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正文內(nèi)容

蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)模型建立及評(píng)估優(yōu)化技術(shù)報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 合適2正常其他問題:疏水閥后無止回閥;改進(jìn)措施:安裝DN50 DCV3 止回閥ST040B線二潤(rùn)滾筒底部25Ari未知浮球合適2正常其他問題:疏水閥后無止回閥;改進(jìn)措施:安裝DN25DCV3 止回閥ST041B線二潤(rùn)滾筒底部20Ari未知浮球合適2未使用其他問題:疏水閥后無止回閥;改進(jìn)措施:安裝DN20 DCV3 止回閥ST042B線二潤(rùn)滾筒底部25Ari未知浮球合適2泄漏其他問題:疏水閥后無止回閥;改進(jìn)措施:更換為 DN25 FT1414 ;安裝DN25 DCV3 止回閥ST043B線二潤(rùn)滾筒底部50Ari未知浮球合適2正常其他問題:疏水閥后無止回閥;改進(jìn)措施:安裝DN50 DCV3 止回閥ST044B線復(fù)烤機(jī)1干燥區(qū)50Ari未知浮球合適未使用ST045B線復(fù)烤機(jī)1干燥區(qū)50Ari未知浮球合適未使用ST046B線復(fù)烤機(jī)2干燥區(qū)40Ari未知浮球合適未使用ST047B線復(fù)烤機(jī)2干燥區(qū)40Ari未知浮球合適未使用ST048B線復(fù)烤機(jī)3干燥區(qū)40Ari未知浮球合適1未使用ST049B線復(fù)烤機(jī)3干燥區(qū)25SpiraxFT4314浮球合適1未使用ST050B線復(fù)烤機(jī)4干燥區(qū)25Ari未知浮球合適2未使用ST051B線復(fù)烤機(jī)4干燥區(qū)25Ari未知浮球合適2未使用ST052B線復(fù)烤機(jī)5干燥區(qū)25Ari未知浮球合適1未使用ST053B線復(fù)烤機(jī)干燥區(qū)蒸汽管道末端20Ari未知浮球合適未使用ST054B線復(fù)烤機(jī)回潮一區(qū)蛇形管蒸汽25Ari未知浮球合適未使用ST055B線復(fù)烤機(jī)回潮二區(qū)蛇形管蒸汽20Ari未知浮球合適3未使用ST056B線復(fù)烤機(jī)回潮區(qū)周邊蒸汽20Ari未知浮球合適3未使用ST057B線復(fù)烤機(jī)加熱頂鵬蒸汽盤管20Ari未知浮球合適2未使用ST058B線梗復(fù)烤機(jī)一區(qū)疏水40Ari未知浮球合適未使用ST059B線梗復(fù)烤機(jī)一區(qū)疏水40Ari未知浮球合適未使用ST060B線梗復(fù)烤機(jī)一區(qū)疏水40Ari未知浮球合適未使用ST061B線梗復(fù)烤機(jī)主蒸汽管道末端20Ari未知浮球合適7未使用ST062B線梗復(fù)烤機(jī)二區(qū)疏水40Ari未知浮球合適未使用ST063B線碎葉復(fù)烤機(jī)滾筒疏水25Ari未知浮球合適排水不暢原因:疏水閥失流; 其他問題:疏水閥后無止回閥; 改進(jìn)措施:更換為APT10泵組注:因項(xiàng)目開展時(shí),B線未生產(chǎn),部分疏水閥狀態(tài)待下一步檢測(cè)。其主要內(nèi)容包括以下幾方面:216。一潤(rùn)現(xiàn)有的耗汽量如下所示: 分析:若利用余熱將一潤(rùn)和二潤(rùn)熱風(fēng)加熱器的回風(fēng)溫度預(yù)熱至75℃,那么一潤(rùn)的耗汽量如下所示: 和現(xiàn)有狀況比較,=。 (2)降低葉二潤(rùn)產(chǎn)品出口水分 現(xiàn)狀:目前,葉二潤(rùn)出口水分含量為18%,葉二潤(rùn)和葉復(fù)烤機(jī)的現(xiàn)有耗汽量如下所示: 分析:%,那么葉二潤(rùn)和葉復(fù)烤機(jī)的耗汽量如下所示: ,;,軟化水耗量減少229m179。 改進(jìn)建議:利用公司生產(chǎn)余熱將葉復(fù)烤入口產(chǎn)品溫度從30℃提升至40 ℃,每年將減少蒸汽耗量253噸。 (5)預(yù)熱葉復(fù)烤機(jī)干燥區(qū)新風(fēng)現(xiàn)狀:目前,干燥區(qū)采用蒸汽將新風(fēng)加熱至各區(qū)溫度(其中,最低為65℃),現(xiàn)有的耗汽量如下所示: 分析:根據(jù)質(zhì)量守恒定律,排潮風(fēng)機(jī)排出的風(fēng)量就等于新風(fēng)量。 非工藝節(jié)能的評(píng)估結(jié)果和改進(jìn)建議 (1) 鍋爐選型 現(xiàn)狀:公司現(xiàn)有兩臺(tái)20T/H循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐參數(shù)如下表所示:鍋爐銘牌鍋爐類型amp。改進(jìn)建議:將燃煤鍋爐更換為燃?xì)忮仩t,%,具體計(jì)算請(qǐng)參見下表所示。 改進(jìn)建議:增加自動(dòng)表面排污閥,盡可能減少鍋爐表面排污。但由于沒有安裝相應(yīng)的冷凝水回收管路,導(dǎo)致冷凝水直接排放。 換熱器失流不僅會(huì)使換熱器內(nèi)持續(xù)發(fā)出撞擊的噪聲,還會(huì)造成以下影響: l 控制閥會(huì)不斷振蕩,縮短控制閥的壽命 l 達(dá)不到換熱器二次側(cè)設(shè)定的出口溫度 l 換熱器出口二次側(cè)溫度出現(xiàn)分層現(xiàn)象 l 增加換熱器、疏水閥及冷凝水管道腐蝕的可能性——積聚的冷凝水的溫度會(huì)比蒸汽溫度低得多,二氧化碳和氧氣更容易溶解在冷水中。 第三類:通過閃蒸汽的形式對(duì)外排放 如除氧頭閃蒸汽,當(dāng)冷凝水產(chǎn)生的閃蒸汽超過除氧器本身所需要的蒸汽量時(shí),閃蒸汽就會(huì)直接通過除氧器的排空口對(duì)外排放。 (4) 除氧器閃蒸汽熱量回收 現(xiàn)狀:目前,除氧器設(shè)定溫度為95℃,除氧器排空口會(huì)斷斷續(xù)續(xù)向外排放閃蒸汽,如下所示: 分析:雖然除氧器現(xiàn)有溫度為95℃,但由于除氧器補(bǔ)水方式為間斷給水,當(dāng)除氧器不補(bǔ)水時(shí),冷凝水產(chǎn)生的閃蒸汽及排污產(chǎn)生的閃蒸汽均無法被充分吸收,閃蒸汽就會(huì)通過除氧頭對(duì)外進(jìn)行排放。/年。 系統(tǒng)布置的評(píng)估結(jié)果和改進(jìn)建議(1)蒸汽管路疏水點(diǎn)布置現(xiàn)狀:在系統(tǒng)評(píng)估過程中,蒸汽主管的下降管最低處,公司大多都安裝布置了疏水點(diǎn),但是部分疏水點(diǎn)沒有安裝集水槽。而減壓閥是通過節(jié)流起到控制蒸汽壓力,所以在這些閥門的閥芯與閥座處蒸汽流速很高,甚至達(dá)到臨界速度。 ?由于蒸汽流速很快,在布置疏水點(diǎn)時(shí),應(yīng)考慮增加集水槽,推薦的集水槽尺寸及安裝方式如下所示: 改進(jìn)建議:請(qǐng)按照上述正確的下降管布置方式,對(duì)下表中所列出的清單中布置10套疏水閥組。 改進(jìn)建議:建議將除氧器蒸汽支管取汽方式改為上方取汽。通過提出改進(jìn)建議的理論計(jì)算,根據(jù)1噸蒸汽綜合成本約為250元,則共節(jié)約4130噸蒸汽。
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