【正文】 4MPa 臺 1 25 鋁合金人字梯 m 部 26 鋁合金單梯 36m 部 27 竹梯 36m 部 28 動力照明配電箱 公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 臺 4 29 安全線架 320V 10A 個 6 30 各專業(yè)常用工具 各型 套 2 31 氧氣瓶 個 16 32 乙炔瓶 個 8 33 無線電對講機 5KM 對 2 配齊班組 34 電子計算機 臺 1 35 電調(diào)設(shè)備 套 1 36 儀調(diào)設(shè)備 套 1 37 壓線鉗 把 2 38 腳手架管 米 39 潛水泵 40 空壓機 1M3 臺 1 計量器具計劃 序號 器具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 1 經(jīng)緯儀 臺 1 2 水準(zhǔn)儀 臺 1 3 百分表 1/100 套 2 4 方柜水平儀 2/1000 臺 4 5 塞尺 套 2 6 檢驗尺 套 1 7 鋼卷尺 長度 L 把 8 鋼直尺 長度 L 把 9 鋼盤尺 長度 L 把 10 游標(biāo)卡尺 0． 02 把 2 11 深度游標(biāo)卡尺 0． 02 把 1 12 高度游標(biāo)卡尺 0． 02 把 1 13 外徑千分尺 1/1000 把 1 14 內(nèi)徑千分尺 1/1000 把 1 15 螺紋千分尺 1/1000 把 1 16 深度千分尺 1/1000 把 1 17 內(nèi)徑百分表 1/100 把 1 18 框式水平儀 2/1000 臺 4 19 萬能角尺 把 2 20 寬座角尺 把 2 21 焊接檢驗尺 把 6 22 測溫毫伏計 臺 1 23 溫度控制器 臺 1 24 標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計 套 1 25 風(fēng)速儀 臺 1 26 示波器 臺 1 27 速度儀 臺 1 28 靜電壓壓表 Q4V 臺 2 29 開關(guān)測試儀 GKJV 套 2 30 繼電器校驗儀 JBCV 套 2 31 高壓電橋 QS1 臺 2 32 介制裁損失角測試儀 QMY 臺 1 33 變壓比電橋 QJ135 臺 2 34 電纜探傷儀 GF1A 臺 2 35 整流源 200V 支 2 36 試電筆、絕 緣手套 電壓等級 35KV 套 2 37 升流器 500A 套 4 38 接地電阻測試儀 ZC8 臺 2 39 單相調(diào)壓器 5KVA 臺 2 40 三相調(diào)壓器 10KVA 臺 2 41 數(shù)字電秒表 MDM801 支 2 42 直流微安表 0100 微安 支 2 43 交流微安表 0100 微安 支 2 44 標(biāo)準(zhǔn)互感器 KL1 支 4 45 標(biāo)準(zhǔn)電流表 D26A 支 4 46 標(biāo)準(zhǔn)電壓表 D26V 支 4 47 數(shù)字萬用表 YMD9013 塊 2 48 指針萬用表 500 型 塊 2 49 搖表 5000V 支 2 50 搖表 2500V 支 2 51 搖表 1000V 支 2 52 搖表 500V 支 2 53 直流信號源 420mA 臺 2 54 低功率瓦特表 Q34W 支 2 55 大電流發(fā)生器 10000A 套 1 56 鉗型電流表 1000A 支 2 57 頻率發(fā)生器 0100HZ 臺 2 58 光電測速儀 支 2 59 相序表 380V 支 2 60 交流穩(wěn)壓裝置 5KVA 臺 2 61 雙線示波器 V212 臺 2 62 分流器 0． 5 級 支 2 63 直流雙臂電橋 QJ44 臺 2 64 電容測試儀 毫法級 臺 2 65 美國電流電壓信號發(fā)生器 1091 型 級 臺 2 66 美國數(shù)字電壓表 8840A 級 臺 2 67 活塞式壓力計 YU60 級 臺 2 68 美國數(shù)字壓力量程模塊 級 臺 2 69 壓力信號發(fā)生器 (低壓 ) 臺 2 70 壓力信號發(fā)生器 (高壓 ) 臺 2 71 英國標(biāo)準(zhǔn)恒溫槽 PD2600 臺 2 72 進(jìn)口通用信號源 臺 2 73 標(biāo)準(zhǔn)溫度計 套 2 74 頻率計 臺 2 75 標(biāo)準(zhǔn)壓力計 臺 10 76 標(biāo)準(zhǔn)電阻箱 ZX25 級 臺 3 77 接地電阻測試儀 ZC8 臺 2 78 雙臂電橋 QJ44 臺 4 79 真空泵 臺 2 80 手持壓力泵 臺 3 81 計算機專用工具 套 4 82 網(wǎng)絡(luò)分析儀 臺 1 勞動力需用計劃 本工程的勞動力按國家管理規(guī)定，對特殊工種全部持證上崗。 根據(jù)工程進(jìn)度要求及工作特點，考慮與其它單位配合施工等因素，安排施工班組，在施工過程中，根據(jù)工程進(jìn) 度情況，按工程需要進(jìn)行動態(tài)管理、平衡調(diào)度，必須保證工期進(jìn)度的需要。 污水處理廠設(shè)備安裝工序搭接的需要 工期考慮與其它施工單位流水、交叉作業(yè)時，安裝單位能連續(xù)施工。 