【正文】 少進水量；大量氣泡劇烈噴出，但產氣量正常，池內由于浮渣渣層過厚，沼氣在層下積累，一旦沼氣穿過浮渣層，就有大量沼氣噴出，對策是破碎浮渣層，充分攪拌，打開排渣管；不產生氣泡，可暫時減少或中止進水。7．.驗收當系統(tǒng)調試合格試運行穩(wěn)定一周，各項指標達到規(guī)定要求，即可向業(yè)主提交《工程竣工驗收通知》，業(yè)主通知當地環(huán)保部門進行監(jiān)測驗收，驗收后整個污水站移交給業(yè)主。該污水處理工程于2003年下半年動工，2004年3月份竣工，2004年6月驗收監(jiān)測。因而導致水質有較大的波動。生物處理是去除有機污染物的高效經濟的處理方法，為此生物處理應成為處理工藝中的核心單元。水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉化為H2O、CO2 、NH3 等物質，大幅度去除廢水中COD、BOD。 該工藝成熟穩(wěn)定，占地面積省，設備國產化，在運行管理上更具優(yōu)勢，在廢水處理工程中得到了廣泛的應用。 　　總結起來，這種布置有以下幾個方面的優(yōu)勢： 　?。?）避免了單級單段式的短流現象，保證了水和填料的充分混合。 (2) 設計參數的選取參考類似工程的實際經驗，能經受得住實踐的考驗。 另外，選用的產品均是成熟可靠的產品，性能穩(wěn)定，且易于維護。 運行費用低　　如減少污水提升的次數，盡量采取重力自流的方式，以減少機泵功率。 　?。?）直接運行費用 　　直接運行費用為：110+32+17=159元/d，折算噸水直接運行費用：。 　　（3）有良好的接種污泥的來源。本次調試向一級接觸氧化池和二級接觸氧化池分別投入約3t含水率80％的泥餅，投加方式為多點投加。 　?。?） 當調節(jié)池內液位達到中液位以上時，開啟污水提升泵，將污水打入水絮凝沉淀池，絮凝沉淀池水滿之后流入水解酸化池，水解酸化池水滿之后流入接觸氧化池。 　?。?） 依上述流程連續(xù)運行，觀察填料上污泥的生長狀況。 污泥馴化 　　當污泥培養(yǎng)成功之后，即可進行污泥馴化階段。 　　（3） 持續(xù)運行一段時間之后，觀察出水水質情況，當沉淀池的出水較清澈，加大提升泵出水水量，每次增加10－20％（以設計流量為基準），重復以上步驟，直至達到滿負荷，當處理水量達到滿負荷，水質亦能達標時，馴化階段結束。 　?。?） 加接種污泥時應注意在反應池中先充入一定量的污水，其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。 混凝劑投加單元的調試 　　（1）藥品選擇：絮凝劑可采用優(yōu)尼克，優(yōu)尼克是一種以天礦物原料與聚合氯化鋁和有機高分子絮凝劑制成的凈水劑，是一種復合型的新產品，外觀為灰色粉末。 　?。?） 配藥過程：先打開進水閥，加水至水箱高度的1/2處停，按下面板上的攪拌電機按鈕，開動攪拌機，邊攪拌邊將稱好的的藥劑緩慢投入，繼續(xù)攪拌10min左右關閉攪拌機，再加水至桶的指定液位，再攪拌10min,溶藥完畢。 檢測污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。 污水處理系統(tǒng)調試過程中可能出現的異常情況及排除方案 序號可能出現的異常情況引起異?，F象可能的原因解決方案1水泵抽不上水或出水量極少 加藥量不足 選擇效果更好的藥劑3出水COD不達標5液面翻騰不均勻曝氣有死角檢查池底四角有無積泥，應即時清淤。 應在調節(jié)池內投加消泡劑，以去除表面活性劑的影響。 