【正文】 結(jié)論 ...................................................................................................................................84 主要危險、有害因素評價結(jié)論 ..................................................................................................84 定性、定量評價結(jié)論 ..................................................................................................................84 綜合評價結(jié)論 ..............................................................................................................................86附件目錄 .................................................................................................................................................87前 言龍勝各族自治縣三門滑石礦（廣西龍勝華美滑石開發(fā)有限公司） ，下設(shè)上朗和桐子山兩礦區(qū)，其安全生產(chǎn)許可證即將于 2022 年 5 月 16 日到期，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 、 《安全生產(chǎn)許可證條例》等有關(guān)規(guī)定，需有資質(zhì)的評價單位對其目前的生產(chǎn)狀況重新進行安全現(xiàn)狀評價。針對該礦山安全生產(chǎn)管理以及生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的問題，提出了安全技術(shù)對策措施和管理對策措施，以避免或減少事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，同時為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對該礦山生產(chǎn)實施安全監(jiān)督管理提供參考依據(jù)。證的文件之一，同時也可作為該礦進行安全管理工作和政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實施監(jiān)督、管理的參考依據(jù)。7 / 92安全評價準備階段危害、有害因素識別與分析編制評價報告評價結(jié)論安全對策措施及建議定性、定量評價評價方法的選擇明確評價對象和范圍、資料收集現(xiàn)場考察與安全檢查、工藝分析危險、有害因素識別與分析選擇評價方法定性、定量評價安全對策措施及建議評價結(jié)論概述評價項目概況危險、有害因素識別與分析定性、定量評價安全對策措施及建議評價結(jié)論評價單元劃分和評價方法選擇圖 11 安全現(xiàn)狀評價程序圖8 / 92第二章 評價項目概況 交通位置及隸屬關(guān)系和企業(yè)性質(zhì)三門滑石礦上朗礦區(qū)屬龍勝各族自治縣三門鎮(zhèn)所轄。37′32″～25176。交通位置見報告附件。礦區(qū)主要9 / 92出露地層有元古界丹洲群合桐組上段(pt 3dnh2)、拱洞組下段(pt 3dnh1)和第四系(Q)。巖石主要礦物有綠泥石、鈉長石、透閃石、陽起石、綠簾石，及少量的方解石、石英、黃鐵礦等。巖石呈線灰綠色－暗綠色，局部因含炭白云山呈墨綠或灰黑色，具顯微鱗片變晶結(jié)構(gòu)，板狀、千枚狀或帶狀構(gòu)造，普遍含黃鐵礦。主要由淺灰白－灰色白云石大理巖及少量硅化白云大理巖組成，夾大理巖化白云巖、變質(zhì)砂巖(熱液石英巖)和灰綠色綠泥石板巖、石英板巖等。主要礦物有白云石 7090%，綠泥石3%，石英 15%，方解石 218%，含少量絹云母、黃鐵礦。