【正文】 廠房采用長(zhǎng)天窗采光、順坡自然通風(fēng)器排氣。 屋面、墻體采用壓型鋼板，剛性系桿采用 Q235B 方管/圓管，水平支撐采用 Q235B不等邊角鋼，檁條選用 C 型鋼/槽鋼?，F(xiàn)場(chǎng)拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠房較近，施工時(shí)需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作。投標(biāo)人：（蓋章）北城致遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司法定代表人或授權(quán)代理人：（簽字） 主要施工管理簡(jiǎn)歷表項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表投標(biāo)人名稱：北城致遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司姓名 何正明 性別 男 年齡 43 歲職務(wù) 項(xiàng)目經(jīng)理 職稱 工程師 畢業(yè)院校、專業(yè)、學(xué) 蘭州交通大學(xué)、3 / 62歷 土木工程、本科參加工作時(shí)間 8 年 從事項(xiàng)目經(jīng)理年限 6 年在建或已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位 項(xiàng)目名稱 建設(shè)規(guī)模 開竣工時(shí)間在建或已完工程質(zhì)量重慶市博展房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司金科根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬設(shè) 3 個(gè)專業(yè)隊(duì)，隊(duì)伍布置及任務(wù)劃分為：土建項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)樁基、墩基礎(chǔ)、地梁、混凝土、砌筑工程、附屬工程等項(xiàng)目的施工。勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況/ 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)施 工鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工程裝飾工程室外、附屬工程清理驗(yàn)收普工 20 40 25 40 40 40 15模工 3 22 6 5 5 15 /水電工 3 5 6 20 5 3 3砼工 2 20 12 5 5 3 1磚工 8 15 / 6 8 4 1抹灰工 6 / / 3 30 3 1粘貼工 / / / 5 35 / 2架工 / 15 15 8 20 3 2防水工 / / / / 10 / /電焊工 / 3 8 5 3 2 /專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工 / / 39 / / / 5油漆工 / / 0 5 30 / 5門窗工 / / 0 / 25 / 1鋼筋工 / 20 0 / / 5 /機(jī)操工 2 8 8 8 8 8 5試驗(yàn)員 / 2 2 2 2 2 /測(cè)量員 2 5 5 5 5 5 1后勤保障工 6 8 8 8 8 8 69 / 62 工程總體進(jìn)度安排 施工進(jìn)度策劃 開工前組織現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。（詳見附圖） 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào) 根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排施工用水水池、庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)、鋼筋棚等施工及必要的設(shè)施。在投標(biāo)書中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí)，并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。對(duì)樁基、磚砌體、鋼結(jié)構(gòu)安裝和各種孔洞等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測(cè)量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤、尺寸正確。 機(jī)具、材料供應(yīng) 按照施工順序，做好機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)工作，5 日內(nèi)土建工程所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。排水溝做法詳見下圖測(cè)量放線及砌井圈⑴、在建設(shè)單位及規(guī)劃部門給定的控制線基礎(chǔ)上，放出主軸線，然后根據(jù)主軸線放出輔軸線并分別在建筑物周邊做好控制點(diǎn)。待砂漿干后用經(jīng)緯儀將軸線或樁中心線引測(cè)至井圈上，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)至井圈上，并用紅油漆對(duì)軸線、標(biāo)高、樁號(hào)、自編號(hào)、嵌巖深度等設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)識(shí)在井圈上（軸線用紅油漆，樁中心線用黃油漆標(biāo)識(shí)），如下圖所示。挖孔用人工自上而下逐層用空壓機(jī)配合鎬、鍬進(jìn)行。每孔四周均設(shè) 高欄桿，上鋪 1800（長(zhǎng)）925（寬）藍(lán)色彩鋼瓦。挖孔樁底部為基巖，按應(yīng)伸入巖面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，底面應(yīng)平整不帶泥砂，當(dāng)?shù)酌嬗腥軠?、溶槽、溶洞、裂隙等存在時(shí)，填筑混凝土使密實(shí)?；炷磷o(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)。井涌(流泥)遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)沙土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí)，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌。由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫?？稍谌簶犊字虚g鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂爍封堵深井。挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)支護(hù)量測(cè)樁中心軸線及半徑遇松軟土層或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支護(hù)嚴(yán)格控制支護(hù)尺寸超 量挖孔時(shí)未每節(jié)控制截面，出現(xiàn)超挖。