【正文】 對(duì)處于關(guān)鍵路線上的各道作業(yè)工序，在實(shí)施中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行到位，拖后的工期應(yīng)想方設(shè)法在保證質(zhì)量的前提下?lián)尰貋?lái)，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。八、本工程所用勞動(dòng)力，以我公司職工隊(duì)伍為主，以便掌握各工序施工主動(dòng)權(quán)，從人力組織上保證工期。十一、合理安排各分項(xiàng)工程的作業(yè)時(shí)間。 50m揚(yáng)程臺(tái)413套絲切管機(jī)TQ3A臺(tái)314吊車50T臺(tái)615木工壓刨TC281臺(tái)616挖掘機(jī)TC281臺(tái)2第二節(jié) 勞動(dòng)力資源需用量計(jì)劃序 號(hào)工 種人 數(shù)備注1木 工602鋼筋工603砼 工605架 子 工306水電工407磚工408裝修工309防水工3010普工25 木工，鋼筋工，砼工三大工種各為一專多能，互相調(diào)劑。避免或減少對(duì)周圍環(huán)境和市政設(shè)施的影響。二、工地出入口位于施工場(chǎng)地北面，直通進(jìn)場(chǎng)道路。用電線路同樣沿施工場(chǎng)地周邊布置，每隔30m設(shè)一個(gè)用電接點(diǎn)。深入負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況，使變、配電所（房）盡量靠近負(fù)荷中心。雖然現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主提供足夠的施工臨時(shí)用電，但考慮到在施工過(guò)程中，會(huì)發(fā)生臨時(shí)停電。配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)、閘刀（三相或單相根據(jù)負(fù)荷類型確定），各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備必須實(shí)施一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)制第六節(jié) 施工用水方案一、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主管道的選擇施工現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行開(kāi)源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對(duì)節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識(shí)。第二節(jié) 裝飾工程施工1. 外墻裝飾施工工藝一、施工準(zhǔn)備檢查材料的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。外門(mén)窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。2．斜屋面紅英彩瓦敷貼流程：防水層方管基層的施工→彩鋼瓦防水層的鋪設(shè)→方管掛瓦條施工→錫箔保溫層施工→紅英瓦面層的鋪設(shè)。根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將鋁門(mén)窗裝入洞口就位，用木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度，位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。②門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。②平開(kāi)窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。門(mén)窗裝入洞口時(shí)應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體。安裝后的門(mén)窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。二、門(mén)窗的存放：門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。四、安裝門(mén)窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，膨脹螺栓固定。腳手架設(shè)置足夠的剪刀撐，每9m一道，與地面夾角45176。施工層腳手先臨時(shí)用連桿與滿堂內(nèi)架拉結(jié)，待砼澆完后再與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。過(guò)門(mén)洞時(shí)，可挑空1～2根立桿，并應(yīng)在門(mén)側(cè)加設(shè)斜桿加固，將荷載分布到兩側(cè)立桿上。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。對(duì)較易塌方施工段要即挖，即校對(duì)，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁砼，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏。（11）處理流沙的樁基，力爭(zhēng)在枯水期將流沙樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動(dòng)水壓力大而增加施工困難。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門(mén)（公安局）批準(zhǔn)。（13）做樁端放大腳（擴(kuò)腳）時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。（1）（2）鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度不宜小于70MM。 （5）鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表。（1）樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。（5）在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。