【正文】 井，井深 13m，以隨時(shí)檢查坑外水位是否變化，必要時(shí)采取回灌措施。（二）、挖土1. 挖土前的準(zhǔn)備由于本工程土方量約 60000m3,工期又非常緊張,需要晝夜施工?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地提前平整好，運(yùn)行車(chē)行走路線、道路用工程土鋪平壓實(shí)，保證車(chē)輛正常運(yùn) 行，不能因下雨影響開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況及進(jìn)出口等 各方面的影響，結(jié)合設(shè)計(jì)的意見(jiàn)，對(duì)挖土方向安排如下：配備挖掘機(jī),在距游泳館 15m 處開(kāi)始由北向南即由 2 軸向 16 軸，H 軸向 K 軸方向開(kāi)挖，然后開(kāi)挖另一側(cè)。（3）挖第二步土之前，將下車(chē)坡道處用工程土鋪墊兩個(gè)運(yùn)行車(chē)坡道，坡道坡度小于30176。基于此 ～ 計(jì) 土層，若分二次開(kāi)挖會(huì)給施工帶來(lái)很大的不便，大大 地延長(zhǎng)了工期。第三步開(kāi)挖先在環(huán)狀溝以?xún)?nèi)的基槽內(nèi)順著開(kāi)挖方向，挖 深，5m 寬、5m 長(zhǎng)的 坑，挖掘機(jī)下到坑內(nèi)這樣根據(jù)挖掘機(jī)的有效臂長(zhǎng)()一次可以挖到槽底，挖掘機(jī)退著 按第一次開(kāi)挖方向進(jìn)行開(kāi)挖。這樣最后挖掘機(jī)留在槽底，土挖完后，開(kāi)至塔吊 最近處，用塔吊將挖掘機(jī)吊出槽外。運(yùn)行車(chē)采用解 放牌柴油車(chē)，每車(chē)次噸位 15t，折合 10 m3。根據(jù)該工程的土方工程量以及基坑情況考慮，基礎(chǔ)施工要短、 平、快地完成。邊挖槽邊鋪打墊層，采取早強(qiáng)措施（提高混凝土標(biāo)號(hào)、摻早強(qiáng)劑）將工程樁連成整 體，起到支撐圍護(hù)樁的目的。詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙， m 板相沖突。它 的施工將直接影響到第二步土的開(kāi)挖，是決定工程施工工期的關(guān)鍵因素，為此對(duì)冒梁、 環(huán)梁、對(duì)撐施工的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定了以下方案。為了保證二次開(kāi)挖時(shí)環(huán)梁底的混凝土墊層能夠邊開(kāi)挖邊剔除，在墊層上滿鋪兩層油 氈，使冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐的混凝土與墊層隔離。3）冒梁、環(huán)梁及對(duì)撐混凝土強(qiáng)度要求 冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐混凝土的強(qiáng)度是影響二步開(kāi)挖的最關(guān)鍵因素，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，必須待冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%方可進(jìn)行二步開(kāi)挖。它的施工快慢是決定地下一層施工的關(guān)鍵。對(duì)冒梁、環(huán)梁、對(duì)撐實(shí)施靜力爆破。 5）格構(gòu)柱的做法基坑的混凝土水平支撐系統(tǒng)的垂直荷載，是由 31 根立于灌注樁上的鋼支承柱承 擔(dān)。4. 基坑的監(jiān)測(cè) 基礎(chǔ)開(kāi)挖階段有兩方面需委托有資質(zhì)的第三方負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)，它是一個(gè)復(fù)雜、連續(xù)、關(guān)系到人的生命及財(cái)產(chǎn)的關(guān)鍵性工作。（2）支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè) 采用振動(dòng)式鋼筋應(yīng)力計(jì)及頻率儀對(duì)圍護(hù)樁進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測(cè)，采用伺服式測(cè)斜儀進(jìn)行基坑側(cè)向變形觀測(cè)，監(jiān)測(cè)自開(kāi)挖日起每天觀測(cè)一次，并由此得出的數(shù)據(jù)，來(lái)控制開(kāi)挖的進(jìn) 程，以保證基槽及周?chē)ㄖ锏陌踩?。