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盛天悅景臺3#-14#樓施工組織-預(yù)覽頁

2025-07-11 08:26 上一頁面

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【正文】 建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》( GB5072020xx) 《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》( GB/T5043020xx) 《建筑施工組織設(shè)計 規(guī)范》( GB/T5050220xx) 《建筑施工安全檢查標準》( JGJ5920xx) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ4620xx) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ13020xx) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 16220xx 廣西壯族自治區(qū)地方標準《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī) 范》 《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì) [20xx]87號文 《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》( JGJ14620xx) 盛天悅景臺 3~14樓及 B地塊地下室 施工組織設(shè)計 2 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》( JGJ/T1020xx) 《建筑施工手冊》(第五版) 、公司制定的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三標一體化管理體系文件、企業(yè)標準、以及公司制定的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、技術(shù)管理等各種規(guī)章制度。 相當于黃海高程 米。 建筑 抗震設(shè)防類別為丙類 ,抗震設(shè)防烈度為 6度 , 主樓 及地下室 抗震等級為 四 級。 墻砌體:外墻 (墻厚 200) 、 衛(wèi)生 間 (墻厚 100) 采用 M5 混合砂漿砌 筑 燒結(jié)頁巖多孔磚 ,內(nèi)墻 采用 M5混合砂漿砌 筑 燒結(jié)頁巖多孔磚 200 厚 。 裝飾工程 屋面做法 平 屋面 做法 1(做法從上到下 ): 178。 20 厚 1: 3 水泥砂漿找平層 178。 40 厚 C20 細石配筋砼,內(nèi)置 Φ 4200x200 鋼筋 網(wǎng),表面壓光, 2500X2500 設(shè)分隔縫,與凸出屋面結(jié)構(gòu)交接處設(shè)分隔縫,縫寬 15內(nèi)填嵌縫油膏 屋 3:防水屋面 (適用雨篷 ) 178。陶瓷瓦(樣式待定) 178。 30 厚擠塑聚苯乙烯泡沫板 盛天悅景臺 3~14樓及 B地塊地下室 施工組織設(shè)計 4 178。 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 178。 1: 水泥砂漿 20厚 178。白色乳膠漆二遍(用于陽臺、開敞樓梯間時為防霉乳膠漆) 178。素水泥漿結(jié)合層一 道 178。 60 厚 C20 配筋砼地面 178。 20 厚 1: 3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層,面撒水泥粉 178。 8~10 厚防滑地磚,干水泥砂漿填縫 178。刷基層處理劑一道 178。 100 厚 C15 砼墊層 178。 