根據(jù)各階段工程實際進(jìn)度情況，工程進(jìn)度將受多種因素的影響，因此，在合同執(zhí)行中，業(yè)主 有權(quán)根據(jù)工程實際情況調(diào)整工程進(jìn)度計劃。調(diào)試后為試運行驗收證書階段。 施工過程的排列按施工順序、工藝流程、施工組織等因素排列，編制時考慮前緊后松。生產(chǎn)臨設(shè)擬占地 500m2，搭設(shè)臨時設(shè)施 200m2作為項目部的辦公室，材料庫房，值班宿舍、會議室、娛樂室、食堂、衛(wèi)生間等，擬由項目承建商統(tǒng)一搭設(shè)，其余場地作為設(shè)備臨時放置場地，小型加工場地。 生活臨設(shè) 根據(jù)現(xiàn)場特點，擬租用附近住房約 250m2作為生活臨設(shè)，解決職工的住宿問題?，F(xiàn)場供采用三級供電，一機一閘、一漏一箱配電。 為業(yè)主、監(jiān)理提供的服務(wù)和設(shè)施 為業(yè)主、監(jiān)理、現(xiàn)場代表提供必要的電力、電訊和凈水。 技術(shù)方案制定，做到安全可靠， 實用易行，科學(xué)合理。 項目管理軟件（ P3 項目管理軟件）。 施工流向和施工順序、施工階段 施工段 施工段按按建筑物、功能區(qū)域、結(jié)合安裝工藝術(shù)系統(tǒng)等因素進(jìn)行化分，共 9 個施工段。 各施工段的安裝工作施工流向，應(yīng)服從業(yè)主對各施工段的工作安排，交付安裝工作面、材料設(shè)備到貨情況等因素確定施工流向。 儀表安裝施工順序：儀表線管安裝→儀表安裝→儀表電纜敷設(shè)→校接線→系統(tǒng)調(diào)試。在施工中應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，與土建施工單位、其它承包商的配合確定順序施工。 按招標(biāo)文件規(guī)定相應(yīng)化分施工階段，考慮本工程的特點，擬安排提前 15天完成該工程的全部安裝工作量。 管道安裝 施工程序 施工準(zhǔn)備 支吊架制安 管道加工 管道連接 管道安裝 試壓、 吹洗 除銹油漆 設(shè)備接管 主要施工方法 施工準(zhǔn)備 1）對班組進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底； 2）按規(guī)范要求對管子、管件、 閥門等進(jìn)行檢驗； 3）準(zhǔn)備施工機具、作業(yè)環(huán)境等； 4）對管道進(jìn)行布置和放線。 支吊架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固?；靥钤诠艿赖纳喜坎捎眉?xì)土，并分層夯實。 坡口采用 V 形，其尺寸按施工規(guī)范的規(guī)定確定，用機械加工或氣割的方法加工坡口，氣割加工后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將不平處打磨平整。 3） PVC、 PPR、 PE管粘接或熱熔連接，砼管水泥抹帶接口連接。 b、管道與地板間為 150mm。預(yù)制完畢的管道應(yīng)將內(nèi)清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。套管在任何情況下都不得用作管道支撐，應(yīng)始終留有一環(huán)形自由空間，環(huán)形間隙內(nèi)填防火材料，填塞的防火材料應(yīng)與套管表面齊平。 6）其它管道安裝 a、 UPVC 管安裝 （ 1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材，管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得使用。 （ 4）管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。 （ 3）承插口對接時，應(yīng)控制安裝尺寸以保持管節(jié)間隔尺寸達(dá)到設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。 （ 5）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)志的深度，同時把管件推到加熱頭上，達(dá)到時間后，管子、管件迅速旋轉(zhuǎn)地直插到所標(biāo)深度，使接頭處形成凸緣。 （ 8） 注意事項 Ⅰ管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源； Ⅱ管道不得作為拉攀、吊架等使用； Ⅲ嚴(yán)禁沖擊管道。 25 水平管道平直度 DN≤ 100 2L‰，最大 50 測量放線 檢驗 對接 熱熔 劃限位線 切割下料 返修 DN＞ 100 3L‰，最大 80 立管鉛垂度 5L‰，最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 8）衛(wèi)生器具及地漏等的安裝，按施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝后及時對排水口進(jìn)行封堵保護。