基坑回彈監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn) 1 個(gè)。第二節(jié) 施工測(cè)量方案 工程開(kāi)工前項(xiàng)目工程部將對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。（一）控制點(diǎn)引測(cè)天津市勘測(cè)院所給的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn) （現(xiàn)場(chǎng)177。2 點(diǎn)座鏡對(duì) A 點(diǎn)轉(zhuǎn) 90176。打出 6 點(diǎn)、7 點(diǎn)。出 F 軸。出 E 軸 15 點(diǎn)，再?gòu)?15 點(diǎn)座 鏡對(duì) 1 軸轉(zhuǎn) 90176?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用 10cm10cm 鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過(guò)錨抓與頂板鋼 板焊牢 。對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果須作一分析，以保證水準(zhǔn) 點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。 以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定 合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“▽”，檢核合格后，方可在該層施測(cè)。（二）沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè) 沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在柱子或混凝土墻上，沉降觀測(cè)點(diǎn)布置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（三）觀測(cè)方案及技術(shù)要求 沉降觀測(cè)《按國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量要求作業(yè)。表 44 水準(zhǔn)測(cè)量的測(cè)站觀測(cè)限差等級(jí)基輔分劃度數(shù)差（mm）基輔分劃所測(cè)高差之差（mm）上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差（mm）二等根據(jù)觀測(cè)成果繪制沉降成果表、時(shí)間、沉降曲線圖，并及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)方和監(jiān)理 反饋測(cè)量結(jié)果。這樣可大大地加快施工進(jìn)度，保證基礎(chǔ)的施工。模板配制時(shí)，考慮到各樓層 高度及柱、梁截面尺寸，合理配制，使模板在各層能夠通用及周轉(zhuǎn)且易拼裝、拆模。底板周邊采用組合鋼模板，鋼管、木方加固，立面分 三層加固，立面橫管分三層加固，豎管間距 600 mm，外側(cè)設(shè)雙排地錨管，用于上口斜 撐和下口頂撐。操作要點(diǎn)：支模前抹好水泥砂漿找平層用水準(zhǔn)儀抄平；柱模底部留清掃口，柱高超 過(guò) 3 m 由地面起每 1～2 m 留一道施工口；由地面起每 30cm 加一道柱箍，且接口位置 必須加柱和穿釘加固；支模后檢查模板的加固情況及平整度要有足夠的支撐和拉桿。墻模垂直 方向每隔 700mm 加設(shè)雙根Φ48 鋼管做豎肋，高度為墻體通高，水平每隔 600mm 加設(shè) 雙根Φ48 鋼管做橫，內(nèi)穿Φ18 止水穿墻螺栓。墻模板拼裝時(shí)，凡模板連接處要加一層自粘膠海綿條作為封條。（3）梁、板模板 工藝流程：綁立桿順?biāo)壛旱讬M楞調(diào)節(jié)標(biāo)高→安裝底?！航罱壴汗?jié)點(diǎn)內(nèi)水平加密箍筋綁扎→柱脖模板→梁側(cè)?！鷺前宓啄０惭b→檢驗(yàn)?zāi)０寮爸蜗到y(tǒng)穩(wěn)定性。梁底支 設(shè)完畢，檢查梁底模的軸線標(biāo)高符合要求后綁扎梁筋，清除雜物安裝梁側(cè)模。底板鋼筋的架立問(wèn)題，考慮到上皮鋼筋的重量過(guò)大，而且施 工時(shí)人員的踩踏，因此給底板鋼筋作架立架，以 2m ?？v間距作支架。