⑶、施工過(guò)程中若遇流砂或淤泥，若不采取措施，護(hù)壁可能出現(xiàn)向井內(nèi)爆堵現(xiàn)象，擬采取如下措施：1　施工過(guò)程中護(hù)壁每次澆筑高度必須嚴(yán)格 500 高執(zhí)行，護(hù)壁厚度比原設(shè)計(jì)增厚50mm，護(hù)壁模板相應(yīng)改為 500 高。5　在開挖下一節(jié)淤泥上一節(jié)護(hù)壁模板拆除后，必須及時(shí)采用鋼管、頂托加中枋設(shè)置水平支撐，每節(jié)護(hù)壁不少于三道，以確保砼護(hù)壁能夠抵抗淤泥的側(cè)壓力，支撐待吊放鋼筋籠時(shí)方可拆除。挖孔樁護(hù)壁模板：詳下圖。同一截面內(nèi)接頭鋼筋數(shù)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總數(shù)的50％。④、鋼筋籠的保護(hù)層厚度采用 φ8 鋼筋在主筋外側(cè)做短肢支撐鐵。③、鋼筋籠就位：將制作好的第一節(jié)鋼筋籠使用塔吊（如果經(jīng)過(guò)計(jì)算，鋼筋籠總重量超過(guò) 800kg，則采用 20T 吊車吊運(yùn)鋼筋籠）落入孔內(nèi)，在孔口留出大于綁扎接頭長(zhǎng)度用鋼管固定，再將第二節(jié)鋼筋籠吊起，與第一節(jié)鋼筋籠綁扎到位后，松開固定鋼管，落入孔內(nèi)，并控制好深度，對(duì)作業(yè)人員要求必須系好安全帶，戴好安全帽，按要求綁扎成型。管理人員跟班作業(yè)，做好監(jiān)督工作，確保鋼筋工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。20 / 62③、輸送管應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行布管、拆管，發(fā)生堵管時(shí)能迅速查出原因，迅速排除障礙。⑦、混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 （1）基坑開挖及基底處理 ①基坑/基槽開挖：用小型挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時(shí)深度預(yù)留 20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。在澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測(cè)量控制安放預(yù)埋螺栓和底座鋼板。原材料的采購(gòu)及其進(jìn)廠控制：本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。對(duì)特殊材料應(yīng)特殊處理。材料進(jìn)廠控制本工程所用的主要材料為各種 Q235B、Q345B 鋼板、鋼管、圓鋼、彩鋼板、高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條、油漆等，按規(guī)定要求由合格供應(yīng)商供應(yīng)以及進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。專材專用，施工人員嚴(yán)禁隨意代用，確需進(jìn)行材料代用時(shí)，必須得到設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可。如發(fā)現(xiàn)有品種不良，品種不足時(shí)，應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家解決，不良品種材料不發(fā)料施工。材料堆放及保管（1）該工程的鋼材、焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與其他工程（特別是鋼結(jié)構(gòu)工程）的材料明顯區(qū)分堆放：（2）將鋼材按規(guī)格、品種匯總分類，分別堆放，并向生產(chǎn)部門提供鋼材堆放的順序表。（2）若鋼梁有起拱要求，放樣時(shí)也應(yīng)放出來(lái)，并且應(yīng)考慮在制作時(shí)的自重?fù)隙群蜁r(shí)焊接順序?qū)岸鹊挠绊憽?duì)于 H 字梁上、下面板應(yīng)壓適量的反變形，反變形的數(shù)值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。排板在排板時(shí)應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：（1）應(yīng)盡量縱向排列，以減少橫向?qū)雍缚p（一類焊縫）：（2）二條平行焊接之間的間距大于 10 倍的板厚：（3）與一條橫向焊縫相交的二條縱向焊縫的間距應(yīng)大于 10 倍的板厚；（4）字梁的上下面板及腹板的對(duì)接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 200mm,成階梯形。（5）鋼板四邊向內(nèi)大于 10mm 以上屬可用材。1 鋼板焊接 （1）拼板的坡口切割應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。（5）拼縫原則上依焊接工藝，由自動(dòng)焊機(jī)施焊。架設(shè)船型胎架，將翼板、腹板、橫隔板吊上胎架精確定位，可采用靠模、夾具等輔助設(shè)施對(duì)焊縫進(jìn)行定位焊并裝焊橫隔板，外形尺寸檢驗(yàn)合格后進(jìn)行 T 型焊縫打底焊，最后采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行蓋面，層層敷焊達(dá)到設(shè)計(jì)要求的焊縫尺寸。點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜大于 40，間距宜為 500600，并填滿弧坑，如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊，同時(shí)，禁止在焊縫外的表面上引弧或錘擊。B 焊接材料的使用與管理（1）焊條、焊絲及焊劑的使用和管理，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)定的要求。（5）當(dāng)天使用不完的焊條必須返還至保管處，E50 手工焊條須進(jìn)保溫箱保溫，否則第二天不得使用。D、焊接前的準(zhǔn)備（1）焊接坡口應(yīng)打磨平順，清除雜物。 （2）前檢查焊接材料與鋼材是否匹配； （3）焊前應(yīng)檢查坡口、組裝間隙以及板邊高低差，并應(yīng)符合公差要求，焊接處必須潔凈無(wú)雜質(zhì)； （4）弧必須在焊道內(nèi)進(jìn)行，禁止在其它表面引弧； （5）雨天禁止露天作業(yè)，焊接區(qū)表面潮濕，必須吹干，風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，應(yīng)當(dāng)擋風(fēng)設(shè)施遮攔，防止偏弧，CO 2焊尤其如此； （6）所有的對(duì)接焊縫必須焊透； （7）定位點(diǎn)焊與焊縫焊接，必須由持焊工合格證的工人施焊； （8）對(duì)接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引、熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與被焊接件相同。矯正冷矯正時(shí)，工作地點(diǎn)溫度不得低于20 度，加熱矯正時(shí)，溫度不得高于 900 度，同26 / 62一部位加熱矯正不得超過(guò) 2 次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用水驟冷。