【正文】 獨立設(shè)計制造了三峽右岸70萬千瓦水電機組，達到世界先進水平。 （中國工業(yè)報2008117 ）深化產(chǎn)學(xué)研結(jié)合 服務(wù)國家自主創(chuàng)新戰(zhàn)略科技部副部長李學(xué)勇在廣東產(chǎn)學(xué)研會議上說：推進產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，創(chuàng)新產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的體制機制，要注重把握好以下幾點：第一，要著眼于提升我國產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力和核心競爭力；第二，要著眼于促進科技與經(jīng)濟更加密切結(jié)合；第三，要堅持以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向，大力推進產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)；第四，要著眼于促進區(qū)域經(jīng)濟社會發(fā)展和區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，建設(shè)區(qū)域創(chuàng)新體系，提高區(qū)域持續(xù)創(chuàng)新能力。（.）報刊觀點 形成大工業(yè)體系 推進信息化與工業(yè)化融合成立工業(yè)和信息化部，是這次人大“大部門”改革的試點之一。對于高速增長的中國經(jīng)濟而言，中國工業(yè)的地位是舉足輕重的。中國已有1億多農(nóng)民工的事實表明，加快工業(yè)化發(fā)展，可以最大限度地吸收農(nóng)村富余勞動力。我國傳統(tǒng)的工業(yè)管理體制存在著分散的弊端，特別是企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和使用往往分散到幾個管理部門，以至于形成了研發(fā)和生產(chǎn)割裂、生產(chǎn)和使用脫節(jié)的狀況。為了有效地縮短這種差距，必須形成大工業(yè)和大市場的格局，形成統(tǒng)一的大工業(yè)體系。之所以推進信息化與工業(yè)化融合，是因為工業(yè)化是不斷吸納新的科技成果、技術(shù)水平不斷創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級的過程。這也就是說，在2020年這同一個時點上，信息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)全面優(yōu)化和工業(yè)化基本實現(xiàn)是同步的。典型的信息化工業(yè)企業(yè)由過程控制系統(tǒng)（PCS）、生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP－Ⅱ）三級組成。有人把工業(yè)化比喻為軀干，把信息化比喻為頭腦。 　　第一次：1982年，在精簡機構(gòu)方面，國務(wù)院各部門從100個減為61個。國務(wù)院組成部門由原有的40個減少到29個，其中撤銷15個、新組建4個部委[機械部改為國家機械工業(yè)局，2000年撤銷]；第五次：2003年國務(wù)院改由28個部門組成。世界上只有那些善于將最有前途的新技術(shù)融入本國工業(yè)化的歷程，并在繼承與吸收的基礎(chǔ)上善于創(chuàng)新的民族，才能不斷提高工業(yè)化的層次和水平。我們不可能也不應(yīng)該走發(fā)達國家“先工業(yè)化、后信息化”的發(fā)展道路，只有把工業(yè)化與信息化結(jié)合起來，以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，推進兩者有機融合，才能真正“走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮”的新型工業(yè)化道路。為了適應(yīng)信息化與工業(yè)化相互融合的發(fā)展趨勢，從總體上推進我國工業(yè)化協(xié)調(diào)、快速、持續(xù)的發(fā)展，需要整合現(xiàn)行的工業(yè)行業(yè)管理體制。按行業(yè)歸口管理容易引發(fā)相關(guān)部門政策之間的矛盾沖突，造成執(zhí)行上的相互掣肘，甚至在一定程度上造成行業(yè)監(jiān)督的主體越位、缺位，特別是在我國工業(yè)化快速推進時期，尤其需要有一個權(quán)威部門對我國工業(yè)化發(fā)展進行總體規(guī)劃和整體指導(dǎo)。第三，這種分散的管理體制容易造成對國外先進技術(shù)的重復(fù)引進，不利于加快推進技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)核心競爭力的形成。我國與工業(yè)發(fā)達國家之間的差距，已不是工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品產(chǎn)量方面的差距，而是工業(yè)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)組織方式上的差距。在過去20多年，商用汽車、工程機械和動力系統(tǒng)等裝備制造業(yè)方面的成就最為值得關(guān)注。