【正文】 0505030303040合計310370430335315295275155 一般性準備：對工程現(xiàn)場內(nèi)管線、障礙物進行調(diào)查，提前制定處理及應(yīng)急方案。 做好測量、試驗及監(jiān)測的各項準備工作。K2施工項目施工用水不均勻系數(shù)。4）總用水量Q計算 Q= q1+ q2 =+=＞q3=10 L/s故，Q= q1+ q2= L/s，得：==120mm故現(xiàn)場提供的一條Φ120mm供水管可滿足要求，支管可采用50mm管徑。:1）根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）規(guī)范中的規(guī)定，需采用專用保護零線——TNS接零保護系統(tǒng)，并在專用保護零線上設(shè)置三處重復(fù)接地，其保護零線為黃綠雙色線。接地裝置需用L505051500角鐵三條，505扁鐵焊接而成，接地線應(yīng)用BV16mm2銅芯線并和系統(tǒng)中的保護零線相接。177。對于基礎(chǔ)有孔樁部分，根據(jù)施工方案的施工順序確定孔樁的測放時間，放樣時根據(jù)軸線控制網(wǎng)使用全站儀極坐標法或經(jīng)緯儀角距發(fā)放出孔樁中心位置并用木樁上定鐵釘確定樁位。為保證豎向控制的精度，對所需的標高臨時控制點即水平樁必須正確投測，水平樁的距離一般從角點開始每隔3~5m測設(shè)一個，~，并相互校核，較差控制在177。 177。177。：利用經(jīng)緯儀和50米鋼尺對待測樓層的接收點所組成的軸線矩形進行角度、距離的測量。：1) 從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。 基坑支護及土方開挖 開挖工藝流程：測量放線→挖探坑（查明地下水位）→挖基坑周圍截水溝(截斷表層滯水)→降低地下水位（若有地下水）→挖第一層土→邊坡支護→挖第二層土 (留200mm余土人工清挖至底板墊層底)→邊坡支護→人工分段清挖余土、局部基坑加深→驗槽→樁頭處理→基礎(chǔ)底板墊層。開挖時在坡壁留出厚15—20cm土由人工修至規(guī)定坡度。 腳手架工程 腳手架工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑，基礎(chǔ)至二層采用落地腳手架、三層以上采用普通型鋼懸挑腳手架。普通型鋼懸挑腳手架每段懸挑高度不大于20m，不超過7層。 鋼管腳手架施工：1）落地腳手架：場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。上部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。2）立桿設(shè)置：立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。立桿底部應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。樓層高度超過4m，則在水平方向加密；拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，；拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處；外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設(shè)可靠，有效的臨時拉結(jié)點，以確保外架安全可靠。料單報現(xiàn)場工長審核，總工程師批準后方可制作，制作前畫出大樣圖，標出下料長度和角度，放實樣并標示規(guī)格數(shù)量，避免鋼筋下料過程中發(fā)生錯誤。 鋼筋切斷時，在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用卡板。 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢，22＃鐵絲綁扎直徑12 以上鋼筋，20＃鐵絲綁扎直徑10 以下鋼筋；2）鋼筋網(wǎng)、雙向受力鋼筋必須全部扎牢，且應(yīng)保證鋼筋位置正確。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱鋼筋綁扎完成后，關(guān)模型前，還應(yīng)將預(yù)制的墊塊綁扎在柱主筋上。墻筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯開。通過定位筋的加工平臺定位其橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進行預(yù)檢，保證定位筋符合標準要求。下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準確，以利上層墻的鋼筋連接。 梁鋼筋工藝流程：支梁底模及1/2 側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層墊快→合另1/2 側(cè)模。在完成梁底模板及1/2 側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。如縱向鋼筋直徑大于25 ㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。采用預(yù)制水泥砂漿墊快作為保護層，當梁筋綁好后，立即放置水泥砂漿墊塊于梁縱向受力筋下。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。下層180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90度彎鉤朝下布置。剪力墻采用水平梯子定位筋和豎向梯子定位筋，做法按照結(jié)構(gòu)施工圖大樣施工。 樓板模板1)工藝流程：支立柱→上立柱橫向拉桿→校正標高、鋪設(shè)木枋→鋪模板→模板拼縫處理→自檢2) 支模方法：A根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。膠合板縫釘鐵皮蓋縫（或用寬條膠布貼補）。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁鋼筋綁扎完畢后，清理雜物，安裝側(cè)模和墻柱與梁頭模板。墻模定位線放出后，用高標號水泥砂漿在樓板面抹砌30mm左右高的支撐面，用以模板安裝定位和防止墻根漏漿。另外，為了防止外墻根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻頂預(yù)埋件上。 模板拆除非承重側(cè)模應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（）方可拆除；承重模板按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》下列規(guī)定進行。2）墻模在拆除穿墻螺栓、大小楞木和連接件后，從上而下逐步水平拆除。5）拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。 混凝土泵送要求1）泵管架設(shè)：泵車到現(xiàn)場前，必須按要求架設(shè)好泵管。潤滑用的水泥砂漿現(xiàn)場應(yīng)澆筑到料斗內(nèi)并清運出現(xiàn)場。每車檢測坍落度并作好記錄，混凝土運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)按項目部試驗交底方法取樣留置試塊。遇有泵送不正常的情況可放慢泵送速度，混凝土供應(yīng)不及時時，可降低泵送速度以保持連續(xù)泵送，但泵送時間不得超過從攪拌到澆筑的允許延續(xù)時間（2小時）。水箱和活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水以備急需。泵送過程中廢棄的和多余的混凝土應(yīng)妥善處理。 商品混凝土進場要求1）攪拌站根據(jù)試驗室下達的混凝土配合比通知單進行攪拌，派專人隨時到攪拌站進行現(xiàn)場原材檢查及監(jiān)督攪拌。4）在風雨天氣時運輸混凝土，罐車應(yīng)加遮蓋，以防進水。3）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和鋼筋疏密情況而定，最大不超過500mm。6）振搗過程中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等構(gòu)件。 混凝土養(yǎng)護要求常溫時混凝土的養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)開始進行,混凝土養(yǎng)護要設(shè)專人負責。澆水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來確定。 水準點的埋設(shè)及觀測技術(shù)要求：1）水準點選取在土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地方；2）墻水準點應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測。：設(shè)標高控制點，豎向模板根部須找平；模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。：加強鋼筋骨架成型后的保護措施；嚴格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。從事架子搭設(shè)的人員要進行體檢，凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從事架子搭設(shè)作業(yè)，飲酒后禁止作業(yè)。，嚴禁超載；不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。，若必須破壞腳手架基礎(chǔ)應(yīng)采取有效的安全措施，并報主管部門批準。經(jīng)過腳手架的電線要嚴格檢查并采取安全措施。、哨工必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，嚴禁酒后駕駛。，塔司立即上塔的回轉(zhuǎn)部位，采取措施以止動塔吊旋轉(zhuǎn)。，要嚴格限制在邊坡頂部堆放物料的距離和重量。，護坡進行一步，下一步土方開挖前，必待上一步的護壁混凝土強度達到要求后方可進行。，要做到一機一閘、一漏一箱，防止發(fā)生意外現(xiàn)象。，保證人與帶電體的安全距離，標牌懸掛要醒目，要有防日曬雨淋措施。