同一組內(nèi)任意兩孔距 177。4）、連接處磨擦面處理，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔的 4 倍（約 100*100㎜ 2），處理好的磨擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等，保證磨擦系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。在柱的上、下端應(yīng)做出二個(gè)方向的中心線標(biāo)記。在距梁端 500mm 處用鋼印做出標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括施工圖上的編號(hào)、安裝方向、重量。按質(zhì)保體系中的有關(guān)測(cè)量表格的形式和要求，做好測(cè)量記錄，并交監(jiān)理部門復(fù)檢。 （2）按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，必要時(shí)用條木等墊實(shí)，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。八、運(yùn)輸構(gòu)件裝車起吊時(shí)應(yīng)用鋼瓦對(duì)鋼構(gòu)件銳邊進(jìn)行保護(hù)，避免油漆脫落；構(gòu)件裝運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止構(gòu)件變形。（3）裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，文明裝卸，車上構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，堆放合理。受外力作用產(chǎn)生的變形應(yīng)及時(shí)矯正，被破壞的涂膜應(yīng)修補(bǔ)完好之后，方可安裝；經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的行列軸線和標(biāo)高，并經(jīng)驗(yàn)收合格，提出驗(yàn)收合格資料；鋼結(jié)構(gòu)安裝所需的材料、附件、配件齊全，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，嚴(yán)格有雜物或污污。鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量工作內(nèi)容包括：鋼結(jié)安裝工程測(cè)量控制網(wǎng)、預(yù)埋件觀測(cè)、柱、梁的 X、Y、Z 位置觀測(cè)等。B、水準(zhǔn)基點(diǎn)組的建立根據(jù)土建單位移交的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，在177。前期預(yù)埋：鋼結(jié)構(gòu)安裝分前期預(yù)埋和后期集中安裝二大工程內(nèi)容。因此，在土建工程施工過(guò)程中，即通過(guò)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)控制點(diǎn)對(duì)土建工程施工單位的測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核后，即借助其控制網(wǎng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行定位。對(duì)于獨(dú)立柱頂?shù)念A(yù)埋件定位，要配合土建單位對(duì)柱模進(jìn)行加固處理，通過(guò)加覽風(fēng)繩和支撐等保證柱模的位置準(zhǔn)確，以此來(lái)保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確。砼澆筑時(shí)在預(yù)埋件位置的砼完成面標(biāo)高應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 2～3㎝，以便于預(yù)埋件鋼板調(diào)節(jié)標(biāo)高。地腳螺栓固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受到振動(dòng)沖擊，造成螺栓變位，影響精度。（錨栓）螺紋長(zhǎng)度 177。30 / 62②柱子綁點(diǎn)位置的選擇：柱子吊裝時(shí)，其綁點(diǎn)位置的選擇十分重要，選擇不當(dāng)時(shí)，會(huì)損壞構(gòu)件。③柱子的吊升：吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)吊法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立柱時(shí)，先將柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)巴桿，使住頭大致垂直后初步對(duì)中。柱子校正后，即可進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓初擰。⑥柱子的固定：鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根柱用連系梁、柱間支撐、交叉撐等及時(shí)連接并用高強(qiáng)度螺栓擰緊固定。鋼柱經(jīng)過(guò)初校，垂直度偏差控制在 20㎜以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度31 / 62用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，上測(cè)點(diǎn)設(shè)在柱頂，經(jīng)緯儀的架設(shè)位置應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線與觀測(cè)面尺量度垂直，（夾角大于 75176。鋼梁吊裝示意圖起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面 50㎝左右，使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂或牛腳處，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼梁可用四根校正器作臨時(shí)固定和校下，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁吊裝就位時(shí)，控制的主要項(xiàng)目是：拱度值與支承面位置的標(biāo)高；鋼屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)控制的主要項(xiàng)目是：屋架的水平度、垂直度、拱度的尺寸值符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件在安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定、使形成空間剛度單元。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。5%和177。~50176。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2㎜。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定