中國制造的優(yōu)勢中國制造業(yè)有三個特征：一是中國制造業(yè)采用了與國際接軌的產(chǎn)品技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)。今天，中國制造業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)上所采用的產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量與安全標(biāo)準(zhǔn)，與世界先進國家是完全同步的。在中國這個全球最大的市場支持下，中國制造業(yè)在很多領(lǐng)域都發(fā)展到了相當(dāng)?shù)囊?guī)模，中國制造今天表現(xiàn)出來的成本優(yōu)勢已不僅僅是人工成本優(yōu)勢，規(guī)模效益帶來的成本優(yōu)勢已逐漸顯露出來。以上都是發(fā)展中的階段性問題。二是要抓住技術(shù)革命的機遇，實現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)新。一、培訓(xùn)對象：工藝技術(shù)人員及工藝管理人員； 數(shù)控編程人員；生產(chǎn)計劃、調(diào)度、管理人員。企業(yè)經(jīng)驗 持續(xù)創(chuàng)新、改造 攻克技術(shù)難點南京電氣成全球最大玻璃絕緣子生產(chǎn)基地南京電氣集團公司在分文未收的情況下，緊急向貴州電網(wǎng)公司發(fā)送輸電配套產(chǎn)品7萬多件，價值近千萬元，用戶專程派人將錦旗送到南京電氣，對其無私支持表示感謝。企業(yè)在近五十年的時間里積累了豐富的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗。變壓器套管是大型變壓器的關(guān)鍵部件，特高壓變壓器套管制造難度極大，其關(guān)鍵技術(shù)被歐美幾家大公司掌握和壟斷。原信息產(chǎn)業(yè)部頒布的《電子基礎(chǔ)材料和關(guān)鍵元器件“十一五”專項規(guī)劃》、《電子專用設(shè)備和儀器“十一五”專項規(guī)劃》等多個信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?qū)ｍ椧?guī)劃。針對我國電子材料和元器件產(chǎn)業(yè)“散、亂、小”特點和缺乏行業(yè)骨干企業(yè)、低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品不足、關(guān)鍵技術(shù)受制于人等問題，《專項規(guī)劃》要求結(jié)合自身特點進行引進消化吸收再創(chuàng)新，提升集成創(chuàng)新能力，鼓勵原始創(chuàng)新，加大技術(shù)改造力度，進一步提升產(chǎn)業(yè)層次，不斷滿足整機產(chǎn)品的需要。 《專項規(guī)劃》一是提出了電子專用設(shè)備產(chǎn)業(yè)規(guī)模將保持年均25%增長速度的發(fā)展目標(biāo)（“十五” 約為17%）；二是提出電子測量儀器產(chǎn)業(yè)規(guī)模將年均增長20%的發(fā)展目標(biāo)。然而，面對市場上各種信息化解決方案，多數(shù)企業(yè)覺得如同霧里看花，不知所從或者草草決定，影響了信息化項目的實施效果，很多企業(yè)就是因為前期選型的失誤而導(dǎo)致ERP項目實施的失敗。一般來說，大型軟件中存在著很多超出中小型企業(yè)和民營企業(yè)實際管理需求的過分復(fù)雜的操作流程，對企業(yè)資源基礎(chǔ)的要求較高，實施難度和風(fēng)險都較高，所以選擇時必須慎重考慮。在ERP各個子系統(tǒng)之間的關(guān)系上，有人提出了“相互獨立”這樣違背信息集成的錯誤觀點；在選型問題上，提出諸如“信息化應(yīng)該從規(guī)劃開始而不是從需求開始”這類的模糊觀點，很難起到正確的指導(dǎo)作用。需求是第一 目標(biāo)要明確 在正式選型之前，應(yīng)該對企業(yè)自身的需求有了解，即對自己的企業(yè)作一個整體的評估和自身的實施基礎(chǔ)，然后再確定選擇的方向，如大型系統(tǒng)還是中小型系統(tǒng)？國外產(chǎn)品還是國內(nèi)產(chǎn)品等。它包括企業(yè)的銷售生產(chǎn)環(huán)境，多數(shù)是混合型環(huán)境；企業(yè)組織、法人地位、財務(wù)關(guān)系等；本企業(yè)特點對ERP功能的特殊要求。 ERP項目實施的關(guān)鍵在于企業(yè)要有較為明確的實施目標(biāo)以及遠景規(guī)劃，從管理工作及項目型工程的角度來組織，而不是簡單的軟件采購行為。 可以說，ERP實施的成功是管理進步的開始。這標(biāo)志著大連重工?起重集團已經(jīng)具備了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型船用柴油機曲軸的批量生產(chǎn)能力，將有效緩解和解決制約我國船用柴油機和造船業(yè)發(fā)展的曲軸瓶頸問題。韓國仁瑞機械總公司總經(jīng)理也到現(xiàn)場考察?！薄Ｔ撗b備將達到國際領(lǐng)先水平，是我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大裝備項目。中機藝協(xié)學(xué)術(shù)與宣傳工作委員會主辦：中國機械制造工藝協(xié)會 準(zhǔn)印證號：京內(nèi)資準(zhǔn)字2003L0039號主編：《機械制造工藝》編委會 網(wǎng) 址：