【正文】 表 1 設(shè)備及工具配備情況序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注1 掘進(jìn)機(jī) EBZ160 部 12 第一運(yùn)輸機(jī) 部 1 　8 / 433 帶式輸送機(jī) DSG800 部 1 　4 氣腿式鑿巖機(jī) YT28 臺(tái) 3 　5 風(fēng)鎬 　 個(gè) 若干 　6 局部通風(fēng)機(jī) FBD237kw 臺(tái) 27 電話 　 部 2 　8 激光指向儀 　 臺(tái) 1 　9 锨 　 張 若干 　10 鎬 　 把 若干 　11 錘 　 把 若干 　12 斧子 　 把 若干 　13 扦子 個(gè) 若干 崗位關(guān)鍵技術(shù)（一） 巷道布置11150 工作面上巷開(kāi)口中心位于 11150 工作面上巷車場(chǎng)交叉點(diǎn)中心，坐標(biāo)位置 X= Y=，按方位角 82176。表 2 礦壓觀測(cè)內(nèi)容、目的及手段一覽表序號(hào) 觀測(cè)內(nèi)容 觀測(cè)目的 測(cè)試手段1 巷道表面位移 監(jiān)測(cè)巷道相對(duì)變形量，從而判定穩(wěn)定性 測(cè)桿、測(cè)槍2 錨桿受力 檢測(cè)錨桿強(qiáng)度是否合適，以調(diào)整密度 錨桿液壓枕3 螺母擰緊力矩 檢查錨桿安裝質(zhì)量 扭力扳手 巷道表面位移監(jiān)測(cè)設(shè)置 3～5 處，錨桿承載監(jiān)測(cè)設(shè)置 1～2 處，螺母擰緊力矩每班必須抽查，所需儀器數(shù)量見(jiàn)下表。每一站設(shè)置一個(gè)觀測(cè)斷面，用鋼性卷尺測(cè)量頂、底板及兩幫相對(duì)移進(jìn)量。支護(hù)方式掘進(jìn)采用下寬 6m 的 36U 拱型支架+ 金屬網(wǎng)和背木背設(shè)頂幫+距巷道中心線 588mm 巷道下幫位置打設(shè)長(zhǎng)度為 的 36U 型鋼合抱焊接點(diǎn)柱+滯后正頭 20m 噴漿加固完成永久支護(hù)全過(guò)程。在前探梁的防護(hù)下迅速鋪網(wǎng)完成臨時(shí)支護(hù)。U36 拱形支架與幫角刷成弧形過(guò)渡，避免應(yīng)力集中；采用金屬網(wǎng)背設(shè)時(shí)網(wǎng)間搭接 ，每 聯(lián)一扣，鋪網(wǎng)平展、拉緊，緊貼兩幫煤壁，頂網(wǎng)與幫網(wǎng)要相互聯(lián)接，避免松散。每棚打設(shè) 10 根撐木，柱腿自梁端向下 1m、 各使用 1 根撐木，梁上使用 6 根撐木，共計(jì) 10 根撐木。d、每班必須檢查卡纜螺絲的松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)上緊。(5)、噴射混凝土前清理待噴漿巷道范圍的雜物、浮煤（矸）等，接好風(fēng)水管路，輸料管路要擺放平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密不得漏風(fēng)。噴漿水泥、沙、石子重量配比為：水泥：沙：石子=1：： ,水泥標(biāo)號(hào)不低于 425 號(hào)，速凝劑用量為水泥用量的 3～5%。除去離層工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具時(shí)，應(yīng)防止噴漿層順桿而下傷人。持槍者要一手緊握噴槍，掌握噴射方向，一手握住進(jìn)水閥門(mén)、掌握水量大小，嚴(yán)禁噴口對(duì)向其他人員。管路安裝要平直，開(kāi)風(fēng)、停風(fēng)、給料、停料必須做到迅速準(zhǔn)確。噴漿機(jī)不出料時(shí)，必須停機(jī)、停風(fēng)拆卸噴漿機(jī)上、下出料口進(jìn)行處理。必須堅(jiān)持掛線噴漿，確保噴厚和平整度。（14） 、嚴(yán)格按中線施工，巷道凈寬誤差范圍在30 mm ~+100mm 之間。(18)、煤壁注水采用高壓泵對(duì)煤體實(shí)施深、淺孔注水,正頭深孔注水，巷道兩幫靠近工作面一幫深孔注水，另一幫淺孔注水，深孔注水孔深不低于 10m，淺孔注水孔深 3m~5m，注水后增加煤體粘度和膠結(jié)性。架棚作業(yè)時(shí)要搭設(shè)牢固的腳手架并嚴(yán)格按照斷面圖的要求，內(nèi)處壓茬，弄清搭接順序，嚴(yán)禁錯(cuò)搭接，卡纜擰緊確保耳間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，逐節(jié)連接，保證架棚的工程質(zhì)量。 崗位技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)（一） 通 風(fēng)通風(fēng)方式11150 工作面上巷掘進(jìn)，采用局扇壓入式通風(fēng)方式，局扇型號(hào)為：FBD237kw，使用雙風(fēng)機(jī)，雙電源，自動(dòng)倒臺(tái)，瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置，風(fēng)機(jī)安裝在 11150 工作面上巷車場(chǎng)新鮮進(jìn)風(fēng)流中，實(shí)行“三專兩閉鎖” ，確保 11150 工作面上巷掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。N 為工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。、最低風(fēng)速計(jì)算：《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定掘進(jìn)中的煤巷最大風(fēng)速為 4m/s，最小風(fēng)速。247。供水水管距工作面不超過(guò) 10m，每 50m 設(shè)一個(gè)三通，膠管緊跟工作面，以滿足灑水需要。水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧不得用鐵絲捆綁固定，要用焊接固定架。（三） 防 滅 火該工作面相鄰煤層無(wú)自然發(fā)火傾向和火區(qū)，防火的重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)。供水系統(tǒng)正常供水由 15 采區(qū)蓄水池→11 采區(qū)下山軌道下山→11150 工作面上巷→工作面（五） 安全監(jiān)控掘進(jìn)巷道內(nèi)必須按規(guī)定裝設(shè)瓦斯傳感器，并實(shí)現(xiàn)瓦斯超限自動(dòng)斷電。