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快開式壓濾機(jī)使用說明書-預(yù)覽頁

2025-08-25 21:17 上一頁面

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【正文】 。衡水海江壓濾機(jī)有限公司ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證企業(yè)KX快開式壓濾機(jī)使用說明書衡水海江壓濾機(jī)有限公司二〇〇七年34 / 36目 錄一、 概述 1二、 規(guī)格與性能參數(shù) 1三、 主要技術(shù)特性 1四、 結(jié)構(gòu)與配置 2五、 運(yùn)輸與安裝 4六、 操作與運(yùn)行 5七、 快開液壓站說明 8八、 整機(jī)配置 14九、 易損件 14十、 配套設(shè)備參數(shù)(僅供參考) 15十一、 隨機(jī)文件 15十二、 附圖 15如產(chǎn)品改進(jìn),以隨機(jī)調(diào)試附帶說明書為準(zhǔn)如技術(shù)參數(shù)有改動(dòng),恕不另行通知版本: 2007年1月一、 概述KX系列快開型廂式(隔膜)壓濾機(jī)是我公司自行開發(fā)研制的新型、自動(dòng)控制、高效、高產(chǎn)能壓濾機(jī)。二、 規(guī)格與性能參數(shù)KX150/1500KX200/1500KX250/1500KX250/2000KX300/2000KX400/2000過濾面積 m2150200250250300400濾板尺寸 mm150015001500200020002000濾板數(shù)量 塊405264344058濾餅厚度 mm404040404040濾室容積 m3345568進(jìn)料壓力 MPa壓榨壓力 MPa壓緊壓力 MPa151515151515單循環(huán)時(shí)間(參考) min8~158~158~158~158~158~15處理量/小時(shí)(參考) T12~2116~2820~3520~3524~4232~56濾餅含濕率 %18~2218~2218~2218~2218~2218~22總功率 KW111111111111外形尺寸 mm100002800260011510280026001300028002600100003500280011200350028001340035002800機(jī)器總重量 T283035424555三、 主要技術(shù)特性為滿足現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)過濾操作單元高效、高產(chǎn)能的實(shí)際需求,本公司研發(fā)人員在傳統(tǒng)壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)的新型快開式廂式(隔膜)壓濾機(jī)具有如下技術(shù)特性:1.液壓頂緊裝置(移動(dòng)油缸裝置)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械行走,使濾板組快速拉開與合攏;2.單缸壓緊、四缸輔助頂緊,縮短了頂緊時(shí)間、提高了頂緊力,并使壓緊板受力更均勻、濾板間密封更可靠;3.液壓缸小缸徑、短行程壓緊,大大減少了液壓壓緊時(shí)間; 4.液壓裝置加蓄能保壓或自動(dòng)補(bǔ)壓,安全節(jié)能且可靠;5.雙端或三端、大通徑進(jìn)料,使濾板受力更合理,實(shí)現(xiàn)了快速均勻入料;6.濾板組分組拉開與合攏、自動(dòng)卸料,使卸料時(shí)間(一般)小于2min,大大提高了工效與產(chǎn)能;7.采用PLC控制,方便可靠、自動(dòng)化程度高。本壓濾機(jī)濾板根據(jù)用戶需要可配置普通廂式濾板或新型廂式隔膜濾板。中間板部件襯以高強(qiáng)度聚丙烯襯板,參與過濾;主要用于濾板的分組拉開。移動(dòng)油缸部件,均布安裝四個(gè)輔助單向頂緊油缸和一個(gè)雙作用油缸,用于壓緊板的開合及頂緊。1前龍門架主要用于支撐主梁構(gòu)成機(jī)架和安裝驅(qū)動(dòng)裝置。若發(fā)現(xiàn)缺失或損壞等問題應(yīng)即刻與我公司聯(lián)系解決;否則,責(zé)任自負(fù)。待地基達(dá)到強(qiáng)度要求后,將壓濾機(jī)安裝就位。在確認(rèn)各部分正確無誤后,方可啟動(dòng)供油系統(tǒng)。本控制裝置即可自動(dòng)按程序運(yùn)行,也可進(jìn)行手動(dòng)操作;在控制主機(jī)運(yùn)行的同時(shí),也可對(duì)一些外圍設(shè)備進(jìn)行程序控制(如:入料泵、輸送帶等)。3.自動(dòng)運(yùn)行:1) 將“旋鈕SA”扳至“自動(dòng)” 位置,此時(shí),各工步處于啟始狀態(tài)。5) 入料泵開始進(jìn)料,物料的分離過濾開始,當(dāng)進(jìn)料流量至電磁流量計(jì)SY1所設(shè)定值時(shí),SY1發(fā)出信號(hào),入料泵停。9) 鎖定油缸開始自動(dòng)解鎖,將鎖定塊退出,當(dāng)鎖定塊退出到位接近開關(guān)SQ 8發(fā)出信號(hào)停止鎖定油缸解鎖。(注:同上)12) 馬達(dá)Ⅱ自動(dòng)反向啟動(dòng),帶動(dòng)外側(cè)鏈條拉動(dòng)中間板部件反向運(yùn)動(dòng),在將第一濾板組合攏的同時(shí),將第二濾板組的后半組濾板(中間板部件端)拉開,進(jìn)行三次拉板卸料,至接近開關(guān)SQ5時(shí),SQ5發(fā)出信號(hào),馬達(dá)Ⅱ停,同時(shí)(延時(shí))卸除濾餅(注:同上),馬達(dá)一啟動(dòng)合板,轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán),此時(shí)經(jīng)延時(shí)待輸送裝置將濾餅輸送完畢輸送裝置自動(dòng)停止。防止誤操作,使油缸蓋超負(fù)荷,造成事故。2) 在自動(dòng)運(yùn)行卸料過程中,在有濾餅未卸除掉而下一次拉板又開始的情況下,只需按“臨停”開關(guān),馬達(dá)即臨時(shí)停止拉板;待處理完畢后,按“臨停復(fù)位”開關(guān)解除臨停,即恢復(fù)運(yùn)行。Y1為保壓壓力表,Y2為系統(tǒng)壓力表。其中,油缸組較復(fù)雜,它控制油缸的壓緊、松開動(dòng)作。設(shè)備最好到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后開箱,安裝過程中要保護(hù)好已經(jīng)封好的各管口,避免二次污染。即觀察系統(tǒng)壓力表壓力,檢查主油路的壓力和流量是否正常,如不正常,首先解決問題,正常后,在往上檢察。馬達(dá)拉板速度、鎖緊缸速度的調(diào)整:調(diào)整節(jié)流閥以調(diào)節(jié)馬達(dá)拉板速度。可調(diào)節(jié)元件調(diào)整完畢后,均鎖
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