二、地梁、承臺(tái)施工施工前應(yīng)做好場(chǎng)地的放線及土方開(kāi)挖，開(kāi)挖深度必須按照設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的高程。三、箱型柱及鋼構(gòu)施工復(fù)核箱型柱預(yù)埋螺栓的位置，出現(xiàn)偏差的及時(shí)糾正，避免在進(jìn)行鋼構(gòu)施工時(shí)出現(xiàn)偏差，造成嚴(yán)重的后果。在需要焊接的部位，預(yù)留50mm不做噴涂。鋼構(gòu)整體檢查合格后，先對(duì)焊縫部位進(jìn)行除銹處理，并檢查是否存在云中造成的鋼構(gòu)件涂膜損壞，檢查完成并整改驗(yàn)收合格后，刷面漆。（3）按放樣彈線，用射釘交錯(cuò)貨膨脹螺絲固定ST1龍骨，90、120厚按間距≦600mm設(shè)置；用射釘固定連接墻、柱的ST1，固定間距≦600mm。（2）應(yīng)在施工前檢查調(diào)試機(jī)械噴漿設(shè)備，保證砂漿的攪拌，泵送、噴漿設(shè)備機(jī)具的正常運(yùn)作，保證順利連續(xù)施工。抹灰厚度》20mm時(shí)應(yīng)分層、分遍成活。（7）墻體應(yīng)滿足GB502102001《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求。一、對(duì)商品混凝土的質(zhì)量檢查要求泵送混凝土每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)；混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。二、混凝土運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用泵送、吊斗、滑槽、手推車等；混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。最大不超過(guò)50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；⑤使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。②柱澆筑前：底部填以5－10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500cm，柱高超過(guò)了3m時(shí)，在柱側(cè)開(kāi)不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m。必要時(shí)這－部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。五、混凝土工程的質(zhì)量控制程序六、泵送砼施工工藝泵送砼前，向料斗加入適量1：2水泥砂漿，開(kāi)機(jī)泵送，濕潤(rùn)輸送配管的管壁，然后再投入砼進(jìn)行泵送。否則正反開(kāi)車，防砼在管中疑固。離開(kāi)砼泵的第一個(gè)彎頭處，必須設(shè)置可靠的抵抗水平?jīng)_力的支墩，且泵至第一個(gè)彎頭間的直管長(zhǎng)度不得過(guò)小。夏季高溫季節(jié)進(jìn)行泵送砼時(shí)，泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。②彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。③電渣壓力渣在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。14以下用22綁扎絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。12馬凳筋支撐，間距雙向，地下結(jié)構(gòu)底板施工時(shí)面筋采用198。機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6（L＝200）外露80mm長(zhǎng)的直筋作為拉墻筋的預(yù)埋筋。對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模板安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其它模板合并加固。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。③所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可拆除（即28天后）底模。各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪制成圖表存檔，觀測(cè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)單位。建筑物豎向控制采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直測(cè)量，其垂直度容許誤差不超過(guò)H/1000，總偏差不超過(guò)30mm。高差超過(guò)一整鋼尺時(shí)，應(yīng)在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線；將水準(zhǔn)儀安置至施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各條水平線，誤差在5mm以內(nèi)。標(biāo)明定位點(diǎn)坐標(biāo)、方位角、高程及與施工工程的關(guān)系。在根據(jù)甲方提供的基點(diǎn)坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以主軸線兩端設(shè)點(diǎn)，使之成為方格網(wǎng)。設(shè)置牢固而不易破壞的標(biāo)志，作為測(cè)量點(diǎn)，并根據(jù)與坐標(biāo)網(wǎng)有關(guān)系數(shù)據(jù)，計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)，以利定位在自然或人為碰動(dòng)移位時(shí)，能及時(shí)復(fù)核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以免對(duì)工程造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。6”建筑定位、建筑軸線投測(cè)2水準(zhǔn)儀每公里往返測(cè)高差中數(shù)偶然中誤差小于177。