廳技術(shù)發(fā)明獎二等獎、 2020 年安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安全生產(chǎn)科技成果獎。參加本項目的起止時間為 2020/05 至 2020/12,對本項目提出開蓋報警裝置的工藝過程。 煉焦煤資源的開采與洗選中的資源高效回收問題一直是國內(nèi)外亟待解決的技術(shù)難題。 開發(fā)了稀缺煉焦煤高回采率開采關(guān)鍵技術(shù) 開發(fā)了多煤層、多煤種協(xié)調(diào)開采技術(shù),實現(xiàn)了高低硫、高低灰、肥焦瘦、薄中厚煤層協(xié)調(diào)配采;首創(chuàng)了近距離易自燃放頂部煤層及殘煤柱綜采技術(shù),高效回收了上層殘煤;研發(fā)了綜采工作面巷旁板式支護技術(shù)與成套裝備,實現(xiàn)了無縫接頂高強度支護以及無煤柱開采;開發(fā)了綜采工作面漸變及變向開采新技術(shù),減少了邊角煤損失。應(yīng)用以來,使煉焦煤資源回收率提高 10%左右,三年累計多回收邊角煤、殘煤及頂煤資源約 4300 萬噸,同時與傳統(tǒng)洗選加工技術(shù)相比,多洗選出精煤約 660 萬噸,經(jīng)濟社會效益巨大。 ( 1)與遼寧工程技術(shù)大學合作,在煉焦煤本底調(diào)查的基礎(chǔ)上,建立了煉焦煤科學產(chǎn)能控制模型與補償模型,創(chuàng)建了稀缺煉焦煤資源保護性開采及高回收理論 (科技創(chuàng)新 1); ( 2)開發(fā)了稀缺煉焦煤高回采率開采關(guān)鍵技術(shù),首創(chuàng)了多煤層、多煤種協(xié)調(diào)開采技術(shù)與近距離易自燃放頂部煤層及殘煤柱綜采技術(shù),實現(xiàn)了對優(yōu) 質(zhì)煉焦煤種的保護 (科技創(chuàng)新 2); ( 3)開發(fā)了煉焦煤難選煤種高回收率洗選新技術(shù),解決了傳統(tǒng)分選工藝精煤損失大以及粗煤泥分選與難浮煤泥浮選的難題,并研發(fā)了高硫煤脫硫技術(shù)與裝備 (科技創(chuàng)新 4); — 16— ( 4)負責所有研發(fā)成果在西山煤電、霍州煤電、華晉焦煤、汾西礦業(yè)等礦區(qū)全面推廣應(yīng)用,累計多回收邊角煤、殘煤及頂煤資源約 4300 萬噸,多洗選出精煤約 660萬噸。 ( 3)組織了整體技術(shù)成功在西山礦區(qū)的推廣應(yīng)用。根據(jù) 4 個取證單位統(tǒng)計, 3 年內(nèi)累計創(chuàng)產(chǎn)值 億元,新增稅收 億元,節(jié)支 1428 萬元。我國現(xiàn)有地下開采的煤礦和非煤礦山數(shù)量超過 2萬處,每個礦井至少需要 2個以上的提升系統(tǒng)。如果罐籠從井口墜到 500米深的井底,碰撞之前的速度達到 98m/s。 本項目通過產(chǎn)學研用聯(lián)合自主 創(chuàng)新,打破了國外技術(shù)和裝備的壟斷局面,在礦井提升系統(tǒng)設(shè)計理論和方法、電控系統(tǒng)、閘控系統(tǒng)、安全防護、防滑摩擦驅(qū)動、鋼絲繩調(diào)節(jié)、防護及更換等方面有了重大突破,實現(xiàn)了礦井提升系統(tǒng)安全運行關(guān)鍵技術(shù)及裝備的國產(chǎn)化。 — 21— ( 3)基于振動限制技術(shù),研究了提升系統(tǒng)安全制動及防滑安全特性,發(fā)明了多通道恒減速電液閉環(huán)制動控制技術(shù);研制了礦井提升智能恒減速安全制動成套裝備,限 制了緊急制動的振動沖擊、減少了打滑事故,提高了制動系統(tǒng)的安全性。 ( 6)建立了鋼絲繩無損檢測數(shù)據(jù)庫,發(fā)明了基于能量自動轉(zhuǎn)換的多繩同步控制換繩系統(tǒng),研制了防扭轉(zhuǎn)首繩更換裝 備,實現(xiàn)了多根首繩同時更換,解決了人工更換首繩過程中有害附加載荷問題,為鋼絲繩安全運行創(chuàng)造了必要條件。 中煤科工集團北京華宇工程有限責任公司:負責礦井提升機安全運行關(guān)鍵技術(shù)及裝備的安全技術(shù)研究,礦井提升系統(tǒng)機械和電氣設(shè)計方法的改進與完善、自動控制技術(shù)與經(jīng)濟運行; 礦井提升系統(tǒng)振動限制、過卷沖擊限制、制動沖擊限制、防滑安全等技術(shù)研究;深井提升鋼絲繩拉伸、彎曲和扭轉(zhuǎn)特性及鋼絲繩安全特性研究;提升系統(tǒng)安全技術(shù)與裝備集成,技術(shù)協(xié)調(diào),技術(shù)推廣和技術(shù)應(yīng)用。并將礦井提升系統(tǒng)控制技術(shù)與閘失靈保護技術(shù)、雙冗余變頻控制技術(shù)、變速振動限制技術(shù)、全數(shù)字中壓交 直 交變頻控制成套裝備等在國內(nèi)推廣應(yīng)用多套,如陽煤集團七元礦、淮南礦業(yè)集團張集礦、淮北礦業(yè)集團祁南礦、淮南礦業(yè)集團潘一礦、淮南礦業(yè)集團潘二礦、馬鋼集團張莊礦、中色贊比亞東南礦體、武鋼礦業(yè)集團程潮鐵礦、內(nèi)蒙古巴 彥高勒礦、霍爾新赫煤礦、干河等單位應(yīng)用,實現(xiàn)了提升系統(tǒng)振動限制控制技術(shù),提高了提升容器的平層準確度和人員的乘坐舒適度;實現(xiàn)了閘失靈保護技術(shù),提高了提升系統(tǒng)的安全可靠性。 