不允許設(shè)備承受外力，管道與設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，與設(shè)備最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： a、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 GBJ14190 b、砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB5020398 c、本節(jié)中提供的材料尚應(yīng)符合有關(guān)的 GB 標(biāo)準(zhǔn)的要求。保護接頭防 止受凍直至砂漿硬化。或使用 20mm的鋁檢查井爬梯，最小負(fù)荷 150kg。 g、金屬構(gòu)件 污水檢查井內(nèi)各種金屬件或埋入件應(yīng)為鑄鐵或鋼制后熱浸鋅。 d、檢查井和集水坑應(yīng)澆至安裝標(biāo)高以便于布置其中的管道。 ●檢查井爬梯的最大間距為 300mm。 ●使用模板施工流槽，用抹子修飾流槽。 ●將檢查井頂部調(diào)整至最終標(biāo)高。試壓應(yīng)請建設(shè)單位的代表參加，根據(jù)工程情況采用水壓試驗。 4）試壓時緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗壓力的 50%時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏及時處理，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，無泄漏、管道無變形為合格。排放水排入排水井中，排放管的面積不得小于沖洗管的 60%，不得形成負(fù)壓。 待噴砂的表面必須用經(jīng)許可的乳膠清理劑徹底清除其表面的所有灰塵 ﹑ 油脂和其他污染物質(zhì)，并經(jīng)常更換清理劑。噴砂清理后四小時內(nèi)噴刷或涂一層保護性的底漆。欲涂刷的表面必須干燥、無水分，直到涂料層已經(jīng)干化或熟化，不會對其以后的外表面或良好的保護功能產(chǎn)生有害的影響為止。 妥善涂覆每一涂層，保持外觀均勻。在進(jìn)行下一涂層涂覆的前一刻用粘性布清除灰塵和顆粒。 4）焊件的油漆 當(dāng)將暴露的焊接點打磨后，要把鋼構(gòu)件表面的焊屑、焊渣、所有的堿性沉淀物以及污染物都清理干凈。 然后用規(guī) 定的涂料把損壞部位修補到與周圍漆面相同的水平，每一層重疊在鄰近舊漆面上的新涂層至少 50mm 寬。 如果涂層遭破壞，必須采用原有涂層的生產(chǎn)廠家提供的適當(dāng)?shù)男扪a材料來修補。 7）清潔：收集可能會引起火災(zāi)的廢棄材料，置于密閉的金屬容器內(nèi)，每天從現(xiàn)場清除。 2）一般項目 a、閥門的開啟和回座壓力應(yīng)滿足在工作壓力下無泄漏稅。 c、焊接與粘接的管道允許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定： 項次 名稱 項目 允許偏差 mm 1 碳素鋼管道 焊口平直度 管壁厚 10mm以內(nèi) 管壁厚 1/4 10mm以上 3 焊縫加強層 高度 +1 寬度 + 1 咬肉 深度 連續(xù)長度 25 總長度 小于焊縫長度的10% 2 塑料管 接口平直度 管壁厚 10mm以內(nèi) 管壁厚 1/4 10mm以上 3 d、管道中心線、高程的允許偏差應(yīng)符合下表： 項次 名稱 項目 允許偏差 (mm) 1 碳素鋼管道 位置 室外 架空及地溝 20 埋地 50 室內(nèi) 架空及地溝 10 埋地 15 高程 室外 架空及地溝 177。 10 2 塑料管 位置 室外 架空及地溝 20 埋地 50 室內(nèi) 架空及地溝 10 埋地 15 高程 室外 架空及地溝 177。 10 e、水平管道縱橫方向的彎曲、主管垂直度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。并符合下表的要求： 管道公稱直徑 mm 150 200 250 300 350 允許壓力降 Mpa 27 管道公稱直徑 mm 400 450 500 600 700 允許壓力降 Mpa 13 2）污水管道應(yīng)按設(shè)計要求做閉水試驗。２０ －２０ ＋２０ 平面的水平度（包括地坪上需安裝的部分） 每米 全長 ５ １０ 垂直度：每米 全長 ５ １０ 預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高 中心距 ＋２０ 177。待工程設(shè)備技術(shù)資料到齊后，再根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定吊裝、拖運方法及程序 。 一般設(shè)備安裝精度按下表執(zhí)行 項 目 允許偏差（ｍｍ）