7泡沫呈茶色、灰色 泥齡太長或污泥被打碎而被吸附在氣泡上所致。 四、 結論與建議 制衣廢水具有水量水質波動范圍較大，有機污染較嚴重，色度及含磷較高，可生化性較差等特點，工藝選擇上宜采用物化與生化相結合的工藝。 ，可大大縮短污泥培養(yǎng)及馴化的時間，調試過程中應預測可能出現的問題并準備解決問題的方案。2 調試 UASB厭氧反應罐　　UASB厭氧反應罐從啟動到正常運行(滿負荷)需要較長時間，特別是生產性裝置由于一些不可預見因素及管理不善(如難于取得較好的、足量的種泥，原水的沖擊負荷、反應器本身的某些缺陷等)，污泥培養(yǎng)及馴化所需的時間往往比計劃時間要長一些。　?、?運行條件　　～(m3d)(m3pH值及出水懸浮物的變化應嚴格檢測，若異常應采取措施。d)逐步提高到滿負荷［按單池進水量為160m3/d左右、進水COD為21980mg/L算， kgCOD/(m3d)，進水COD為11250mg/L，進水量為160m3/d，內循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運行10d；　　(m3d)，進水COD為19688mg/L，進水量為160m3/d，內循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運行10d；　　，應加大投堿量，并保證堿度為1500mg/L；　?。华ァ　?，若已形成顆粒污泥則可加快負荷的提高，同時加大內循環(huán)量。　?、?觀察反應器頂部進水管水位以判斷各進水管是否正常，否則可能造成布水不勻。　　⑥ 厭氧反應罐調試所用的時間比預計的安排可能要長一些，一些操作步驟也會因現場實際情況而與計劃不符，要靈活、隨機應變。在滿足上述條件后，啟動鼓風機連續(xù)曝氣8h后再補充工業(yè)廢水。若發(fā)現其他條件都滿足，但進水BOD較低則可投入少量工業(yè)葡萄糖，此階段BOD∶N∶P值可略高100∶5∶1。隨著時間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現懸浮物，標志著掛膜階段結束，可進入正常運轉。表2 氣浮加藥量試驗結果　　mg/L項 目12345678PAC50100150200150200250300PAM551010SS進水550556543547531567580525出水31727916780319267170130COD進水760770765759765748730758出水415380290245390310289240　　從表2可以看出，將PAC和PAM按15∶1的劑量投加可使SS的去除率(80%)明顯高于單獨使用PAC的處理效果且水的透明度也較好，呈淡黃色。采用的主工藝：“格柵 + 調節(jié)池 + 厭氧池 + 好氧池 沉淀池 +微生物經過適應期后，細胞開始分裂，微生物開始增殖，微生物細胞按幾何倍數增加，經細菌增殖旺盛后，細菌大量繁衍增殖，廢水中的營養(yǎng)料被大量耗用，營養(yǎng)料又逐步成為細菌增殖的限制因素。每天都向厭氧池、好氧池投加碳源（投加量：使厭氧池、好氧池內的BOD5增加200mg/L）。污泥濃度達1000mg/L 。經過間歇運行后，沉淀性能良好的活性污泥絮凝體的形成，活性污泥微生物量的增加，為生化系統(tǒng)連續(xù)運行創(chuàng)造了條件，開初以日處理總量的50%連續(xù)進水，在連續(xù)運行的過程中，污泥的增長主要受污泥負荷（F/M）的影響，F/M過低，活性污泥微生物因缺少營養(yǎng)料而解絮、老化，不利于活性污泥的增長。