該層為滑石主要礦層。巖石具變余細碧結(jié)構(gòu)，杏仁（氣孔）狀構(gòu)造。該層厚度不穩(wěn)定，厚 050m。變泥質(zhì)粉砂巖與絹云板巖互層；上部為絹云板巖、絹英板巖及少量的變質(zhì)粉砂巖；頂部變質(zhì)粉砂巖。第四系（Q）：可分為更新統(tǒng)（Q p）和全新統(tǒng)（Q p）兩種類型。1）褶皺：礦區(qū)的褶皺主要有雞爪倒轉(zhuǎn)背斜及其次級褶皺的上朗向斜，礦全賦存于此向斜構(gòu)造內(nèi)。軸線輾轉(zhuǎn)彎曲程度和趨勢與主背斜一致，呈北東 20176。該向斜北東端與上朗村北(24 線)，南西端于趙家灣附近楊起，可見長約 2km，寬約 1km。40176。2）斷裂區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造發(fā)育，具一定規(guī)模者近 10 條，多集中分布于雞爪倒轉(zhuǎn)背斜兩翼近軸部位置?，F(xiàn)將區(qū)內(nèi)規(guī)模較大的斷裂描述如下。傾向北西，傾角 30176。斷距不明。70176。該斷層切斷礦體，破壞了礦體完整性。傾角 58176。并派生次級小斷，擠壓破碎帶是南段窄(12m)，北段寬(510m)。分布于礦區(qū)的南東側(cè)，兩端均延伸出區(qū)外，長約，總體走向北東 20176。滑石化、綠泥石化等蝕變現(xiàn)象。傾向南東，傾角陡立(80176。破碎帶側(cè)巖擠壓柔皺屢見不鮮。傾向北東，局部測得傾角 72176。斷層斷距 510m。該斷層南西段彎曲呈弧形，北東段較平直，沿斷層帶形成擠壓破碎帶，破碎帶是南西段寬(210 米)，北東段窄(12 米)，帶內(nèi)主要由破碎的板巖、白云大理巖和斷層泥組成，局部可見石英脈充填。在平面上呈舒緩波狀，沿斷層帶形成擠壓破碎帶，并派生次級分枝斷層，中斷破碎帶寬(最寬可達 8 米)，南、北兩破碎帶窄(12 米)。斷裂與褶皺有密切的生成聯(lián)系，一般褶皺強烈地段斷裂亦發(fā)育，其規(guī)模也較大。成礦后的斷裂雖對礦體有一定的破壞性，但其對滑石礦體的后期改造加富具有一定的意義。共計 17 個大小不等的巖體(脈)。與地層產(chǎn)狀基本一致。蝕變作用可為本區(qū)滑石礦床的形成提供了部分酸性水溶液的來源。15 層礦，按工業(yè)指標要求共圈定出 35 個礦體(其中 6 號礦層各有 4 個礦體，9 礦層各有 3 個礦體，14 號礦層各有 2 個礦體，11115 號礦均為 1 個礦體)，其中以 3①、5①、7①、8①四個礦體規(guī)模較大，約占礦區(qū)總儲量的 %?，F(xiàn)狀主礦區(qū)主要礦體特征描述如下：（2）礦石類型與工業(yè)品級14 / 92本礦床礦石自然類型，按礦石質(zhì)量和物理化學(xué)特征，大致可分三種類型：淡綠色、淺灰白色塊狀或片狀滑石；灰綠色、淺灰綠色塊狀滑石；暗灰綠色塊狀或片狀滑石。（3）礦體的圍巖及夾石情況礦體的圍巖主要為白云大理巖，巖石普遍具硅化、綠泥石化，巖石比較堅硬。礦體中的夾石主要為交代殘留的白云大理巖，局部見少量的滑石巖。（4）礦石的加工技術(shù)性能普查階段未作礦石加工技術(shù)性能試驗，本礦床主要兩種自然類型的礦石均以塊狀滑石為主，雖礦石中有一定數(shù)量的夾石，但易于識別，選礦技術(shù)比較簡單。礦石構(gòu)造呈致密塊狀構(gòu)造。礦石質(zhì)量相對較穩(wěn)定，以二級品為主，三級品少量，一級品極少量。上朗礦區(qū)四面環(huán)山，中部低凹，整個地形特征為一東北高、西南低的山間盆地。 上朗溪發(fā)育于上朗盆地，在西部 4 號長觀點處流出上朗礦區(qū)，雨季最大流量 15384L/S，旱季最小流量 。上朗礦區(qū)位于上朗盆地中，屬一個較完整的水文地質(zhì)單元。區(qū)內(nèi)降雨充沛，年最大降雨量達 ，年平均降雨量 ，月最大平均降雨量，月平均最小降雨量 。據(jù)上朗盆地 ZK01ZK01ZK007 長期觀測孔資料，雨季最高水位標高 米，旱季最低水位標高 米；ZK05ZK01ZK09ZK71ZK 715 終孔靜水位標高分別為： 米、 米、 米、 米、 米；均低于礦區(qū)最低侵蝕其準面標高 770 米(上朗溪 4 號長觀點標高)。2. 礦床開采技術(shù)條件礦床頂?shù)装鍘r石主要為白云質(zhì)大理巖，其次為千枚巖和細碧巖，屬中等穩(wěn)固巖石。 