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鋼筋工廠(chǎng)化集中加工及配送技術(shù)規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 產(chǎn)、供給、銷(xiāo)售和服務(wù)一體化的生產(chǎn)組織形式,特制定本規(guī)程。2 術(shù) 語(yǔ) 鋼筋工廠(chǎng)化集中加工由一個(gè)工廠(chǎng)利用專(zhuān)業(yè)成套機(jī)械設(shè)備, 將各類(lèi)鋼筋按照設(shè)計(jì)指定的工藝,加工成具體工程所需規(guī)格的鋼筋制品后,供給施工現(xiàn)場(chǎng)直接使用。 鋼筋電弧焊以焊條作為一極,鋼筋為另一極,利用焊接電流通過(guò)產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。 延性斷裂形成暗淡且無(wú)光澤的纖維狀剪切斷口的斷裂。 熔合區(qū)焊接接頭中,焊縫與熱影響區(qū)相互過(guò)渡的區(qū)域。 接頭殘余變形鋼筋接頭試件按規(guī)定的加載程序加載并卸載后,在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)所測(cè)得的變形。 鋼筋的公稱(chēng)直徑、計(jì)算截面面積及理論重量公稱(chēng)直徑(mm)計(jì)算截面面積(mm2)單根鋼筋理論重量(kg/m)68101214161820222528323640501964 對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB400E、HRB500E、HRBF400E、HRBF500E鋼筋,其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 ;2 ;3 鋼筋的最大力下的總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。 成型鋼筋加工有訂貨約定時(shí),應(yīng)按訂貨單加工。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:按鋼筋進(jìn)廠(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。522~50177。4冷軋光圓鋼筋5~18177。同一廠(chǎng)家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋連續(xù)三次進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格時(shí),其后的檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍 鋼筋加工 成型鋼筋加工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和設(shè)計(jì)變更編制成型鋼筋配料單,其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)程附錄C的規(guī)定。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。盤(pán)卷鋼筋和直條鋼筋采用冷拉方法調(diào)直時(shí),%;HRB33HRB400、HRB500、HRBF33HRBF400、%。 3 對(duì)直徑為28mm~40mm的帶肋鋼筋,表中斷后伸長(zhǎng)率可降1%;對(duì)直徑大于40mm的帶肋鋼筋,表中斷后伸長(zhǎng)率可降低2%。10 mm3彎曲角度誤差≤1176。5mm 縱向受力鋼筋彎折后的平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010有關(guān)規(guī)定。彎鉤,彎折后平直段長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍,對(duì)有抗震設(shè)防要求的機(jī)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值;3 拉筋用作梁、柱復(fù)合箍筋中單肢箍筋或梁腰筋間拉結(jié)筋時(shí),兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135176。 焊接封閉箍筋宜采用閃光對(duì)焊,也可采用氣壓焊或單面搭接焊,并宜采用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行焊接。 當(dāng)鋼筋采用機(jī)械錨固時(shí),鋼筋錨固端的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 質(zhì)量控制 直螺紋加工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。當(dāng)抽檢合格率小于98%時(shí),應(yīng)抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。檢查數(shù)量:以同一加工設(shè)備、同一工作臺(tái)班、同一廠(chǎng)家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格調(diào)直鋼筋,重量不大于30t為一批;每批見(jiàn)證取3件試件。長(zhǎng)度和重量的量測(cè)精度分別不應(yīng)低于1mm和1g。檢查數(shù)量:同一臺(tái)設(shè)備、同一臺(tái)班加工的同一規(guī)格類(lèi)型成型鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。 箍筋、。質(zhì)量評(píng)定:抽檢合格率應(yīng)為100%,否則應(yīng)全數(shù)檢查,剔除不合格品。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。檢驗(yàn)報(bào)告與出廠(chǎng)合格證要進(jìn)入工程內(nèi)業(yè)存檔。料牌內(nèi)容至少應(yīng)包含工程名稱(chēng)、結(jié)構(gòu)部位、成型鋼筋制品標(biāo)記、數(shù)量、示意圖及主要尺寸、生產(chǎn)廠(chǎng)名、生產(chǎn)日期;3 每捆成型鋼筋的重量不應(yīng)超過(guò)2噸,且應(yīng)易于吊裝和點(diǎn)數(shù); 4 螺紋連接絲頭應(yīng)加帶螺紋保護(hù)帽,連接套筒的無(wú)鋼筋端應(yīng)有套筒保護(hù)蓋,且有明顯的規(guī)格標(biāo)記;5 同一工程中同類(lèi)型構(gòu)件的成型鋼筋制品應(yīng)按施工先后順序和規(guī)格分類(lèi)打捆。 