1: 水泥砂漿 25厚,兩次抹灰間壓入耐堿纖維網(wǎng), 鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛 300 寬鋼絲網(wǎng) 178。 1: 水泥砂漿 25厚 178。面層用戶自理 178。墻面基層清理干凈 內(nèi) 4:內(nèi)墻乳膠漆墻面 178。素 水泥漿一道(內(nèi)摻水重 10%108 膠) 178。 1: 水泥砂漿 20厚,兩次抹灰間壓入耐堿纖維網(wǎng),鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛 300 寬鋼絲網(wǎng) 178。掛膩子兩遍 外墻做法 外 1:涂料墻面 178。 7 厚 1: 水泥砂漿滲 (強度 M10,砂漿保水率≥ 90)找平層 178。純水泥膠粘結(jié) 8 厚外墻面磚 1:1 水泥細砂漿勾縫(選料詳分色圖) 178。滿噴界面劑平均厚度 1~3mm 178。銅絲外掛石材板(須按外墻貼磚圖及分色圖) 178。 12 厚 1: 水泥砂漿, 摻 。 20 厚聚合物水泥防水砂漿抹平壓光 178。雨水經(jīng)收集后排入室外雨水管管網(wǎng)。管道安裝完成后按國家標準進行試壓。 所有導(dǎo)線均采用銅芯導(dǎo)線、電纜,豎井和地下室沿橋架敷設(shè),其余穿阻燃硬塑料管暗敷。本工程作總等電位聯(lián)結(jié),將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備進線總管、建筑物金屬構(gòu)件進行聯(lián)結(jié)。 風管采用防排煙復(fù)合風管制作。 、建設(shè)地點特征: 北面 50 米以外是上窯小區(qū);西面為規(guī)劃路環(huán)繞,目前沒有建筑(構(gòu)筑)物;東面是柳州威立雅水務(wù)有限公司管網(wǎng)維護部及汽車配件廠、南面20 米范圍內(nèi)沒有建筑物 , 、 施工現(xiàn)場條件:地下室外邊線距 本工程 紅線 (圍墻)距離為 10~24 米 ,工人生活 及生產(chǎn)用房均布置在紅線內(nèi) 。施工機械、運輸工具和勞動力由施工單位根據(jù)工程進度自行調(diào)配平衡,來源已有保證。特別是 6~8 月,大 ~特大暴雨多在這三個月內(nèi)發(fā)生。 工期目標 本工程全面完成合同文件規(guī)定的全部工程項目,安排總工期為 235 日 歷 天 ,單體建筑工期情況詳見進度計劃。 消防、保衛(wèi)目標 確 保在施工期間按治安綜合治理要求達標,工地無火災(zāi)事故。施工隊設(shè)隊長,全面負責該隊的施工工作,各施工班組由班組長率領(lǐng),工人直接完成施工任務(wù),施工隊長、班組長均不脫產(chǎn),為直接生產(chǎn)工人 , 施工組織機構(gòu)體系 如下圖所示。根據(jù)建設(shè)單位提供的 設(shè)計圖紙,組織有關(guān)人員熟悉圖紙和提出施工中需解決的問題,并在開工前進行圖紙會審,做好圖紙會審記錄。根據(jù)施工圖計算工程量,通過電腦操作,編制施工圖預(yù)算,并列出各施工階段勞動力,主要材料和機械臺班需用量,為編制施工總進度計劃提供依據(jù),同時根據(jù)勞動定額和施工消耗定額編制施工預(yù)算,進行兩算對比。 ⑸、開工前做好工程技術(shù)交底和安全交底工作,實行層層交底,并將書面交底單存檔。 ⑵、組織好材料貨源,安排好運輸計劃。各種材料和半成品必須有出廠合格證,水泥和鋼筋要按規(guī)定取樣做力學性能試驗,防水材料必須做試驗,砂石做含泥量和針片顆粒含量測定,不符合指標者堅決不允許進場使用。 ⑸、施工機具準備:根據(jù)施工方案和施工進度計劃要求,編制施工機具設(shè)備需用量計劃,為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。根據(jù)施工現(xiàn)場邊做道路邊施工的特點,及時與甲方協(xié)調(diào),確定材料進場的施工的時間和 路線。 ⑷、做好施工 人員現(xiàn)場教育工作,包括安全、防火、文明施工和遵紀守法等教育,特別是安全防火教育,務(wù)必使全體施工人員嚴格遵守業(yè)主及指揮部頒布的各項規(guī)章制度。 ⑶、挖好臨時排水溝,場地平整應(yīng)修整至按一定坡度坡向現(xiàn)場的排水溝。 鋼筋加工區(qū)、材料堆放區(qū)設(shè)置 東 面 。圍墻及大門均按公司標準做好形象策劃后建造。 施工順序 本工程按先地下后地上,先主體結(jié)構(gòu)后砌體圍護及防水工程的原則組織施工。 第一施工階段施工藝流程:( ? 以下) 盛天悅景臺 3~14樓及 B地塊地下室 施工組織設(shè)計 13 總體流程:土方機械大開挖 ( 基坑 支 護 ) ?土方 (石方) 修整 ?基礎(chǔ)梁、獨立柱基、 地下室底 板 ?地下室 結(jié)構(gòu) ?地下室防水施工 ?回填土 工藝流程:定位測量→基坑支護(排水)→土 方大開挖 ?地下室底 板 及 基礎(chǔ)梁、獨立柱基土 (石) 方開挖及土 (石) 方修整→地基驗槽→ 基 礎(chǔ)梁、 底 板鋼筋加工綁扎(驗收合格)→澆筑 基礎(chǔ)梁、 底板 砼→搭滿堂架 ?柱、墻鋼筋綁扎→安裝柱、墻、梁板模板 ?澆搗柱、墻砼 ?梁板鋼筋綁扎(驗收合格) ?澆搗梁板砼→砼養(yǎng)護→拆滿堂架及模板→地下室防水施工→地下室外側(cè)回填土及夯實。 第四章 施工方案 施工機械設(shè)備的選用 根據(jù)工程特點、施工方案等要求,本工程主要施工機械及工具選用情況如下: [1]、 垂直運輸機械: 共 設(shè) 置 兩 座 QTZ80( CT56106) 塔吊 ,最終安裝高度為 36米 ,設(shè)置 于 別墅住宅 之間 ,有效半徑為 56m,在主體階段用于鋼筋、模板、鋼管、砂漿、砌塊等材料的運輸,在裝修階段用于 屋面材料 及其它裝修材料的運輸。 ⑶、測量儀器: 2 臺全 站 儀、 2臺經(jīng)緯儀、 3臺 DS3 水準儀 , 3臺 垂直 儀 。砼振搗采用 5 臺 ZN50 插入式振動器和 5 臺 ZW10A 平板式振動器。在引測各軸線控制樁前,必須復(fù)核建設(shè)單位現(xiàn)場提供的引測控制點是否閉合,閉合差符合工程測量規(guī)范( GB5002693)第七章施工測量的允許誤差值的要求,方可進行建筑物軸線控制樁的引測。 ⑵、基礎(chǔ)(坑)放線及柱(樁)定位 基礎(chǔ)開挖放線應(yīng)根據(jù)地下室土方開挖方案圖的要求,由定位控制樁量出各放線控制點,然后拉通線放出土方開挖邊線,同時引出基坑底邊控制點。土方開挖完后搗制墊層后則用經(jīng)緯儀將地下室主要軸線投測于砼墊層,交點用紅油漆作出明顯標志,用來控制地下室結(jié)構(gòu)的施工。上一層樓在垂直到該鐵板處留設(shè)置 1515cm的預(yù)留洞,上一層樓的軸線引測控制網(wǎng)從該處用經(jīng)緯儀和 垂直 儀 引上,從而達到控制上面樓層的軸線和全體結(jié)構(gòu)的垂直度。 標高引測到施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑物或構(gòu)筑物上作為施工標高引測控制點,并利用控制點進行地下部分施工過程中的標高控制和引測。各個引測點和各層引測出的應(yīng)用紅油漆作出明顯標志并注明引測點的實際標高。然后將竣工事沉降觀測數(shù)據(jù)移交建設(shè)單位,由建設(shè)單位進行觀測。即:沿著地下室外邊緣為界,留足施工工作面寬度,將范圍內(nèi)的土方全部挖除。 、 待基坑挖至設(shè)計標高還剩 20~ 30cm 時,停止機 械挖土,投測軸線 ,放出 獨立基礎(chǔ)及 底板 基礎(chǔ) 軸線, 用小勾機開挖 底板 基礎(chǔ) \獨立基礎(chǔ) 土方,并把基坑挖至設(shè)計標高還剩 20~ 30cm 時,停止機械挖土,人工修整基槽及基底土方, 組織有關(guān)人員進行清槽釬探,并做好釬探記錄,及時組織有關(guān)部門進行地基驗槽,驗收合格后,盛天悅景臺 3~14樓及 B地塊地下室 施工組織設(shè)計 16 做好隱蔽記錄,再用人工挖至設(shè)計標高,避免機械開挖攪動原土層。