【正文】 三、 工期目標(biāo) 合同工期： 20xx 年 6 月 30 日至 20xx 年 9 月 30 日。 二、 作業(yè)段的劃分、管理、協(xié)調(diào) 在施工中，項目部對各施工隊的設(shè)備、人員、資金以及施工場地等進(jìn)行合理安排和調(diào)度，以達(dá)到最佳的施工效率和效益。 1 臺 已進(jìn)場 100% 挖補(bǔ)、鑿毛 雙鋼輪壓路機(jī) CC522 1 臺 已進(jìn)場 100% 瀝青砼面層 瀝青灑布車 4T 1 臺 已進(jìn)場 100% 透層、粘層油 攪拌機(jī) 750 1 臺 已進(jìn)場 100% 水穩(wěn)層修補(bǔ) 工程車 五十鈴 1 輛 已進(jìn)場 100% 施工材料運(yùn)送 四、 開工前各項施工準(zhǔn)備工作 臨時生活設(shè)施的籌建：鑒于工 地距公司駐地較近，由公司直接負(fù)責(zé)管理，現(xiàn)場工人食宿就近租用民房。 一、 挖除破損舊路面 局部挖除采用人工配合液壓鎬的辦法，應(yīng)先用切割機(jī)具把破碎部分與保留部分切割分離，確保保留部分不受損傷，采用液壓鎬松動，挖掘機(jī)挖裝棄喳，人工清底、修邊。 集料：碎石的壓碎值不得大于 30%，有機(jī)質(zhì)含量不超過 2%，硫酸鹽不超過 %，其顆粒組成滿足設(shè)計要求，最大（公稱）粒徑按 控制?；旌狭?7d 齡期的浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 . 施工工藝 （ 1） .基層采用中心站集中拌和混合料，用人工攤鋪。基層嚴(yán)禁采用薄層補(bǔ)貼的方法進(jìn)行找平及標(biāo)高調(diào)整，嚴(yán)禁有意進(jìn)行表面提漿。 （ 3）水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑時，應(yīng)組織好施工，各工序間緊密銜接，盡量縮短從拌和到完成輾壓之間的延遲時間。氣溫低于 10℃、大風(fēng)天氣或即將下雨時不得噴灑透層油。 粘層油 瀝青下面層攤鋪前、瀝青上下面層之間以及挖補(bǔ)部位鋪筑瀝青層的基層頂部和側(cè)面均應(yīng)均勻灑布粘層瀝青。粘層乳化瀝青灑布后，應(yīng)待破乳、水分蒸發(fā)完成后才可進(jìn)行下道工序的施工。全部材料必須潔凈、干燥、無風(fēng)化，不得含有泥土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)，且具有良好的顆粒形狀。當(dāng)按 HT054—94 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行方法試驗時，集料的裹附率應(yīng)在 95％以上；按 JTJ052—93 最佳方法試驗時，對瀝青的粘結(jié)力不得低于 IV 級。如果使用天然砂時，其顆粒應(yīng)堅固、干燥和耐久，并不得含有有機(jī)物和其它雜質(zhì)。通過 篩孔的細(xì)顆粒含量不得小于 80％。 為了保證在上述油石比情況下的高溫穩(wěn)定性，同時提高混合料的抗裂性能、疲勞性能和高溫性能，在瀝青混泥土中摻加 3%（以混合料質(zhì)量計）的瀝青抗裂增強(qiáng)添加劑（ SR01 型）達(dá)到同時提高瀝青混泥土的抗裂性能和高溫性能的目的。 將鋼輪壓路機(jī)調(diào)到現(xiàn)場調(diào)試完畢。保證瀝青混合料拌合機(jī)拌出的料均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重的粗細(xì)料離析現(xiàn)象，拌制的混合料不符合要求時不得使用，并查明原因，及時做好調(diào)整。 從拌和機(jī)向車內(nèi)放料時，每卸一 斗混合料應(yīng)挪動一下車位，以減少瀝青混合料的離析現(xiàn)象。 運(yùn)輸車在運(yùn)料過程中，采用麻袋覆蓋，并在其上部加一層油紙，以防止瀝青混合料在運(yùn)輸過程中溫度散失，防止雨淋。瀝青混合料在攤鋪時隨時抽查攤鋪溫度，在正常施工時溫度應(yīng)控制在 120~1400C 之間，不得超過 1650C。正常施工時溫度控制在 110~1400C，碾壓方向從路的外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/3~1/2 輪寬，最后碾壓路的中心部分，壓完全幅為一遍。 碾壓遍數(shù)不少于 2 遍。 鋪筑接縫時，在已壓實的路面上鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。橫向接縫處先采用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓后再用膠輪壓路機(jī)碾壓，以保證壓實度。 施工單位成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 設(shè)置專職安全員，做好安全值班日志記錄。 施工單位嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定及施工方案要求，擺放施工標(biāo)志紅藍(lán)爆閃燈、箭頭指示燈、施工提示標(biāo)志等，反光錐和反光桶按施工規(guī)范要求長度擺放。 在各個入口處設(shè)置繞行標(biāo)志，提示司機(jī)選擇路線。 第六章 質(zhì)量、進(jìn)度、安全與環(huán)?？刂? 一、工程質(zhì)量保證措施 我公司的質(zhì)量目標(biāo)是“工程完工后一次性驗收合格率為100%，優(yōu)良率達(dá) 95%以上”，為實現(xiàn)這一目標(biāo)，我公司采取了如下保證措施： 建立了質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，在項目經(jīng)理的指導(dǎo)下，工程質(zhì)量由總工辦全面負(fù)責(zé)，制定了詳細(xì)的施工方案工藝 規(guī)程和質(zhì)量控制計劃。 工程完工一部分后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以免由于天氣原因造成已完工工程遭受破壞。 二、工期保證措施 制定詳細(xì)的施工計劃、施工目標(biāo)，并對施工計劃隨時進(jìn)行監(jiān)督，根據(jù)實際情況進(jìn)行整改，使之能夠達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。 組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)，加強(qiáng)員工的工作責(zé)任心、工作積極性。 ③實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椆こ踢M(jìn)行書面安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，項目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。 ⑥進(jìn)駐施工現(xiàn)場前，制定工地規(guī)則，包括安全保衛(wèi)制度；工地出入管理制度；工地安全制度；環(huán)保衛(wèi)生制度；防水制度；周圍及鄰近保護(hù)制度，告示全體施工人員在工程實施過程中切實遵守。 ③施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周圍澆搗散水坡，四周保持清潔；排水成系統(tǒng)且暢通。 ⑤ 工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護(hù)當(dāng)?shù)厮Y源和建筑物 ，避免造成損失。 ③施工中取土、棄土、棄碴、排污等嚴(yán)格按設(shè)計文件和甲方與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議、要求進(jìn)行處理， 并采取有效防范措施避免和減少由于施工方法不當(dāng)污染和破壞環(huán)境。 ⑥對易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸工程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚(yáng)塵