（3）復(fù)電值：T 1＜% CH 4，T 2＜% CH 4。甲烷傳感器懸掛在離正頭位置不大于 5m 范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)回風(fēng)流濃度大于 ％時(shí)，工作面必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理。每 7 天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。（6）灑水滅塵及噴漿時(shí)，嚴(yán)禁將水灑在傳感器和接線盒上，噴漿時(shí)必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)傳感器，以免造成傳感器損壞和誤超限事故發(fā)生。（八） 壓風(fēng)及自救系統(tǒng)風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，自壓風(fēng)機(jī)房經(jīng)副井、井底車場(chǎng)、東大巷、11 采區(qū)下山上部車場(chǎng)到 11 采區(qū)下山軌道下山，分別用 4 寸鐵管、2 寸鐵管和 1 寸膠管送到工作面上巷，風(fēng)水管路接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，漏水。崗位工不得擅自離崗，且持證上崗。必講特殊工種的崗位要求。講安全，實(shí)現(xiàn)“要我安全”向“我要安全”的轉(zhuǎn)變，通過(guò)安全教育，職工知道安全注意事項(xiàng)，掌握操作技能，增強(qiáng)安全防范意識(shí)。②班前危險(xiǎn)人物排查。③講任務(wù)。根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)和井下工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，針對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序、每個(gè)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)逐項(xiàng)逐條講清講透，讓每個(gè)作業(yè)人員明白施工時(shí)存在的隱患和處理的辦法，以及自己作業(yè)崗位應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，增強(qiáng)當(dāng)班職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。⑥安全生產(chǎn)任務(wù)確認(rèn)。 班前會(huì)要求：20 / 43(1)、各單位班前會(huì)主持人要提前掌握、了解上一班安全生產(chǎn)任務(wù)完成情況及存在隱患問(wèn)題，提前對(duì)當(dāng)班職工情況了解排查，做到心中有數(shù)。嚴(yán)禁喝酒后主持班前會(huì)，否則每次罰款 100 元。開(kāi)會(huì)期間，手機(jī)必須調(diào)至關(guān)閉或振動(dòng)狀態(tài)，不準(zhǔn)接打電話或隨意出入。 (7)、當(dāng)班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)休班時(shí)，替班管理人員必須參加班前會(huì)，主持區(qū)隊(duì)長(zhǎng)工作。(2)、班后會(huì)由班組長(zhǎng)主持 15 分鐘左右的工作講評(píng)會(huì)，簡(jiǎn)明分析當(dāng)班中的安全工作和生產(chǎn)任務(wù)的完成情況，并提出表?yè)P(yáng)批評(píng)，做好班后會(huì)記錄。 21 / 43第一條 事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。第三條對(duì)于重大事故隱患，區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)聯(lián)系相關(guān)部門(mén)技術(shù)人員做出暫時(shí)局部、全部停產(chǎn)或停止使用的強(qiáng)制措施決定，并督促有關(guān)部門(mén)進(jìn)行限期徹底整改。 (4)、停工、生產(chǎn)、開(kāi)工階段可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒。(8)、以往生產(chǎn)過(guò)程中遺留下來(lái)的潛在危害和影響。第八條在隱患治理過(guò)程中，負(fù)責(zé)整改人員應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，防止事故發(fā)生，事故隱患在排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，應(yīng)當(dāng)從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，并疏散可能危及的其他人員，設(shè)置警戒標(biāo)志，暫時(shí)停止使用或停車，對(duì)難以停止使用或停車的相關(guān)生產(chǎn)裝置、設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，防止事故發(fā)生。定措施、定負(fù)責(zé)人、定材料計(jì)劃、定完成期限，凡當(dāng)班組能整改地不準(zhǔn)移交下一班，凡區(qū)隊(duì)能整改地不準(zhǔn)推向公司主管部門(mén)的原則按期完成整改任務(wù)。第十四條對(duì)整改措施不到位，檢查驗(yàn)收不合格，事故隱患未消除的應(yīng)停止其相關(guān)設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行和操作使用。對(duì)查出的事故隱患，在整改過(guò)程中不制定治理方案的主要責(zé)任人處 500元罰款。明確主管隊(duì)長(zhǎng)是單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的第一責(zé)任人。各區(qū)隊(duì)根據(jù)規(guī)劃制訂逐月分解計(jì)劃，認(rèn)真實(shí)施，精細(xì)達(dá)標(biāo)。為促進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的開(kāi)展，每年制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)規(guī)劃，確定獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進(jìn)行考核兌現(xiàn)。