加工配送企業(yè)宜在經(jīng)濟(jì)合理的區(qū)域范圍內(nèi),根據(jù)客戶(hù)要求將成型鋼筋按時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 成型鋼筋料牌在存放、裝車(chē)和運(yùn)送過(guò)程中不應(yīng)掉落,料牌掉落的成型鋼筋嚴(yán)禁配送。車(chē)間、班組培訓(xùn)以安全操作規(guī)程、勞動(dòng)紀(jì)律、崗位職責(zé)、工藝流程、事故案例剖析等為主;特種作業(yè)人員培訓(xùn)以特種設(shè)備的操作規(guī)程、特種作業(yè)人員的安全知識(shí)為主。設(shè)備在使用時(shí),無(wú)關(guān)人員不得靠近。 環(huán)境保護(hù) 這里的環(huán)境保護(hù)主要指廠(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)和周邊的環(huán)境保護(hù),也可稱(chēng)其為狹義的環(huán)保。 職業(yè)健康措施 鋼筋工廠(chǎng)化加工各類(lèi)加工形式中主要是焊接污染種類(lèi)多、危害大,產(chǎn)生的各種不安全、不衛(wèi)生的因素威脅著焊工及其他生產(chǎn)人員的安全與健康,必須采取各種措施盡可能減少相關(guān)人員身體健康所受到的傷害。2 局部通風(fēng)形式有固定排煙罩(吸塵罩)、移動(dòng)式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等,使用固定式或可移動(dòng)式排煙罩時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝凈化過(guò)濾設(shè)備或與整體通風(fēng)凈化系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)。4 長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器。3)對(duì)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先這樣做的:正面詞 采用“宜”,反面詞采用“不宜”。而鋼筋成品質(zhì)量的關(guān)鍵部位就是鋼筋的連接部位,特別是工廠(chǎng)化加工時(shí)為了生產(chǎn)長(zhǎng)筋要進(jìn)行大量焊接,從而產(chǎn)生很多接頭。 脆性斷裂:從結(jié)構(gòu)安全度考慮,希望并要求在外力作用下結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接接頭發(fā)生延性斷裂,而不是脆性斷裂。詳見(jiàn)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182012。再結(jié)晶區(qū)只有在冷處理焊接時(shí)才存在。3 材 料 根據(jù)《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》、《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》、《冷軋帶肋鋼筋》GB1378《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014等鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,本條對(duì)成型鋼筋常用原材的直徑范圍、力學(xué)性能、斷后伸長(zhǎng)率、最大力下總伸長(zhǎng)率、計(jì)算截面面積、單位長(zhǎng)度理論重量進(jìn)行了詳細(xì)的列表,以方便使用時(shí)選用,對(duì)鋼筋原材的性能要求一目了然。4 鋼筋加工與質(zhì)量控制 一般規(guī)定 目前鋼筋加工配送有來(lái)料加工和自備料加工,不管哪種供料形式,要求加工配送企業(yè)在加工前必須在自己的檢驗(yàn)室中進(jìn)行自復(fù)驗(yàn),自復(fù)驗(yàn)合格后方可加工,自復(fù)驗(yàn)的目的是防止原材質(zhì)量合格帶來(lái)的成型鋼筋質(zhì)量隱患。除銹后如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的鋼筋表面缺陷,如麻坑、斑點(diǎn)等,可能會(huì)影響到鋼筋力學(xué)性能及其他應(yīng)用性能,應(yīng)對(duì)該批鋼筋按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定重新檢驗(yàn)性能指標(biāo),并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果處置該批鋼筋。訂貨單內(nèi)容應(yīng)至少包括訂貨單位、訂貨單編號(hào)、工程名稱(chēng)、工程編號(hào)、成型鋼筋標(biāo)記、訂貨數(shù)量、交貨地點(diǎn)、交貨時(shí)間。對(duì)鋼筋多次彎折,彎折處易產(chǎn)生裂紋,施工安裝時(shí)發(fā)生斷裂。 原材料檢驗(yàn) 鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)文件應(yīng)包括生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照和其他榮譽(yù)證書(shū)等相關(guān)文件。 鋼筋對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力至關(guān)重要,對(duì)其質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)要求。本條規(guī)定的原材檢查數(shù)量按鋼筋進(jìn)廠(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。對(duì)于每批鋼筋的檢驗(yàn)數(shù)量,應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。質(zhì)量證明文件是指產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告,產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告是對(duì)鋼筋質(zhì)量的證明資料,應(yīng)列出鋼筋的主要性能指標(biāo);當(dāng)用戶(hù)有特別要求時(shí),還應(yīng)列出某些專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。