【正文】 從企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動過程來看，一般是費(fèi)用發(fā)生在先，成本計(jì)算在后，費(fèi)用是按整個企業(yè)計(jì)算的，成本是對象化的費(fèi)用 . 第二，計(jì)算期間不同。期間費(fèi)用不計(jì)人產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營成本，而是按照一定期間 (月份、季度或年度 )進(jìn)行匯總，直接體現(xiàn)為當(dāng)期損益。 財(cái)務(wù)費(fèi)用是指企業(yè)為籌集資金而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。 ? 具體可分為以下各項(xiàng)： ① 外購材料 ② 外購燃料 ③ 外購動力 ④ 工資 ⑤ 提取的職工福利費(fèi) ⑥ 折舊費(fèi) ⑦ 利息支出 ⑧ 稅金 ⑨ 其他支出 (2)按費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)用途分類 ? 一部分項(xiàng)目，如直接材料、直接工資、其他直接支出和制造費(fèi)用，構(gòu)成產(chǎn)品的生產(chǎn)成本 . ? 另一部分項(xiàng)目，如管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和營業(yè)費(fèi)用，構(gòu)成企業(yè)的期間費(fèi)用。 第二節(jié) 成本費(fèi)用管理的方法 ? 一、成本預(yù)測與成本預(yù)算 ? 二、成本控制與成本分析 一、成本預(yù)測與成本預(yù)算 ? （ 一）成本預(yù)測 ? （二）成本預(yù)算 （一）成本預(yù)測 ? 成本預(yù)測的內(nèi)容 ? 目標(biāo)成本預(yù)測 成本預(yù)測的內(nèi)容 ? 成本預(yù)測是確定目標(biāo)成本和選擇達(dá)到目標(biāo)成本的最佳途徑的重要手段。比較普遍的是在編制年度成本計(jì)劃時預(yù)測年度成本計(jì)劃指標(biāo)。這種方法只適用于可比產(chǎn)品。 ? 主要有以下三種方法： ①高低點(diǎn)法 ② 加權(quán)平均法 ③ 回歸分析法 ① 高低點(diǎn)法 ? 高低點(diǎn)法 —— 即選用一定時期歷史資料中的最高業(yè)務(wù)量與最低業(yè)務(wù)量的總成本之差（ ⊿ y）與兩者業(yè)務(wù)量之差（ ⊿ x）進(jìn)行對比，先求出單位變動成本 b，然后再求得固定成本總額 a的方法。 ??waw xwbw??③ 回歸分析法 由線性方程 y=a＋ bx可推導(dǎo)： 將 a、 b值帶入 y=a＋ bx，求得總成本。在實(shí)行制造成本法的條件下，這些費(fèi)用不計(jì)人產(chǎn)品成本，應(yīng)直接計(jì)人當(dāng)期損益。 （ 2）計(jì)劃指標(biāo) ? 在編制成本計(jì)劃后，可以成本計(jì)劃指標(biāo)作為成本控制標(biāo)準(zhǔn)。消耗定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，為生產(chǎn)某種產(chǎn)品或零部件而需要耗費(fèi)人力、物力、財(cái)力的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，它包括材料物資消耗定額、工時定額和費(fèi)用定額等，凡是能制定定額的，都應(yīng)制定出消耗定額或支出標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)指出，企業(yè)在一定時期制定的成本控制標(biāo)準(zhǔn)，并不是一成不變的。 （ 2）廠幣控制 ? 廠幣是企業(yè)發(fā)行用于廠內(nèi)結(jié)算的一種貨幣。 （ 3）制度控制 ? 制度是職工進(jìn)行工作和勞動的規(guī)范，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理各方面工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證，具有很強(qiáng)的約束力。 ? (1)廠部成本管理 ? (2)車間成本管理 ? (3)班組成本管理 (1)廠部成本管理 ? 廠部成本管理的內(nèi)容，主要有：制定和組織執(zhí)行全廠成本管理制度，大力宣傳有關(guān)成本管理的方針、政策，提高廣大職工的成本意識；在深入挖掘降低成本潛力的基礎(chǔ)上，進(jìn)行成本預(yù)測分析；編制成本計(jì)劃；加強(qiáng)成本控制，核算產(chǎn)品成本，編制成本報(bào)表；檢查、考核和綜合分析全廠成本計(jì)劃的完成情況和增產(chǎn)節(jié)約的經(jīng)濟(jì)效果；組織和指導(dǎo)各車間、部門開展成本管理工作，總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高企業(yè)成本管理水平。 ? 車間成本管理的內(nèi)容，主要有：根據(jù)廠部下達(dá)的成本計(jì)劃或費(fèi)用指標(biāo)，在組織群眾討論的基礎(chǔ)上進(jìn)行試算平衡，編制車間成本計(jì)劃和增產(chǎn)節(jié)約措施計(jì)劃；根據(jù)廠部批準(zhǔn)的車間成本計(jì)劃，向各班組下達(dá)有關(guān)消耗指標(biāo)和費(fèi)用指標(biāo)，并對車間各職能組和人員提出增產(chǎn)節(jié)約的要求；組織車間成本核算，按計(jì)劃控制車間生產(chǎn)費(fèi)用，并督促和幫助各班組按計(jì)劃和消耗定額管理生產(chǎn)費(fèi)用；檢查和分析車間成本計(jì)劃和班組有關(guān)指標(biāo)的完成情況，總結(jié)、推廣班組管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高車間成本管理水平。 (3)班組成本管理 ? 班組成本管理的內(nèi)容，主要包括：討論全廠和車間的成本費(fèi)用計(jì)劃，擬定班組各項(xiàng)消耗定額和費(fèi)用計(jì)劃；根據(jù)費(fèi)用計(jì)劃和消耗定額，控制班組所發(fā)生的各種消耗和費(fèi)用開支；核算班組負(fù)責(zé)執(zhí)行的計(jì)劃指標(biāo)，并及時采用適當(dāng)?shù)男问较蛉罕姽加?jì)劃的執(zhí)行結(jié)果；檢查和分析各項(xiàng)消耗定額和費(fèi)用指標(biāo)的執(zhí)行情況，組織評比競賽，等等。 第二，在日常成本管理工作中，利用標(biāo)準(zhǔn)成本調(diào)節(jié)和控制日常發(fā)生的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)，針對重大問題進(jìn)行分析研究采取有效措施及時加以糾正，以保證預(yù)定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。確定單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，可用計(jì)算公式表示如下： 單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本 =直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本 +直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本 +制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本 ② 計(jì)算某種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本 ? 某種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，是指按照產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量和單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算出的該種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。 ⑤ 分析成本差異 ? 對成本差異進(jìn)行分析，一般要經(jīng)過以下三個步驟： Ⅰ .分析成本差異的類型，并確定其數(shù)額； Ⅱ .追根溯源，分析成本差異產(chǎn)生的具體原因； Ⅲ .明確有關(guān)責(zé)任人員的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。直接材料價格標(biāo)準(zhǔn)包括材料的購買價格以及預(yù)計(jì)的采購費(fèi)用制定直接材料價格標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按每一種材料分別計(jì)算。 c．直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本的制定 ? 某種產(chǎn)品的直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本，是由生產(chǎn)該種產(chǎn)品所需的第一種材料的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量和該種材料的標(biāo)準(zhǔn)價格的乘積相加而求得的。它是指企業(yè)在現(xiàn)有的生產(chǎn)和技術(shù)水平的基礎(chǔ)上，考慮到提高勞動生產(chǎn)率的要求，按照產(chǎn)品加工所經(jīng)過的程序，詳細(xì)測算所需耗用的工時數(shù)。