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第七章成本費用管理-預覽頁

2025-08-25 12:46 上一頁面

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【正文】 從企業(yè)經(jīng)濟活動過程來看,一般是費用發(fā)生在先,成本計算在后,費用是按整個企業(yè)計算的,成本是對象化的費用 . 第二,計算期間不同。期間費用不計人產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營成本,而是按照一定期間 (月份、季度或年度 )進行匯總,直接體現(xiàn)為當期損益。 財務費用是指企業(yè)為籌集資金而發(fā)生的各項費用。 ? 具體可分為以下各項: ① 外購材料 ② 外購燃料 ③ 外購動力 ④ 工資 ⑤ 提取的職工福利費 ⑥ 折舊費 ⑦ 利息支出 ⑧ 稅金 ⑨ 其他支出 (2)按費用的經(jīng)濟用途分類 ? 一部分項目,如直接材料、直接工資、其他直接支出和制造費用,構成產(chǎn)品的生產(chǎn)成本 . ? 另一部分項目,如管理費用、財務費用和營業(yè)費用,構成企業(yè)的期間費用。 第二節(jié) 成本費用管理的方法 ? 一、成本預測與成本預算 ? 二、成本控制與成本分析 一、成本預測與成本預算 ? ( 一)成本預測 ? (二)成本預算 (一)成本預測 ? 成本預測的內(nèi)容 ? 目標成本預測 成本預測的內(nèi)容 ? 成本預測是確定目標成本和選擇達到目標成本的最佳途徑的重要手段。比較普遍的是在編制年度成本計劃時預測年度成本計劃指標。這種方法只適用于可比產(chǎn)品。 ? 主要有以下三種方法: ①高低點法 ② 加權平均法 ③ 回歸分析法 ① 高低點法 ? 高低點法 —— 即選用一定時期歷史資料中的最高業(yè)務量與最低業(yè)務量的總成本之差( ⊿ y)與兩者業(yè)務量之差( ⊿ x)進行對比,先求出單位變動成本 b,然后再求得固定成本總額 a的方法。 ??waw xwbw??③ 回歸分析法 由線性方程 y=a+ bx可推導: 將 a、 b值帶入 y=a+ bx,求得總成本。在實行制造成本法的條件下,這些費用不計人產(chǎn)品成本,應直接計人當期損益。 ( 2)計劃指標 ? 在編制成本計劃后,可以成本計劃指標作為成本控制標準。消耗定額是在一定的生產(chǎn)技術條件下,為生產(chǎn)某種產(chǎn)品或零部件而需要耗費人力、物力、財力的數(shù)量標準,它包括材料物資消耗定額、工時定額和費用定額等,凡是能制定定額的,都應制定出消耗定額或支出標準。應當指出,企業(yè)在一定時期制定的成本控制標準,并不是一成不變的。 ( 2)廠幣控制 ? 廠幣是企業(yè)發(fā)行用于廠內(nèi)結算的一種貨幣。 ( 3)制度控制 ? 制度是職工進行工作和勞動的規(guī)范,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理各方面工作正常運轉(zhuǎn)的保證,具有很強的約束力。 ? (1)廠部成本管理 ? (2)車間成本管理 ? (3)班組成本管理 (1)廠部成本管理 ? 廠部成本管理的內(nèi)容,主要有:制定和組織執(zhí)行全廠成本管理制度,大力宣傳有關成本管理的方針、政策,提高廣大職工的成本意識;在深入挖掘降低成本潛力的基礎上,進行成本預測分析;編制成本計劃;加強成本控制,核算產(chǎn)品成本,編制成本報表;檢查、考核和綜合分析全廠成本計劃的完成情況和增產(chǎn)節(jié)約的經(jīng)濟效果;組織和指導各車間、部門開展成本管理工作,總結和推廣先進經(jīng)驗,不斷提高企業(yè)成本管理水平。 ? 車間成本管理的內(nèi)容,主要有:根據(jù)廠部下達的成本計劃或費用指標,在組織群眾討論的基礎上進行試算平衡,編制車間成本計劃和增產(chǎn)節(jié)約措施計劃;根據(jù)廠部批準的車間成本計劃,向各班組下達有關消耗指標和費用指標,并對車間各職能組和人員提出增產(chǎn)節(jié)約的要求;組織車間成本核算,按計劃控制車間生產(chǎn)費用,并督促和幫助各班組按計劃和消耗定額管理生產(chǎn)費用;檢查和分析車間成本計劃和班組有關指標的完成情況,總結、推廣班組管理的先進經(jīng)驗,不斷提高車間成本管理水平。 (3)班組成本管理 ? 班組成本管理的內(nèi)容,主要包括:討論全廠和車間的成本費用計劃,擬定班組各項消耗定額和費用計劃;根據(jù)費用計劃和消耗定額,控制班組所發(fā)生的各種消耗和費用開支;核算班組負責執(zhí)行的計劃指標,并及時采用適當?shù)男问较蛉罕姽加媱澋膱?zhí)行結果;檢查和分析各項消耗定額和費用指標的執(zhí)行情況,組織評比競賽,等等。 