企業(yè)管理咨詢與診斷實踐范文-預(yù)覽頁
【正文】 務(wù)談判過程和進行重點管理。銷售訂單評審和銷售訂單跟蹤：C、貨物出貨流程也沒有。同時業(yè)務(wù)跟單或客戶人員做好任何電話或口頭溝通筆錄工作。減少工作出差錯機會?？蛻艄芾恚?、對于客戶的抱怨以及投訴沒有做詳細(xì)的資料登記和退貨記錄可查，發(fā)生同樣的問題，又重新處理，沒有預(yù)防機制。C、建立客戶評估標(biāo)準(zhǔn)，對客戶進行分級管理，建立大客戶管理制度。對于首次合作的客戶，必須先打該批貨物總價值50%作為訂金，然后業(yè)務(wù)才下單給生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)。C、皮料由采購經(jīng)理或總經(jīng)理去采購,公司日常用的生產(chǎn)材料(PU、EVA)或五金件其他物品等由行政助理文員電話訂購,包裝材料由業(yè)務(wù)跟單文員進行電話購買，一般材料訂購時間為13天，皮料有時候需要56天，有時候因為缺料而影響生產(chǎn)進度。提出改進建議：A、對供應(yīng)商進行開發(fā)，開發(fā)多個儲備的供應(yīng)商，一種物料采購大約有2至3個供應(yīng)商負(fù)責(zé)供貨；B、對一些關(guān)鍵的零配件以及部分關(guān)鍵的外協(xié)加工廠進行嚴(yán)格評估和篩選,確實產(chǎn)品質(zhì)量和交期。 B、但由于場地限制，倉庫的物料存放、擺放存在比較嚴(yán)重的問題，物品擺放雖有分種類和區(qū)域放置，合格品和不良品沒有分開放置,占用通道。用電腦記錄做進銷存賬，有用友軟件不用，浪費資源。F、物料沒有明確發(fā)料和補料等流程，倉庫沒有詳細(xì)的管理制度及相應(yīng)管理措施，人員分工不明確，工作效率不高。 C、倉庫所有的物料必須建實物帳和物料登記卡，并且不合格品絕對不能放進合格產(chǎn)品和良好產(chǎn)品中去。G、原料倉庫管理員設(shè)一個人管理兼材料收發(fā)料，一名收發(fā)料，一名資料輸入文員就可以。管理和助理人員過多，管理層次過多，造成管理效率低下，很容易造成出現(xiàn)問題互相推諉，看的人多，做事的人少。 功能相同組別進行合并，減少管理人員，降低管理成本，提高組長和助理工資，調(diào)動其工作積極性，降低不良品，提高綜合管理效益。另外4個臺面組線巡檢QC可以去掉，線上的質(zhì)量監(jiān)控由組長或助理去負(fù)責(zé)監(jiān)控管理。另外個人崗位也可以進行合并，一個人做兩個人工作。裁掉1名助理，2名組長。3．5．1．2．33．5．2作業(yè)分析:B、一樓車間的開料生產(chǎn)計劃和計劃用的工時和人數(shù)計算分配缺乏明細(xì)的計劃，,實際用的工時也沒有出現(xiàn)在生產(chǎn)日報上.C、同樣的二樓車間的生產(chǎn)計劃和班組日報表也和一樓車間出現(xiàn)同樣的問題,這里不再重復(fù)闡述. .. 提出改善的建議:由生產(chǎn)文員對這些進行物料和生產(chǎn)用的工時進行統(tǒng)計分析。 C、每月對成品出貨量和物料實際消耗和計劃物料用量進行對比，核算物料損耗。 A、生產(chǎn)現(xiàn)場都進行區(qū)域劃分和劃線；但劃線和區(qū)域劃分不規(guī)范； C、重點整治刀模房的5S現(xiàn)場和廚房后面位置。提出改進建議：A、建立設(shè)備和工裝模夾具臺帳和相應(yīng)管理制度，制定簡單設(shè)備維護保養(yǎng)計劃和維修檢修計劃。 現(xiàn)狀和問題描述 生產(chǎn)部主管組織相應(yīng)管理人員立即編制相應(yīng)的工藝文件和作業(yè)流程以及生產(chǎn)操作規(guī)程,嚴(yán)格按照這些文件予以實施. 包括（檢驗漏檢或檢驗不仔細(xì)如表面有膠水、產(chǎn)品有很長的劃痕等）； 首先根據(jù)公司原有行政管理制度進行修改和調(diào)整，然后編制一本員工手冊，對新進員工和舊有員工進行培訓(xùn)和考試，塑造工廠新的面貌。 建議由采購部經(jīng)理兼任管理部經(jīng)理，加強對后勤管理。 通過5S培訓(xùn)和公司組織結(jié)構(gòu)等方面調(diào)整，制定管理人員培訓(xùn)計劃，提高管理人員素質(zhì)。 8．提高員工的工作積極性，開展合理化建議活動，列入公司日常管理活動，形成公司一種良好的企業(yè)文化氛圍，增強公司創(chuàng)新能力。沒有對新產(chǎn)品質(zhì)量和舊產(chǎn)品質(zhì)量和工藝要求編寫成工藝文件,對質(zhì)量檢驗和大批量生產(chǎn)制作工藝指導(dǎo)沒有起到應(yīng)有工藝指導(dǎo)作用。 A、建立設(shè)計開發(fā)流程和制度等相關(guān)的流程，并嚴(yán)格實施； C、建立自己產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫和整理產(chǎn)品物料編碼，并且整理成本核算報價。公司目前已安裝用友管理軟件，但沒有使用，還有物料沒有一個系統(tǒng)的編碼規(guī)則以及沒有對物料進行編碼. B、目前工廠業(yè)務(wù)流程都不規(guī)范。A、目前業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部溝通沒有進行定期溝通,部門級別溝通比較少。 B、沒有一個會議的管理制度，沒有規(guī)定會議類型和會議開會時間及頻率頻次。 通過X天駐廠的診斷，了解東莞市虎門鎮(zhèn)康笛皮具廠的內(nèi)部運作情況，從公司發(fā)展戰(zhàn)略與經(jīng)營計劃、組織結(jié)構(gòu)、銷售管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、技術(shù)開發(fā)管理、信息管理、人力資源管理、物料管理、內(nèi)部溝通十大部分的問題描述與提出建議，將作為公司內(nèi)部管理改善與提升的重點內(nèi)容和方向去落實與實施。高層管理進行根據(jù)崗位職責(zé)和工作流程，抓大放小，有效放權(quán)與授權(quán)，既把握公司發(fā)展大方向和掌舵，又要注重
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