（三）墻鋼筋 工藝流程：底板放線→校正預(yù)埋插筋→綁定位豎筋及橫筋→綁其他豎筋及橫筋→安放附加鋼筋及預(yù)埋件→安放砂漿墊塊。平直部分長(zhǎng)度 10d，且箍筋開(kāi)口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，梁保護(hù)層使用高強(qiáng) 度砂漿墊塊，主次梁均應(yīng)設(shè)置，墊塊間距 800～1000mm 對(duì)角相錯(cuò)墊置，梁受力鋼筋大 于φ22 應(yīng)焊接，小于φ22 時(shí)可以綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度無(wú)計(jì)要求時(shí)，按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行， 接頭的位置不應(yīng)在梁的最大彎矩區(qū)，搭接不得少于 3 扣，接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面處 綁扎接頭率受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū) 50%，焊接接頭率受控區(qū)不大于 25%，受壓區(qū) 不限制。電梯設(shè)在主樓背面，豎井設(shè)在裙房前 檐。同時(shí)調(diào)整好白天混凝 土澆筑量，爭(zhēng)取時(shí)間加快施工進(jìn)度將工程順利完成?；炷翞樯唐坊炷?，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須具備水泥、砂、石報(bào)告及合格證，外加劑出廠 合格證及檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)混凝土的坍落度。人員準(zhǔn)備：每班 93 人，其計(jì) 186 人。（1）施工組織 工地設(shè)臨時(shí)指揮小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面的指揮，工地施工員具體實(shí)施，分公司各科室服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)，充實(shí)管理力量，并負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全的管理，材料機(jī)具的供 應(yīng)，服務(wù)和對(duì)外協(xié)調(diào)工作。水泥優(yōu)先選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥，外加劑選用 AEA 型多功能高效膨脹劑。 配合比由攪拌站試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)一測(cè)定，開(kāi)具配比通知單。振搗方式：采取按澆筑方向，分層分段的方法平推，各振搗棒互不干擾，階梯式向 前平移的方法。（4）當(dāng)溫度差下降時(shí)，同樣要以減少覆蓋的方法，控制逐漸減少溫差，控制應(yīng)力過(guò) 大使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)裂縫造成滲漏。7．質(zhì)量保證措施（1）混凝土澆筑后，為防止水分蒸發(fā)過(guò)快，內(nèi)外溫差較大，易出現(xiàn)裂縫，故進(jìn)行覆 蓋養(yǎng)護(hù)，保證覆蓋材料完好。8．大體積混凝土的信息跟蹤施工 為了摸清大體積混凝土水化熱的大小、不同深度溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律，隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度情況，有的放矢地采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量，在混凝土內(nèi)不 同部位埋設(shè)公司熱傳感器，用混凝土溫度測(cè)定記錄儀，進(jìn)行施工全過(guò)程的跟蹤和監(jiān)測(cè)。（二）地下工程混凝土超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工 本工程地下室底板、外墻采用防水混凝土，混凝土標(biāo)號(hào) C40／S12 和 C60／S12。為解決混凝土超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的抗裂及抗?jié)B問(wèn)題，整個(gè)地下工程混凝土中全部摻加 AEA 膨脹劑。