第十章 水電、消防工程施工方法電氣工程消防報(bào)警系統(tǒng)一、施工流程：布線→消防控制設(shè)備安裝→探測(cè)器、喇叭安裝→手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝→系統(tǒng)接地裝置的安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收。管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套螺母。探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45176?？刂破鞯慕拥?，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。調(diào)試驗(yàn)收要求火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。動(dòng)力系統(tǒng)一、施工范圍動(dòng)力線管明敷設(shè)；鍍鋅線槽安裝；配電箱/配電柜（各類）安裝；管內(nèi)穿線；電纜敷設(shè)；設(shè)備檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)調(diào)試。線槽安裝方法①施工流程施工準(zhǔn)備→彈線定位→支架、吊架安裝→線槽安裝→線槽接地→接地電阻測(cè)試。原因是若橋架固定后電表箱支架無(wú)法固定，而若電表箱支架固定后，橋架無(wú)法就位；線槽（橋架）接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，出線口應(yīng)位置正確、光滑，末端封口，槽蓋齊全、平整無(wú)翹角；線槽/橋架與水平段線槽/橋架連接時(shí)采用凸型或凹型二通進(jìn)行變通連接；線槽（橋架）安裝完畢后橫平豎直，水平誤差不能大于5mm，全長(zhǎng)垂直誤差不能大于20mm；強(qiáng)電井內(nèi)橋架（線槽）分布方案如下圖：電纜敷設(shè)及終端頭制安方案①施工流程②施工準(zhǔn)備a、材料、機(jī)具準(zhǔn)備b、施工人員準(zhǔn)備：③電纜敷設(shè)施工方法a、施工前：線槽、配電箱（柜）應(yīng)安裝完畢；熟悉所敷電纜的規(guī)格、長(zhǎng)度、敷設(shè)路徑及部位；做好準(zhǔn)備工作，如通道清理、電纜盤(pán)編號(hào)、路徑標(biāo)注、長(zhǎng)度測(cè)量、電纜架及倒鏈就位等；對(duì)所敷設(shè)的電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻值需大于10兆歐。電纜敷設(shè)時(shí)彎曲半徑R≥15D（D為電纜外徑）。c、施工后：用電纜扎帶綁扎固定，垂直敷設(shè)的電纜在橋架上每隔2m處加以固定，水平敷設(shè)的電纜在電纜首、末端及轉(zhuǎn)彎處加以固定，扎帶頭過(guò)長(zhǎng)的要剪去。電纜終端頭作包扎處理。平行敷設(shè)時(shí)，木梯必須用加固型，并放置穩(wěn)固，嚴(yán)禁用鐵梯及缺檔的梯子。③動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試方案a、施工范圍：暫定變壓器后所有線路及發(fā)動(dòng)機(jī)配電系統(tǒng)。e、調(diào)試步驟：a）送電前確認(rèn)：末端回路已用臨時(shí)電源試驗(yàn)，末端回路（支路）無(wú)問(wèn)題。把所要通電回路上配電箱/配電柜內(nèi)的主開(kāi)關(guān)/刀閘打下，確認(rèn)本回路上所有負(fù)荷已經(jīng)切除。把該回路上主開(kāi)關(guān)合上，帶上負(fù)荷檢查。勞動(dòng)保護(hù)用品要備齊，并且操作者旁邊要有監(jiān)護(hù)人。二、施工方案及技術(shù)措施：施工流程①照明管線暗裝跑坑→敷管→穿線→對(duì)線、接線→燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝→調(diào)試。配電箱中的控制、保護(hù)設(shè)備及計(jì)量?jī)x表：在平面圖上只能表示出配電箱的安裝方式（明裝還是暗裝），但是在配電箱內(nèi)有哪些控制、保護(hù)設(shè)備及儀表都表示不出來(lái)，這些只有在系統(tǒng)圖中才能看到。鋼管穿線每一回路導(dǎo)線之間和對(duì)地的絕緣電阻阻值不得小于1MW。暗開(kāi)關(guān)和暗插座安裝的垂直度及相鄰高低差應(yīng)符合要求（按標(biāo)高尺寸在走廊始終端粒粉線，另統(tǒng)一門(mén)框邊至線盒的距離，可在15～20cm范圍選定）。燈具線路若在天花內(nèi)有駁口時(shí)應(yīng)設(shè)接線盒。④試火時(shí)應(yīng)每一燈具插座進(jìn)行，不得抽試。在送電前，所有的開(kāi)關(guān)都不能打開(kāi)。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。在土建單位完成第一層扎筋后，即進(jìn)入線管敷設(shè)安裝階段。在土建單位進(jìn)行二層面筋制安及混凝土澆注時(shí)各施工單位、班組要派專人監(jiān)護(hù)，以防止電線管、線盒錯(cuò)位、松脫。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并對(duì)各支路線管預(yù)穿鐵線，以便日后電線管配線。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。塑料排水橫管固定件的間距如下表：公稱通徑(mm)5075100支架間距(m)UPVC排水管安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、全長(zhǎng)（25m以上）不大于38拉線和尺兩檢查立管垂直度每1m3吊線和尺量全長(zhǎng)（5m以上）不大于15檢查管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。本工程規(guī)定：灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結(jié)牢固。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。全部粘結(jié)后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。四、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。找出預(yù)留口坐標(biāo)