巖石 40176。上朗礦床所在地為侵蝕構(gòu)造低中山地貌單元，其四周環(huán)山，中部低凹，整個地形特征為一山間盆地。區(qū)內(nèi)氣候潮濕，雨量充沛，據(jù)三門水文站資料，年最大降雨量為，年平均降雨量 ，月平均最大降雨量(6 月)，月平均最小降雨量(12 月)。共發(fā)現(xiàn) 15 層礦，計 35 個礦體，探明D 級礦石儲量 萬噸，E 級礦石儲量 萬噸。各中段有盲斜井、人行斜道和中段人行通風(fēng)天井相連通，構(gòu)成了較為完備的礦山開拓、運輸、通風(fēng)、供電及排水系統(tǒng)。 礦井通風(fēng)采用對角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，現(xiàn)形成完善的機械通風(fēng)系統(tǒng)。 局部通風(fēng)：風(fēng)流貫穿困難的獨頭掘進工作面及采場采用 和 YBT11兩種型號局扇進行局部輔助通風(fēng)，配備 φ4500mm 膠皮風(fēng)筒，將污風(fēng)抽至就近的采場回風(fēng)天井和中段人行回風(fēng)天井，納入回風(fēng)系統(tǒng)中。570m～510m 中段的坑內(nèi)涌水均匯入510m 中段水倉，由二級泵站經(jīng)三級盲斜井揚至 600m 中段排水溝，自流匯入一級排水泵站水倉。地表防水：地表修筑排水溝和防洪堤，并用 6 規(guī)格的鐵皮和槽鋼焊接成 U 型河床渡槽以預(yù)防地表水再滲漏。生產(chǎn)調(diào)度用有線電話聯(lián)系，在礦部設(shè)置程控電話交換機一臺，在各個提升機房、空壓機房、通風(fēng)機房及井下各中段信號硐室、水泵房等各生產(chǎn)部門均裝設(shè)電話機，保證突發(fā)事件能及時組織處理。I 號窿主供氣管道選用 φ1334mm無縫鋼管?？觾?nèi)供水主要用于井下鑿巖用水、噴灑水、消防和沖洗巷道壁等用水。消防、防雷系統(tǒng)消防用水水源，利用礦區(qū)給水管網(wǎng)供給。井下變配電所低壓母線及送至工作面的饋線，裝設(shè)有斷開電源的檢漏裝置。（2） 采準、切割階段運輸平巷布置在礦體下盤脈外，自中段運輸平巷每隔 7m 掘進出礦橫巷至礦體，在采場兩端開掘人行通風(fēng)天井至上中段回風(fēng)巷，在天井內(nèi)每隔 5m 開掘聯(lián)絡(luò)道連通礦房。 （4）出礦 出礦采用人工在出礦橫巷內(nèi)裝車，人工推車至井底車場，經(jīng)斜井提升至地面。礦房回采結(jié)束后進行礦柱回采，在聯(lián)絡(luò)道內(nèi)打眼回采間柱，回采間柱 2/3 的寬度，留 1/3 寬度的間隔礦柱支護空區(qū)。中段回采結(jié)束后，應(yīng)及時封閉采空區(qū)，以策安全。制定了全員安全生產(chǎn)責(zé)任制、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援制度以及危險源管理制度等各項管理制度，制定了各工種安全操作規(guī)程；制定了事故預(yù)防預(yù)案、地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急預(yù)防、防汛預(yù)防預(yù)防，2022 年 4 月進行了安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援演練；特種作業(yè)人員持證上崗；為公司全體職工和礦區(qū)各從業(yè)人員辦理了與工傷保險費同額的雇主責(zé)任險，并足額繳納了保險費。該礦礦長、分管安全副礦長、安全管理人員以及專職安全員，均經(jīng)有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)、考試合格后，簽發(fā)有任職資格證書。華美公司每月分期為公司職工和各礦區(qū)從業(yè)人員辦理與工傷保險同等保費的雇主責(zé)任險，并足額繳納保險費。華美公司上朗礦區(qū)近三年來未發(fā)生過死亡事故。重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施） 。