第二,在日常成本管理工作中,利用標準成本調(diào)節(jié)和控制日常發(fā)生的經(jīng)濟業(yè)務,針對重大問題進行分析研究采取有效措施及時加以糾正,以保證預定目標的實現(xiàn)。確定單位產(chǎn)品的標準成本,可用計算公式表示如下: 單位產(chǎn)品標準成本 =直接材料標準成本 +直接人工標準成本 +制造費用標準成本 ② 計算某種產(chǎn)品的標準成本 ? 某種產(chǎn)品的標準成本,是指按照產(chǎn)品的實際產(chǎn)量和單位產(chǎn)品標準成本計算出的該種產(chǎn)品的標準成本。 ⑤ 分析成本差異 ? 對成本差異進行分析,一般要經(jīng)過以下三個步驟: Ⅰ .分析成本差異的類型,并確定其數(shù)額; Ⅱ .追根溯源,分析成本差異產(chǎn)生的具體原因; Ⅲ .明確有關責任人員的經(jīng)濟責任。直接材料價格標準包括材料的購買價格以及預計的采購費用制定直接材料價格標準時,應按每一種材料分別計算。 c.直接材料標準成本的制定 ? 某種產(chǎn)品的直接材料的標準成本,是由生產(chǎn)該種產(chǎn)品所需的第一種材料的標準數(shù)量和該種材料的標準價格的乘積相加而求得的。它是指企業(yè)在現(xiàn)有的生產(chǎn)和技術水平的基礎上,考慮到提高勞動生產(chǎn)率的要求,按照產(chǎn)品加工所經(jīng)過的程序,詳細測算所需耗用的工時數(shù)。制造費用分配率的計算公式為: ? 固定性制造費用標準分配率 = ? 變動性制造費用標準分配率 = 標準總工時固定性制造費用預算標準總工時變動性制造費用預算b.制造費用用量標準的規(guī)定 ? 制造費用用量標準,即工時用量標準。實際成本低于標準成本的節(jié)約額稱為有利差異,一般用 F表示,而實際成本高于標準成本的超支額稱為不利差異,用 U表示。試計算甲材料的成本差異額。 ? 用量差異是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,因此一般應由生產(chǎn)部門有關人員負責。它是由于直接人工實際工資率水平與標準工資率不同而形成的差異。 解: 直接人工工資率差異 = (2- 1. 8)元 /小時 7020小時 =1404元 直接人工效率差異 =1. 8元 /小時 (7020- 7700)小時 = - 1224元 直接人工成本差異合計 =1404元 +(- 1224)元 =180元 ③ 直接人工工資率差異分析 ? 工資率差異產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面:工資制度和工資級別的調(diào)整;計算方法的改變,計件工資改為計時工資;由于產(chǎn)品工藝過程和加工方法的而調(diào)整工種結構。 ?出現(xiàn)效率差異的責任一般應由生產(chǎn)部門負責,但由于原材 料供應不及時,燃料動力供應中斷等問題則應由采購部門 和動力部門等相關的責任部門負責。 ? ? ? 變動性制造費用耗費差異,是指實際發(fā)生額脫離按實際工時計算的預算額而形成的差異。要求:根據(jù)以上資料確定變動性制造費用差異額。制造費用效率差異產(chǎn)生的原因與直接人工效率差異產(chǎn)生的原因相同,不再贅述。 ? 固定性制造費用生產(chǎn)能力利用差異 =固定性制造費用標準分配率 (產(chǎn)能標準總工時-實際工時) ?[例 ]: 某企業(yè)生產(chǎn) A產(chǎn)品。耗費差異責任應由有關的責任部門負責。 產(chǎn)品產(chǎn)量某某產(chǎn)品總成本 可比產(chǎn)品成本降低率 ? 可比產(chǎn)品成本降低率,是指同一產(chǎn)品的兩個不同時期成本相比的降低額,與前期成本水平相比的比率。 ? 但是,這個指標也有不足之處。其計算公式如下: 全部產(chǎn)品成本降低額 =[本期各種產(chǎn)品的計劃單位成本 ] [本期各種產(chǎn)品的實際產(chǎn)量 ]-本期全部產(chǎn)品的實際成本 ? 按上述公式計算出來的成本降低額,只要不是負數(shù),即為完成成本計劃。它可以用節(jié)約率來表示,也可以用絕對額來表示。 根據(jù)成本的經(jīng)濟實質(zhì)和實際工作的經(jīng)驗 , 進行成本管理 。成本控制是成本管理的實施階段 , 是落實成本目標 、 實現(xiàn)成本 計劃的有力保證 。 目 錄 ? 第一章 總 論 ? 第二章 理財觀念 ? 第三章 籌資管理 ? 第四章 流動資產(chǎn)管理 ? 第五章 固定資產(chǎn)管理 ? 第六章 對外投資管理 ? 第七章 成本費用管理 ? 第八章 收入與利潤管理 ? 第九章 財務分析與評價
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