溝內(nèi)用 1∶ 2水泥砂漿抹灰?;A(chǔ)施工完畢,應(yīng)會同有關(guān)部門進行基礎(chǔ)驗收,做好隱蔽記錄,合格后方能進行回填土,采用蛙式打夯機夯實。 2. 沿基坑四周距邊坡 1m處設(shè)置 成 300mm 凈寬,深 500mm 的集水坑。在挖土機工作范圍內(nèi),不允許進行其他作業(yè)。 進出基坑通過專用通道或樓梯,通道采用鋼管搭設(shè),坡度不大于 1: 3,寬 。腳手板上應(yīng)每隔 250~300mm設(shè)置一根防滑木條,木條厚度宜為 20~30mm。 鋼管,間距20xxmm,打入土內(nèi)以穩(wěn)固為準,且不小于 500mm。欄桿外立面不間斷掛密目安全網(wǎng)封閉。 9 為保證基坑支護工程能安全順利完成,必需對基坑支護結(jié)構(gòu)進行系 統(tǒng) 觀測, 監(jiān)測工作應(yīng)用信息化指導(dǎo)工作并及時掌握其變化和穩(wěn)定狀況。 2) 、硬塑狀紅黏土 ○ 2 層( Qel):黃、褐色,稍濕,土體結(jié)構(gòu)緊密,土質(zhì)均勻,刀切面光滑,局部含少量鐵錳結(jié)核。 各地基土層的分布、厚度及其他具體情況詳見本工程巖土勘察報告。施工期間應(yīng)做好疏排工作,在基坑四周設(shè)排水溝使上層滯水匯集到集水坑,采用水泵進行抽排。施工順序 如下: 。后澆帶處采用鋼板網(wǎng)攔擋砼,鋼板網(wǎng)與砼咬合緊密,使流失水泥漿少。墻、柱插筋時,下部按墊層上面彈出的墨線位置測量定位 基坑支護 土方平整 地基驗槽及 土方開挖 及有時及挖 墊層施工 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 墻外側(cè)防 水 土方回填 底板防水 盛天悅景臺 3~14樓及 B地塊地下室 施工組織設(shè)計 19 采用綁扎及點焊固定在底筋上。 鋼筋安裝綁扎施工嚴格按設(shè)計要求的鋼筋排列順序自下向上施工,鋼 筋保護層厚度、鋼筋位置及標高都要從嚴控制。 試塊制作:每個施工段連續(xù)澆搗的砼在 1000m3 以 下時 ,砼強度試塊,每 100m3制作一組,砼抗?jié)B試塊每 500m3 制作一組,同時留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊 。 鋼筋工程 1)梁主筋接頭均采用閃光對焊 連接, 墻、柱縱筋接頭 當直徑大 14mm 采用電渣壓力焊連接, 直徑小于 14(含 14mm) 采用綁扎連接。 2)鋼筋進場應(yīng)有出廠合格證,并應(yīng)有抽樣試驗合格報告,按規(guī)定做好鋼筋的復(fù)檢試驗工作及鋼筋連接的檢、試驗工作。 5)鋼筋綁扎安裝前,鋼筋工長應(yīng)向作業(yè)人員進行技術(shù)交底和現(xiàn)場示范工作。然后綁扎上部柱主筋,在柱主筋上畫出各段柱的箍筋間距。30 或?qū)S盟芰?墊塊)。 8)在鋼筋工程的施工過程中,項目管理人員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,隨時檢查鋼筋的加工和綁扎質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 10)采用懸掛法確保鋼筋保護層厚度和位置的準確。 80 杉木枋,間距不大于 250 mm。最后與相鄰柱群或四周支架連結(jié)固定。14 螺桿拉結(jié),間距為 450 mm。 ②墻模安裝方法:支模之前先把墻邊線及標高線彈好、支撐架操作平臺搭好、預(yù)留門洞安設(shè)好,再按圖 紙要求的截面尺寸、高度分塊拼裝模板,拼裝模板時應(yīng)將接縫錯開,待鋼筋通過驗收、預(yù)埋線管安裝完畢后再把墻模內(nèi)頂撐(間距與對拉桿同、長度與墻厚同)綁牢,接著把已鉆好對拉螺桿孔模板臨時就位豎起固定,然后穿上對拉螺桿再將兩面模板合攏靠緊綁上大橫桿,檢查并校正其垂直度、軸線位置,經(jīng)檢查無誤后套上蝴蝶扣擰緊(注意保持螺桿內(nèi)部長度
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