【正文】 施工現(xiàn)場。承臺底層鋼筋網(wǎng)鋼筋如與樁頭伸入承臺部分鋼筋相抵觸，可適當移動承臺鋼筋位置，禁止截斷承臺鋼筋。鋼筋焊接接頭采用雙面焊時，搭接長度不得小于5d；采用單面焊時，搭接長度不得小于10d。3承臺鋼筋安裝驗收標準序號名 稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋排距177。105彎起點位置（加工偏差177。接地鋼筋均應優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預應力結(jié)構(gòu)鋼筋，所有接地鋼筋間的連接均應保證焊接質(zhì)量，接地鋼筋交叉點采用ф14或16的“L”型鋼筋進行焊接，焊接長度及焊縫度須滿足如圖2要求。（2）模板安裝前，應對模板打磨除銹，并涂刷脫模劑。（4）模板間的接縫處用雙面膠帶貼密實，不得產(chǎn)生漏漿。（5）模板根部用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。20測量4模板內(nèi)側(cè)寬度+105尺量不少于3處5相鄰兩板表面高低差2尺量 混凝土澆筑（1）澆注混凝土前由技術(shù)部、安質(zhì)部對模板、鋼筋、支架和預埋件進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后報監(jiān)理，檢查合格后方可澆注。當運至現(xiàn)場的砼發(fā)生離析時，應在澆注前對砼進行二次攪拌。 （4）混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板。（6）混凝土在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的部分泌水，應及時排除。（2） 新澆筑的混凝土與地表流動水或地下水接觸時，必須采取防護措施，直到混凝土達到75%以上的設計強度為止，并不得小于14 d。在炎熱和大風干燥季節(jié)，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。（3） 采用人工鑿毛時，采用風動機鑿毛時混凝土強度應達到10Mpa以上。（1）混凝土掉角掉棱：在拆除模板過程中嚴格要求使用鐵撬在砼邊緣拆除模板，同養(yǎng)試件達到設計強度后方可拆模。6勞動組織 勞動力組織形式：采用架子隊組織模式 施工人員應結(jié)合施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。承臺混凝土連續(xù)一次澆筑完成，以保證其整體性。10測量檢查每邊不少于2處2模板表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4受力鋼筋全長177。208鋼筋保護層厚度cC≥30mm+10～０尺量兩端、中間各2處9C＜30mm+5～010承臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸177。⑷ 為保證作業(yè)安全，嚴格執(zhí)行 “施工用電、機械設備及車輛使用安全保證措施”。⑶ 嚴禁酒后操作，嚴禁機械設備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。⑹ 定期組織機械設備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生。⑶ 項目經(jīng)理對職業(yè)健康安全親自抓，負總責，建立和落實崗位責任制度。⑶ 各種交通、安全警示標志設置齊全，并涂刷夜光漆。施工便道，要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚；各工點嚴格執(zhí)行工完場清制度。合同段起始點和固定工點設工程公告；施工便道干線和引入線，設置明顯規(guī)范的交通引導標志；爆破作業(yè)等特殊作業(yè)區(qū)，設安全和形象防護。 誠信 和諧 求知 創(chuàng)新 正文 第11頁 共12頁