厭氧池內的污泥自身增長很慢，為加快厭氧池內的污泥濃度，每天向厭氧池內回流占厭氧池容5%的好氧活性污泥，厭氧池內的BOD5控制在300~400mg/L，沉淀池內的活性污泥除少量回流至厭氧池外，都回流至好氧池內，回流量以Q1=Q沉淀池出水的COD100mg/L、BOD20mg/L、SS30mg/L、PH：7～色度：40倍以下。二是好氧池內的污泥負荷較高，很容易造成好氧池缺氧，在缺氧的條件下，有利于絲狀菌的優(yōu)勢生長，導致污泥膨脹。解決辦法：加大回流比、縮短泥齡、增加污泥負荷、多排泥。SS含量較大；BOD5/CODCr比值較低，不易生化?！　?，人數視崗位設置和可以進行輪班而定。 　　。 　　、混凝劑。及時解決試車過程中發(fā)現的問題。首先將接種污泥50m3（5% 生化有效體積）和廢水按1：1的比例稀釋混合后用泵打入生化池內，再泵入20%～40%生化體積的生產廢水，然后剩余體積加清水貯滿池子開始曝氣培養(yǎng)?！　　　〗涍^7天的悶曝培養(yǎng)，填料表面已經生長了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續(xù)進水，進行動態(tài)培養(yǎng)，調整進水量，使污水在生化池內的停留時間為24 小時，控制溶解氧在2～4mg/L之間（用溶氧儀測定溶解氧）。　?。ㄋ模┥锬さ鸟Z化　　馴化的目的是選擇適應實際水質情況的微生物，淘汰無用的微生物，對于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群?！　。骸　∵M水泵站水位在保證進水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。 　?。┕に嚳刂埔?guī)程： 　　工藝操作規(guī)程主要是用來指導系統(tǒng)運行的，是工藝運行的主要依據，其主要包含以下幾方面的內容：1，各構筑物的基本情況；2，各構筑物運行控制參數；3，設施設備運行方式；4，工藝調整方法；5，處理設施維護維修方式。同時因聚合氯化鋁中AL3+、CL對微生物的生長或多或少的抑制，建議投加聚鐵，Fe3+是微生物生長的微量元素?！　∷摹⒄{試總結： 　　經過一個半月的調試運行，污水處理站各構筑物、設備均能滿足設計要求，整個系統(tǒng)運行正常、穩(wěn)定。，逐步了解污水處理站的現場管理和操作。②檢查各個土建構筑物及資料，確保每個構筑物通過閉水實驗。⑤確保調試進行的必要條件　　污水站進行調試必須要求確保水電的24小時正常供應，而且要求確保污水水質水量的穩(wěn)定。①調試工作前的先決條件　　調試前的先決條件包括全部機械設備和儀表在調試工作進行之前已經進行初步調試，并確認可投入使用；所有的構筑物和工藝管道均已經清理完畢；各構筑物均已經進行閉水試驗，經過監(jiān)理方和各方同意驗收；各構筑物經過初期的清水試驗，確認構筑物能滿足設計要求。④ 投加菌種污泥　　在污水進入池內后加入含有菌種的人類糞便污水，邊加入邊曝氣，觀察污水的水質情況，直到污水中出現絮狀物質，證明污泥有了活性，可以停止曝氣，等待微生物的靜態(tài)生長，然后加大污水的加入量。⑦馴化　　在達到設計要求后，池中的微生物還不能達到立即進行連續(xù)處理的能力，要求進水維持一段時間的間歇運行，直到水中有了大量的微生物和掛膜已經達到一定厚度，完成菌種的馴化，才可以連續(xù)進水，連續(xù)曝氣，不間斷的運行。