（三）地下室內(nèi)外墻 C60 與 C40 混凝土銜接 地下室外墻與內(nèi)墻凡是上部有剪力墻的部位，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C60，其他部位地下室外墻、內(nèi)墻混凝土為 C40，抗?jié)B等級(jí)均為 S12。內(nèi)墻用深圳生產(chǎn)的施工縫專(zhuān)用密目鋼板網(wǎng)，此網(wǎng)剛度較好，易固定，450mm 寬， 網(wǎng)為魚(yú)鱗狀，小圓鋼筋可直接穿過(guò)，大圓鋼筋可擴(kuò)孔，混凝土δ=5mm止水鋼板φ14鋼筋與墻筋、止水鋼板焊牢、間距10cm圖 44C60、C40分隔處示意圖雙層鋼板網(wǎng)、雙層細(xì)眼網(wǎng)與鋼筋綁牢注：施工時(shí)先澆筑兩側(cè)砼，再澆筑中間砼澆筑時(shí)部分漿可滲過(guò)，但骨料不能通過(guò)。在有防水要求時(shí)，要沿墻身豎向放置止水鋼板，并焊接 牢固。在有防水要求時(shí)，止水鋼板要符合規(guī)范 GB50208—2002 的要求。澆筑時(shí)用 2 臺(tái)泵車(chē)、2 臺(tái)大象同時(shí)澆筑，澆筑順 序由四角分別順時(shí)針澆筑，澆筑到邊墻交角處再返回澆筑。這樣柱、墻、梁、板一次性澆筑，無(wú)施工縫。4．在立墻模內(nèi)外配備民工，用錘擊打模板，以保證混凝土墻邊角密實(shí)。4．立面粘貼保護(hù)層在外墻面涂完防水膜后，在其外側(cè)直接粘貼 10mm 厚水泥壓延板，其具體做法：當(dāng)?shù)谒谋榫郯滨シ浪磕ね耆袒⒔?jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再均勻涂布完第五遍涂膜。2．結(jié)合層：基層處理完畢后，在基層上用摻 108 膠的水泥漿甩毛，摻膠量為 8%～10%，并適量摻入砂子，再抹一層 15mm 厚的 1∶ 水泥漿結(jié)合層并在砂漿內(nèi)摻入一 定劑量的高效有機(jī)硅防水粉。2．底板混凝土與外墻混凝土非一次性澆筑，底板與混凝土外墻連接處如處理不好， 容易成為地下室的主要滲漏部位，所以在底板施工時(shí)，從底板打出 30cm 高的混凝土墻 留施工縫，在混凝土墻施工時(shí)，把施工縫處浮灰剔出后，放膨脹止水膠條，并用水泥釘 子把膠條固定。并且也使主體結(jié)構(gòu)與汽車(chē)坡道結(jié)構(gòu) 有機(jī)的結(jié)合在一起。 計(jì)劃 2 臺(tái)塔吊，布置在西側(cè)和東側(cè)；外電梯 2 臺(tái)，布置在建筑物南側(cè)，其他設(shè)備詳見(jiàn)主 要機(jī)械計(jì)劃。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和驗(yàn)收。（三）柱鋼筋1．工藝流程 調(diào)整柱插筋位置→用箍筋固定→搭架子立柱筋→逐根柱筋埋弧焊→柱主筋上穿箍筋→立筋上只用外圈大箍筋固定立筋→其余箍筋按間距綁扎→綁掛墊塊→綁墻拉筋及 埋件。從任意綁扎接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)， 接頭數(shù)目受拉區(qū)不超過(guò)截面總數(shù) 25%，受壓區(qū)不超過(guò)截面總數(shù) 50%。2．鋼筋綁扎 立筋按圖紙尺寸距離先劃線再綁扎，為防止墻筋傾倒應(yīng)加設(shè)鋼筋十字撐，墻四周?chē)膬尚袖摻罱徊纥c(diǎn)，必須全部綁扎，在搭接綁扎前，先將甩筋上的混凝土徹底清理干凈， 支模前用帶鋼絲的混凝土墊塊與鋼筋骨架外面綁扎，確保保護(hù)層厚度。3．操作要點(diǎn)（1）頂板放線后，校正豎向預(yù)埋插筋。（五）梁、板綁筋工藝流程：在梁底板上放梁箍筋 →穿主梁下層縱筋 →穿次梁下層縱筋 →穿主梁 上層縱筋 →穿次梁上層縱筋 →按箍筋間距畫(huà)線綁牢 →綁梁、柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋 →梁綁 側(cè)模板安裝及樓板底模安裝 →彈線 →綁樓板底層縱橫筋 →水電水平管路安裝 →樓 板蓋筋綁扎 →放墊塊及架立筋。平直部分長(zhǎng)度為 10d，梁端第一個(gè)箍筋在支座邊 50mm 處開(kāi)始綁扎，梁 主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋之間要墊直徑大于 短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置 在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距 800～1500mm 對(duì)角相錯(cuò)設(shè)置。防止踩壓蓋筋。