洛陽百克特摩擦材料有限責任公司:負責高性能摩擦襯墊技術(shù)和產(chǎn)品、基于強磁技術(shù)的鋼絲繩無損檢測技術(shù)研究與開發(fā)和大型摩擦式提升機鋼絲繩剩余使用壽命技術(shù)的研究。 推廣應(yīng)用情況: 本項目擁有 40多項自主知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新科技成果,制定了 2項全國行業(yè)標準,出版專著 2部,研制了全數(shù)字中壓交直交變頻控制成套裝備、智能恒減速電液制動成套裝備、摩擦驅(qū)動力有效傳遞裝 備、鋼帶式過卷緩沖裝置、多根首繩同步調(diào)節(jié)和更換裝備等。同時,研制了基于能量轉(zhuǎn)換的多繩提升機首繩同步更換裝置,并進行了大量的推廣應(yīng)用。本人投入該項技術(shù)研究工作量占本人工作量的 70%。 張保連: 負責提升系統(tǒng)安全運行的技術(shù)決策、方案論證、方案確定和方案實施。本人參與該項目時間占全部工作時間的 50%。 吳旭: 負責全數(shù)字交直交變頻控制系統(tǒng)項目論證,方案實施。發(fā)明了繩式柔性提升過速過卷保護緩沖制動系統(tǒng)( ),并進行了大量的推廣應(yīng)用。 鄭孝平: 礦井提升機新型電控系統(tǒng)方案可行性研究、方案設(shè)計、原理圖設(shè)計、設(shè)備在安裝調(diào)試及使用階段出現(xiàn)的疑難問題的解決;參與該研究項目的方案評審和部分課題的實施。本人投入該項技術(shù)研究工作量占本人工作量的 50%。由于煤 泥顆粒細小、水分雜質(zhì)含量大,煤矸石熱值低、灰分含量大而難以利用,大量堆存帶來了嚴重的環(huán)境污染和資源浪費。 然而,由于煤泥中含有大量的水份,且硫含量高 , 煤矸石的硬度大,灰份含量高等,其利用過程存在燃燒不穩(wěn)定、污染物排放量大、產(chǎn)生大量灰渣和堵塞嚴重等關(guān)鍵技術(shù)難題。 ( 2)首次提出在 300MW CFB 鍋爐上采用風水聯(lián)合冷渣器和滾筒冷渣器相結(jié)合的底渣冷卻系統(tǒng),實現(xiàn) 300MW CFB 鍋爐連續(xù)均勻排渣,提高了連續(xù)排渣的可控性,保證了劣質(zhì)煤燃燒機組的滿負荷運行;解決了循環(huán)流化床 鍋爐在燃用劣質(zhì)煤時鍋爐出渣困難、不能帶高負荷的重大問題。 主要完成單位及創(chuàng)新推廣貢獻: 山西大學: 山西大學作為項目的第一承擔單位,發(fā)明并研制出煤泥型煤粘結(jié)劑、固硫劑、助燃劑、催化劑等多功能助劑和型煤引火劑;探索燃燒利用過程的固硫 催化機制;進行了電廠循環(huán)流化床鍋爐煤泥爐前成型工藝研究和民用型煤鍋爐的優(yōu)化設(shè)計;負責點火型煤和型煤 引火劑的技術(shù)開發(fā)和推廣應(yīng)用工作。 推廣應(yīng)用情況: 煤泥固硫型煤技術(shù) 2020 年成功應(yīng)用,并在山西平朔煤矸石發(fā)電有限責任公司 2臺 50MW和 2 臺 300MW循環(huán)流化床供熱發(fā)電機組,實現(xiàn)了循環(huán)流化床脫硫技術(shù)超前控制,脫硫率達 93%以上。點火型煤和引火劑于 2020 年在太原市全面推廣,保證了太原市的空氣質(zhì)量在冬季采暖鍋爐點火期內(nèi)仍達到二級標準,實現(xiàn)了冬季采暖 鍋爐點火污染高峰期的平穩(wěn)過渡。主持研究了煤矸石、煤泥、風化煤在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃燒條件和連續(xù)出渣技術(shù),建成了 2 套 300MW 煤矸石發(fā)電 機組,并實現(xiàn)煤泥煤矸石連續(xù)穩(wěn)定的燃燒和出渣。 李永茂: 排名 4, 高級 工程師,山西平朔煤矸石發(fā)電有限責任公司,開發(fā)設(shè)計出大型循環(huán)流化床鍋爐聯(lián)合排渣裝置,并應(yīng)用于煤矸石發(fā)電出渣系統(tǒng);參與了 低熱值煤循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)優(yōu)化工程,投入該研究的工作量占本人工作量的 100%。 顧 鋼 : 排名 7,工程師,山西平朔煤矸石發(fā)電有限 責任公司,參與了循環(huán)流化床鍋爐除渣系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計和改造工作,項目實施期間,投入該研究的工作量占本人工作量的 100%。 孟麗梅: 排名 10,工程師,山西平朔煤矸石發(fā)電有限責任公司,參與了低熱值煤循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)優(yōu)化工程,項目實施期間,作為現(xiàn)場技術(shù)負責人之一,承擔采集數(shù)據(jù)和實施處理,投入該研究的工作量占本人工作量的
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