水質化驗表格取樣時間取樣人水溫（度）流量（m3/h）進水二沉池出水接觸池溶解氧濃度（mg/l）CODcrSSPHCODcrSSPH調試記錄表格時間工作內容工作人員有無問題監(jiān)測化驗是否備注　　由于制革廢水水質復雜，處理難度大，所以處理工藝也比較復雜，其中氣浮+接觸氧化工藝應用較多，技術比較成熟，工藝流程見圖1和圖2：　　 　　該工藝能夠回收初鞣和復鞣中的鉻，使排放口達到總鉻和六價鉻排放要求，利用剩余活性污泥的生物絮凝活性直接氣浮，利用氧氣脫硫，不加藥劑，節(jié)省運行費用。當溶氣缸水位達到液位計2/3高度，壓力表示數正常時，緩緩打開溶氣缸 出水閥，反應池內的水變乳白色，此時注意兩個問題：　　；　　，使溶氣缸液位穩(wěn)定在液位管2/3～1/2位置。悶曝2～3天后，停止曝氣，靜沉1h，然后進入池容1/5左右的新鮮污水，以后循環(huán)進行悶曝、靜沉和進水3個過程，每次進水比上次有所增加，悶曝時間有所縮短。　　4. 進水調試　　，格柵除污機啟動，不進水時關閉格柵機。確認氧化溝內污水pH值在6～9之間后，投入到氧化溝水流活躍的部位，此時保持設計值20%的污水量進入，每3天增加10%（后面可以適當加大），20天左右即可正常運行?！　?，主要是因為污泥濃度低造成，可以在氧化溝池邊設置噴頭用二沉池出水進行噴淋，同時加大二沉池回流量，當污泥濃度升高時泡沫就可消失?！　?，則是由于污泥腐化，夾帶硫化氫等氣體而上浮，這時必須檢查刮泥機的刮泥效果，及時調整好刮泥板位置。來自初沉池的污泥、氣浮池的浮渣和二沉池的剩余污泥一起按設計方案進行處置?！　?二、調試條件　　 北京城市垃圾填埋場滲濾液處理工程現已基本施工完畢，各池經過試水無滲漏，設備安裝就緒，全部工程經當地工程質量監(jiān)督部門驗收合格，廢水、電、給水均引到處理場內，廢水處理站現已完全具備試車調試的條件。(4)厭氧UASB調負荷（4050天）； 按接種量15—20g/l將接種污泥投入兩個UASB反應器，共需投加接種污泥200—320噸（按95%含水率的厭氧泥計算，干基為10—16噸）。這一階段的進水水力負荷及有機負荷逐步地提高直至最終的設計負荷（250m3廢水/天），可分為5個負荷階段提高，分別是從30m3/d到50m3/d，50m3/d至80m3/d，80m3/d到120m3/d，120m3/d到180m3/d，180m3/d到250m3/d。　　 2）連續(xù)運行　　 連續(xù)運行可配合厭氧UASB負荷提升進行，直接承接厭氧UASB出水，開動曝氣系統(tǒng)連續(xù)曝氣，同時開動污泥井、污泥泵向氧化池回流污泥，使氧化池中填料以的生物膜逐漸增長，待生物膜長到一定厚度后，即可減少污泥回流乃至不進行污泥回流。 　　 五、滿負荷運行控制參數　　 1． 水質監(jiān)測　　 （1）每天監(jiān)測調節(jié)池出水CODcr、SS、pH、水溫；厭氧池水溫，出水CODcr、SS、pH；曝氣池中溶解氧；水溫；二沉池出水CODcr、SS、pH?！?。排泥應注意使懸浮污泥層污泥界面不低于中間取樣管進口位置?！　?7．所有電機、配電設備、檢測儀器、管路、管件等應經常巡視，發(fā)現問題及時解決，并按說明及時解決，并按說明書和有關規(guī)范規(guī)程定期維護。若發(fā)現漏氣應及時切斷氣源, 排除該處的剩余沼氣, 才能維修?！　?(4).應經常檢驗沼氣管道設備的接地電阻, 接地電阻應小于10? ?！　?　　 (1)．所有設備應處于良好的狀態(tài), 無超荷及卡死的現象。　　 (5)．操作嚴格遵守規(guī)程、規(guī)范和參數要求, 認真準確, 無人為事故?！　?③不是儀表人員均不得擅自打開自控儀表進行內部操作, 調整修理等。　　 ④．檢修時進入池內的所有電動工具和照明設備必須防曝,如需明火作業(yè), 必須符合公安部門的防