制造費(fèi)用分配率的計(jì)算公式為： ? 固定性制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率 = ? 變動性制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率 = 標(biāo)準(zhǔn)總工時固定性制造費(fèi)用預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)總工時變動性制造費(fèi)用預(yù)算b．制造費(fèi)用用量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ? 制造費(fèi)用用量標(biāo)準(zhǔn)，即工時用量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際成本低于標(biāo)準(zhǔn)成本的節(jié)約額稱為有利差異，一般用 F表示，而實(shí)際成本高于標(biāo)準(zhǔn)成本的超支額稱為不利差異，用 U表示。試計(jì)算甲材料的成本差異額。 ? 用量差異是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，因此一般應(yīng)由生產(chǎn)部門有關(guān)人員負(fù)責(zé)。它是由于直接人工實(shí)際工資率水平與標(biāo)準(zhǔn)工資率不同而形成的差異。 解： 直接人工工資率差異 = (2－ 1． 8)元 /小時 7020小時 =1404元 直接人工效率差異 =1． 8元 /小時 (7020－ 7700)小時 = － 1224元 直接人工成本差異合計(jì) =1404元 +(－ 1224)元 =180元 ③ 直接人工工資率差異分析 ? 工資率差異產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：工資制度和工資級別的調(diào)整；計(jì)算方法的改變，計(jì)件工資改為計(jì)時工資；由于產(chǎn)品工藝過程和加工方法的而調(diào)整工種結(jié)構(gòu)。 ?出現(xiàn)效率差異的責(zé)任一般應(yīng)由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，但由于原材 料供應(yīng)不及時，燃料動力供應(yīng)中斷等問題則應(yīng)由采購部門 和動力部門等相關(guān)的責(zé)任部門負(fù)責(zé)。 ? ? ? 變動性制造費(fèi)用耗費(fèi)差異，是指實(shí)際發(fā)生額脫離按實(shí)際工時計(jì)算的預(yù)算額而形成的差異。要求：根據(jù)以上資料確定變動性制造費(fèi)用差異額。制造費(fèi)用效率差異產(chǎn)生的原因與直接人工效率差異產(chǎn)生的原因相同，不再贅述。 ? 固定性制造費(fèi)用生產(chǎn)能力利用差異 =固定性制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率 （產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)總工時－實(shí)際工時） ?[例 ]： 某企業(yè)生產(chǎn) A產(chǎn)品。耗費(fèi)差異責(zé)任應(yīng)由有關(guān)的責(zé)任部門負(fù)責(zé)。 產(chǎn)品產(chǎn)量某某產(chǎn)品總成本 可比產(chǎn)品成本降低率 ? 可比產(chǎn)品成本降低率，是指同一產(chǎn)品的兩個不同時期成本相比的降低額，與前期成本水平相比的比率。 ? 但是，這個指標(biāo)也有不足之處。其計(jì)算公式如下： 全部產(chǎn)品成本降低額 =[本期各種產(chǎn)品的計(jì)劃單位成本 ] [本期各種產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量 ]－本期全部產(chǎn)品的實(shí)際成本 ? 按上述公式計(jì)算出來的成本降低額，只要不是負(fù)數(shù)，即為完成成本計(jì)劃。它可以用節(jié)約率來表示，也可以用絕對額來表示。 根據(jù)成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)和實(shí)際工作的經(jīng)驗(yàn) ， 進(jìn)行成本管理 。成本控制是成本管理的實(shí)施階段 ， 是落實(shí)成本目標(biāo) 、 實(shí)現(xiàn)成本 計(jì)劃的有力保證 。 目 錄 ? 第一章 總 論 ? 第二章 理財(cái)觀念 ? 第三章 籌資管理 ? 第四章 流動資產(chǎn)管理 ? 第五章 固定資產(chǎn)管理 ? 第六章 對外投資管理 ? 第七章 成本費(fèi)用管理 ? 第八章 收入與利潤管理 ? 第九章 財(cái)務(wù)分析與評價