在澆筑前采取措施，防止施工人員踩踏鋼筋，在澆筑中設(shè)專(zhuān)人管理及整理鋼筋。梁、柱結(jié)點(diǎn)配制定型模板、梁采用組合鋼模板，樓板采用竹模板，模板配制時(shí)，考慮到各層高 度及柱、梁截面尺寸，合理配制，使模板在各層都能夠通用及周?chē)乙灼囱b、拆模。有 足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力。3． 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。（四）模板設(shè)計(jì)1．模板其支架的設(shè)計(jì)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供 應(yīng)等條件進(jìn)行。模板拼裝時(shí)，接縫處粘貼海面膠條。（3）操作要點(diǎn) 支模前先用水準(zhǔn)儀抄平。模板及其支架在安裝過(guò)程中，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。柱子模板安裝完用水平桿和斜桿對(duì)加固支撐進(jìn)行加固。墻模垂直方向每隔 700mm 加設(shè)兩根φ48 的鋼管做豎肋，高度為墻體通高，水平間隔 600mm 加設(shè)兩根φ48 鋼管 做橫肋，內(nèi)穿φ18 穿墻螺栓。經(jīng)校核垂直度 和位置后，與滿堂紅腳手架連成加固體系。隔離劑應(yīng)該用水溶性隔離劑， 以防止混凝土表面脫皮麻面 。（4）組裝模板時(shí)，使兩側(cè)穿孔模板對(duì)稱(chēng)放置，使穿墻螺栓與墻模保持垂直。（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪設(shè)底模，拉通線找直，梁底起拱。梁幫加固點(diǎn)水平間距 600～800mm。（5）梁模板安裝后，復(fù)核滿堂紅架子上頂部縱向水平桿的標(biāo)高，由螺旋式支撐調(diào) 節(jié)器支撐。（7）板底板抄平調(diào)整，將標(biāo)高線劃在鋼筋上，并將標(biāo)高線上反 50cm 劃線作為拉 線檢查模板，混凝土梁板上表面標(biāo)高的基線。3．墻模拆除 先拆除穿墻螺栓，鉤螺栓及支撐、斜撐、斜拉撐等，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與墻脫離，按組裝塊的情況，拆除每塊模板間的連接 U 型卡。澆筑 梁板時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，使用 2～3 臺(tái)固定泵或兩臺(tái)固定泵和一臺(tái)象泵。表 45 商品混凝土從出攪拌機(jī)至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于 25℃高于 25℃不高于 C30120min90min高于 C3090min60min在每次澆筑過(guò)程中，由試驗(yàn)工在監(jiān)理人員的見(jiàn)證下，制作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件，以備檢 測(cè)其抗壓強(qiáng)度。 除以上三條還需留出拆模用混凝土試塊。澆筑時(shí)一氣灌至施工縫處，中間不停歇。4）混凝土振搗用的振搗棒插入間距不大于作用半徑的 倍，棒不直接接觸模板 且距模板不大于 倍振搗作用半徑，每層混凝土振搗插入下層 50mm 即可。驗(yàn)看模板及鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行更改。為了保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，灌注混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行。同時(shí)在振搗上層混 凝土?xí)r，保證在下層混凝土初凝前進(jìn)行，插電保證排列均勻，采用“行列式”次序移動(dòng)， 以避免漏振。 梁板的施工縫留直茬，不留坡茬，在梁上施工縫處用木板堵實(shí)，在板處應(yīng)放置與板厚相同的木方，中間按照鋼筋位置留有切口，以通過(guò)鋼筋。C60 混凝土養(yǎng)護(hù)期 14d。（一）放線、剔墻拉結(jié)筋埋件 根據(jù)框架施工時(shí)所放的一米控制線，與建筑物四角軸線進(jìn)行驗(yàn)線符合要求之后放砌體軸線及門(mén)窗洞口線，經(jīng)工長(zhǎng)驗(yàn)線合格之后，試擺磚排模數(shù)，立皮數(shù)桿。 2．砌筑方法 處做 6mm 厚防潮層，1∶ 水泥砂漿振實(shí)，并在水泥終凝前抹壓 3 次，走光找平，然后方可