企業(yè)自檢驗(yàn)應(yīng)在加工配送單位的試驗(yàn)室中進(jìn)行,委托檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理或者建設(shè)單位的見(jiàn)證下,由監(jiān)理和建設(shè)單位共同認(rèn)可的具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。交接檢分為施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的專(zhuān)業(yè)檢查和評(píng)定、監(jiān)理單位(建設(shè)單位)組織的檢驗(yàn)批驗(yàn)收。見(jiàn)證檢驗(yàn)是指施工單位在工程監(jiān)理單位或建設(shè)單位的見(jiàn)證下,按照有關(guān)規(guī)定從加工配送單位原材料庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試樣,送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)的活動(dòng)。 鋼筋加工 成型鋼筋加工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙、施工規(guī)范和設(shè)計(jì)變更編制鋼筋配料單。 鋼筋配料單在加工前應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)審核,對(duì)鋼筋的規(guī)格、牌號(hào)、下料長(zhǎng)度、數(shù)量等進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后方可制作鋼筋加工料牌。 鋼筋加工料牌是安排生產(chǎn)的依據(jù),也是分類(lèi)碼放的標(biāo)識(shí)和配送運(yùn)輸?shù)膮⒖迹緱l規(guī)定鋼筋加工料牌應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可下發(fā)到生產(chǎn)班組開(kāi)始生產(chǎn),能夠規(guī)范料牌的發(fā)放程序,避免料牌發(fā)放混亂造成不必要的損失。鋼筋采用閃光對(duì)焊連接時(shí),要求鋼筋端頭應(yīng)平直、端面應(yīng)平整,且不得大于2 mm ,用切斷機(jī)或切斷生產(chǎn)線(xiàn)截?cái)鄷r(shí),鋼筋的端頭質(zhì)量很難保證。 數(shù)控機(jī)械設(shè)備調(diào)直能夠針對(duì)不同直徑的鋼筋設(shè)定相應(yīng)的調(diào)直速度,有利于保證鋼筋質(zhì)量,是推薦采用的鋼筋調(diào)直方式。鋼筋調(diào)直后的調(diào)直程度用直線(xiàn)度表示,規(guī)定鋼筋中心線(xiàn)同直線(xiàn)的偏差不應(yīng)超過(guò)全長(zhǎng)的1%。鋼筋的相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有:《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB 、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB 、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 1301《冷軋帶肋鋼筋》GB1378《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/、重量負(fù)偏差要求是在上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)基礎(chǔ)上考慮了正常冷拉調(diào)直對(duì)指標(biāo)的影響給出的,并按新頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010的規(guī)定增加了部分鋼筋新品種。 根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定,本條對(duì)不同級(jí)別鋼筋的彎鉤及彎弧內(nèi)徑作出了具體規(guī)定,鋼筋加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,防止因彎弧內(nèi)徑太小使鋼筋彎折后彎弧外側(cè)出現(xiàn)裂縫,影響鋼筋受力或錨固性能。 焊接封閉箍筋宜以閃光對(duì)焊為主;采用氣壓焊或單面搭接焊時(shí),應(yīng)注意最小使用直徑。當(dāng)采用鋼筋錨固板時(shí),鋼筋加工及安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)使用方或監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門(mén)提出異議時(shí)按本條要求檢驗(yàn)。5 成型鋼筋的驗(yàn)收 監(jiān)理單位需派專(zhuān)人到鋼筋加工廠(chǎng)檢驗(yàn)成型鋼筋是否符合本規(guī)程關(guān)于鋼筋加工的相關(guān)規(guī)定。因此,本條規(guī)定機(jī)械連接螺紋接頭應(yīng)加保護(hù)帽,螺紋套筒應(yīng)有保護(hù)蓋,有明顯的規(guī)格標(biāo)記,并應(yīng)分類(lèi)捆綁包裝、碼垛存放,不應(yīng)散亂堆放、相互混淆。因此,本條規(guī)定料牌掉落的成型鋼筋嚴(yán)禁配送。 職業(yè)健康措施 焊接是相對(duì)污染較嚴(yán)重的工種,不過(guò)隨著相關(guān)研究的深入,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。2 有毒氣體主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等,可引起支氣管炎、骨質(zhì)病變等。 焊接過(guò)程中只要采取完善的防護(hù)措施,就能保證焊工只會(huì)吸入微量的煙塵和有毒氣體,通過(guò)人體的解毒作用,把毒害減到最小程度,從而避免發(fā)生焊接煙塵和有毒氣體中毒現(xiàn)象,而通風(fēng)技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有毒氣體,改善勞動(dòng)條件的有力措施。 2 盡可能選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備,采用低錳、低氫、低塵焊條,氬弧焊引弧及穩(wěn)弧措施盡量采用脈沖裝置,而不用高頻振蕩裝置;合理選用工藝參數(shù)來(lái)
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