為不斷提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，要采用“請(qǐng)進(jìn)來(lái)，走出去”的方式，開(kāi)展專業(yè)與專業(yè)、礦井與礦井之間的觀摩、學(xué)習(xí)。施工后現(xiàn)場(chǎng)要打掃干凈，本崗位設(shè)施無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)跑冒滴漏等現(xiàn)象，設(shè)施牌板懸掛整齊，促進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序井然有序，保證均衡生產(chǎn)。 （五）現(xiàn)場(chǎng)交接班管理制度總交接要求： (1)跟班干部最先進(jìn)入工作面進(jìn)行常規(guī)安全檢查，確認(rèn)滿足開(kāi)工條件方可生產(chǎn)。 （4）工作面上及上下兩巷嚴(yán)禁有雜亂的物料。(2)檢查機(jī)頭，機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，螺栓是否齊全牢固，附近 5 米以內(nèi)有無(wú)雜物，浮煤或浮碴，噴霧設(shè)施是否齊全無(wú)損，該處電氣設(shè)備有無(wú)淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。（6）檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損，電纜是否懸掛整齊信號(hào)按鈕裝置是否靈敏可靠。(4)檢查液壓件，看高低壓膠管有無(wú)損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠。電鉗維修工( 1)準(zhǔn)備齊全機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測(cè)試儀表及工作中其他物品。 (2)檢查小絞車的安裝固定情況，應(yīng)平穩(wěn)牢固，四壓兩戧接頂要實(shí)，無(wú)松動(dòng)和腐朽現(xiàn)象；用地錨或混凝土基礎(chǔ)的要檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)、變位，目視查看后滾筒中線是否與斜巷軌道中線（提升中線）一致，安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外側(cè)不得小于 500mm。 (4)檢查鋼絲繩：要求無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。繩端連接裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 (7)通過(guò)以上檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須向上級(jí)匯報(bào)，處理好后方可開(kāi)車。(4)組織分析生產(chǎn)施工中出現(xiàn)的各類事故，做到分析透徹落實(shí)責(zé)任，并制定防范措施。（8）加強(qiáng)煤質(zhì)管理，依據(jù)礦制定的煤質(zhì)考核辦法和加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，為生產(chǎn)合格煤炭產(chǎn)品全方位的加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作的監(jiān)督檢查。27 / 43（11）在生產(chǎn)礦長(zhǎng)、分管副礦長(zhǎng)、分管副總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)及礦有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，全面負(fù)責(zé)本區(qū)隊(duì)的頂板管理及安全生產(chǎn)工作，組織完成所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)。（3）組織全區(qū)隊(duì)職工開(kāi)展各類思想道德教育和安全教育學(xué)習(xí)活動(dòng)，抓好區(qū)隊(duì)的思想道德建設(shè)，提高全區(qū)職工的安全意識(shí)。深入現(xiàn)場(chǎng)了解安全情況，協(xié)助區(qū)隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)分析解決安全生產(chǎn)中的重大問(wèn)題。（八）技術(shù)員崗位責(zé)任制（1）技術(shù)員是本單位安全技術(shù)管理的直接責(zé)任者，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。（4）認(rèn)真組織職工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、三大規(guī)程學(xué)習(xí)和技術(shù)正規(guī)操作的學(xué)習(xí)，抓好現(xiàn)場(chǎng)職工正規(guī)操作的落實(shí)。（8）搞好工作面質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢測(cè)，為區(qū)隊(duì)的各項(xiàng)管理提供科學(xué)的技術(shù)依據(jù)。 （4）必須盡職盡責(zé)，杜絕“四違”現(xiàn)象，及時(shí)制止本班現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的任何“四違”行為。（7）合理調(diào)配各工種操作人員，按規(guī)定為操作人員配齊工具、安全用品等，合理組織生產(chǎn)。 （11）負(fù)責(zé)所跟班次職工的安全教育，抓好新工人師徒合同的簽訂與執(zhí)行，監(jiān)督管理職工正規(guī)操作，保證所跟班次特種作業(yè)人員持證上崗。（3）及時(shí)處理影響生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，配合安監(jiān)員搞好工作面的安全和質(zhì)量管理，確保安全生產(chǎn)。 （7）堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題和注意事項(xiàng)，交班后清點(diǎn)本班組人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后帶領(lǐng)職工離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（11）配合安監(jiān)員搞好工作面的安全和質(zhì)量管理，確保安全生產(chǎn)。（十一）溜子司機(jī)崗位責(zé)任制（1） 堅(jiān)持黨的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度及安全措施，為本崗位的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。（4） 開(kāi)工前對(duì)設(shè)備的鏈輪、大鏈、護(hù)軸板、撥鏈叉、過(guò)渡槽、中部槽、機(jī)頭架、機(jī)尾架進(jìn)行認(rèn)真檢查與驗(yàn)收，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。（8） 配合機(jī)頭維護(hù)工排除機(jī)電事故。（十二）皮帶機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)（1）持證上崗，負(fù)責(zé)本崗皮帶機(jī)操作運(yùn)行工作，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解皮帶機(jī)性能，能夠處理一般性故障； （2）嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程” ，保證皮帶機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)； （3）認(rèn)真執(zhí)行皮帶機(jī)各項(xiàng)管理制度，開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查皮帶機(jī)是否撒煤、機(jī)31 / 43頭機(jī)尾的整潔、皮帶托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)、減速箱油位、液力聯(lián)軸器水位等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并處理； （4）及時(shí)清楚分管范圍內(nèi)的浮煤、矸石，防止因摩擦發(fā)生皮帶著火事故；（5）正常使用皮帶機(jī)綜合保護(hù)，密切注意皮帶機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查和處理，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室；（6）看護(hù)和使用好防塵設(shè)施，保管好消防器材，搞好崗位文明生產(chǎn)；（7）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，上井后及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（4）掘進(jìn)工作前要備好掘進(jìn)工作所使用的支架材料,不合格的支架材料不得使用。（8）發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面有異常情況,要及時(shí)向班、組長(zhǎng)和礦長(zhǎng)匯報(bào)。（3）熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能嚴(yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟 悉 的操 作 機(jī) 器 ， 懂 得 設(shè) 備 的 一 般 維 護(hù) 保 養(yǎng) 和 故 障 處 理 知 識(shí) 。操作時(shí)，要做到精神集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得委托無(wú)證 人 員 操 作 。（8）完成作業(yè)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，清除機(jī)器及鏟板上的煤 塊 和粉 塵 ， 按 規(guī) 定 將 各 部 位 置 于 合 適 位 置 。（3）掌握《作業(yè)規(guī)程》和《技術(shù)措施》中對(duì)巷道的斷面形狀、噴漿工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)要求，嚴(yán)格按規(guī)程施工。（7）噴漿機(jī)具要各有其位，嚴(yán)禁亂拉亂放，達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。（12）保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。　　　33 / 43（4）必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開(kāi)車，開(kāi)車不行人”制度。（8）正常停車后（指較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行） ，應(yīng)閘死滾筒；需離開(kāi)崗位時(shí)，必須切斷電源。 （2）接班后，首先對(duì)工作面的范圍內(nèi)的頂板、支護(hù)材料的使用、工作面內(nèi)的隱患、上班的施工質(zhì)量等情況進(jìn)行全面檢查及驗(yàn)收，并及時(shí)進(jìn)行處理、整改或匯報(bào)，做到隱患不處理不生產(chǎn)，質(zhì)量不合格不生產(chǎn)。 （6）交班時(shí)對(duì)工作面的各類隱患、當(dāng)班的生產(chǎn)情況、對(duì)下班的質(zhì)量工長(zhǎng)必須交接清楚。及時(shí)處理當(dāng)班發(fā)生的各類機(jī)電事故，確保各種機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。（5）采掘機(jī)電設(shè)備的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過(guò)及其它設(shè)備安裝的要求。③局部接地極的埋設(shè)必須符合規(guī)定并懸掛標(biāo)志牌。⑤供檢漏保護(hù)裝置作檢驗(yàn)用的輔助接地線，應(yīng)用芯線總斷面不小于 10mm2的橡套