本報告通過上朗礦區(qū)滑石礦礦山開采歷史及現(xiàn)狀調(diào)查，參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》和《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T138611992)等國家標準，對該礦井下開采過程中存在的主要危險、有害因素進行辨識與分析。礦山井下采掘生產(chǎn)作業(yè)破壞了原巖的初始平衡狀態(tài)，導(dǎo)致巖體內(nèi)局部應(yīng)力集中，當(dāng)重新分布的應(yīng)力超過巖體或其構(gòu)造的強度時，將會發(fā)生巖體失穩(wěn)。天井、漏斗布置在礦體上盤或切割巷道過寬都容易破壞礦體及圍巖的完整，產(chǎn)生片幫事故；27 / 922. 缺乏有效支護。處理前對頂板缺乏全面、細致的檢查，沒有掌握浮石情況，如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。在開采后對采空區(qū)未能及時有效地處理，隨著開采深度不斷增加，礦山的生產(chǎn)區(qū)域不同程度地受到采空區(qū)地壓活動的影響，容易導(dǎo)致井下采場和巷道發(fā)生大面積冒頂片幫事故。礦床頂?shù)装鍘r石主要為白云質(zhì)大理巖，其次為千枚巖和細碧巖，屬中等穩(wěn)固巖石。評價組現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)，主運輸大巷部分支護的木支架因巷道頂板長期滴水出現(xiàn)腐蝕，失去應(yīng)有的功能，因此礦山應(yīng)及時對支架補梁補褪或更換新支架，保證支護安全。另外，爆炸產(chǎn)生的震動、沖擊波和飛石對人員、設(shè)備、設(shè)施、構(gòu)筑物等構(gòu)成較大的危害。該礦采用 YT24 型氣腿式鑿巖機和 YSP45 型向上式鑿巖機鑿巖，爆破落礦。所以采掘作業(yè)必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，必須嚴格遵守爆破安全規(guī)程。引起透水的因素有：；；；；；；發(fā)現(xiàn)突水征兆后沒有及時采區(qū)探水、防水措施或采取了不合適的探水、防水措施；；、工作面的意外連通；，造成井下涌水量突然增大。 目前該礦礦井排水系統(tǒng)能滿足井下涌水量排放要求，但因礦區(qū)最高開采中段仍低于礦區(qū)當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準面標高，所以該礦存在發(fā)生透水事故可能，開30 / 92采過程中需要認真勘查礦區(qū)內(nèi)可能的透水危險源，密切注意坑內(nèi)涌水量的變化，采取有針對性的預(yù)防措施。井下電氣設(shè)備是導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)的主要因素，由于井下環(huán)境條件限制，一旦發(fā)生火災(zāi)，會產(chǎn)生大量的 CO 氣體，導(dǎo)致嚴重的中毒窒息事故。造成高處墜落的主要因素有：、安全帽，未按要求穿防滑性能良好的軟底鞋；；；、設(shè)施進行高處作業(yè)；、疲勞過度；，人行天井梯子架設(shè)不牢或未設(shè)扶手?！≡摰VⅠ號窿回風(fēng)井、Ⅳ號窿通風(fēng)人行斜井專門用于人員出入礦井，斜井均設(shè)有寬度足夠的便于人員行走的人行臺階和牢固可靠的人行扶手。 機械傷害地下開采的掘進、采礦、裝巖等工作過程中，使用機械設(shè)備較多，由于空間和場所的限制，常會發(fā)生機械傷害事故。該礦所用機械設(shè)備較多，生產(chǎn)系統(tǒng)機械設(shè)備主要有空壓機、通風(fēng)機、發(fā)電機組、鑿巖機、提升絞車等，機械傷害事故主要是由于人的違章指揮、違章操作造成的。 造成車輛傷害事故的主要因素：；；；、行人管理措施，運輸線路未設(shè)必要的躲避硐室；，違章作業(yè)，操作失誤。觸電事故通常發(fā)生在變壓器、用電設(shè)備、供電線路等可以接觸到電流的設(shè)備和場所。井下采區(qū)變電所的變壓器均采用中性點不接地礦用變壓器。當(dāng)井下可燃物著火時，由于沒有足夠的O2供應(yīng)，燃燒不充分，容易產(chǎn)生大量的 CO，將會發(fā)生中毒窒息。發(fā)生中毒、窒息的原因有